YS/T 119.8-2005 氧化铝生产专用设备热平衡测定与计算方法 第8部分 气态悬浮焙烧系统

YS/T 119.8-2005 Determination and calculation method of heat balance of special equipments for alumina production—Part 8:Gaseity suspension calcine system

行业标准-有色金属 中文简体 现行 页数:12页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
YS/T 119.8-2005
相关服务
标准类型
行业标准-有色金属
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
-
发布日期
2005-05-18
实施日期
2005-12-01
发布单位/组织
国家发展和改革委员会
归口单位
全国有色金属标准化技术委员会
适用范围
本部分确定了氧化铝厂气态悬浮焙烧系统的热平衡测定与计算基准、测定条件、测定项目及计算方法。 本部分适用于氧化铝厂以重油或煤气为燃料的氧化铝气态悬浮焙烧系统的热平衡测定和计算。

研制信息

起草单位:
中国铝业股份有限公司河南分公司
起草人:
李晓勇、闫晋钢、张虎、马治强、何静华、罗梅、毛永典、邱建伟
出版信息:
页数:12页 | 字数:21 千字 | 开本: 大16开

内容描述

H92

中华人民共和国有色金属行业标准

YS/T119.8-2005

氧化铝生产专用设备

热平衡测定与计算方法

第8部分气态悬浮焙烧系统

Determinationandcalculationmethodofheatbalance

ofspecialequipmentsforaluminaproduction-

Part8,Gaseitysuspensioncalcinesystem

2005-05-18发布2005-12-01实施

国家发展和改革委员会发布

YS/T119.8-2005

目吐吕

本部分为首次发布。

本部分为YS/T119的第8部分。

本部分根据目前国内氧化铝行业的实际情况和发展趋势的要求,制定了气态悬浮焙烧系统的热平

衡测定与计算方法,为准确量化气态悬浮焙烧系统的能耗水平以及不同类型焙烧设备之间进行能耗比

较提供了依据和方法。

本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。

本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。

本部分由中国铝业股份有限公司河南分公司负责起草

本部分主要起草人:李晓勇、闻晋钢、张虎、马治强、何静华、罗梅、毛永典、邱建伟。

YS/T119.8-2005

氧化铝生产专用设备

热平衡测定与计算方法

第8部分气态悬浮焙烧系统

范围

本部分确定了氧化铝厂气态悬浮焙烧系统的热平衡测定与计算基准、测定条件、测定项目及计算方法。

本部分适用于氧化铝厂以重油或煤气为燃料的氧化铝气态悬浮焙烧系统的热平衡测定和计算。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T476煤的元素分析方法

GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法

热平衡测定与计算基准

3.1基准温度采用。℃。

3.2基准压力采用101325Pa.

3.3燃料的发热量按应用基低(位)发热量计算。

3.4物料平衡与热平衡均以一吨成品氧化铝为基准计算单位。

3.5热平衡测定范围包括氢氧化铝喂料,文丘里闪速干燥器,多级旋风预热系统,气态悬浮焙烧炉,多

级旋风冷却器,二次流态化冷却器,除尘和返灰系统,热平衡计算范围只包括氢氧化铝喂料,文丘里闪速

干燥器,多级旋风预热系统,气态悬浮焙烧炉,多级旋风冷却器,返灰。

4设备状况及流程

4.1测试报告中设备状况的内容

4.1.1写明设备的新旧程度、特点及存在问题、建成投产或上次大修后投产日期

4.1.2生产及设备概况

生产及设备概况填写测试前三个月某月的平均值,内容及报告格式见表1

表1生产及设备概况表

片多一补一-可}f7~:革一-9}'a's:

POl规格

设计产能

燃料种类

燃料单耗kg/h

氢氧化铝下料量t/h

炉产能t/h

单位热耗ki八

YS/T119.8-2005

4.2设备工艺流程示意图及测试体系见图1e

排空

1

1

:

es

.

ee

:

ee

一。

电收尘料

重油

!_主侣烧器

新空气

冷却水

空气热水

氧化铝

物料________~空气______,烟气

注:虚线框表示热平衡计算体系

图1气态悬浮焙烧工艺流程图

YS/T119.8-2005

5热平衡测定条件

5.1被测试设备和工艺要求

气态悬浮焙烧炉测定应在设备投产或上次大修投产后的中期进行,测定时期生产工艺必须稳定

正常。

5.2时间要求

测定应为一个连续工班,测定次数不少于三个班次。

5.3测定用仪器仪表及计f器具的要求

测定用仪器仪表及计量器具的要求应在检定周期内。

6测定项目和方法以及报告格式

测定项目和方法以及报告格式见表2,

表2测定项目和方法

测定仪器测定

项目符号单位测点位置测定频率取值原则

与方法数据

温度T℃温度计

压力PPa大气压力计

相对湿度巾%大气湿度仪

人炉湿氢氧化铝量M1.kg/h皮带秤计量8小时累积数算术平均值

炉氢氧化铝

W-%皮带秤取样实测2小时1次算术平均值

氢附着水含量

计量处

氧氢氧化铝

wAAHH1%取样实测2小时I次算术平均值

化结晶水含量

氢氧化铝人炉温度tAH℃给料螺旋水银温度计2小时1次算术平均值

成氧化铝出炉温度t人。℃热电偶测2小时1次算术平均值

口氧化铝

口口

出料管

氧成品氧化铝灼减WAO%取样实测2小时1次算术平均值

成品氧化铝产量M六。kg/h计算

氧化铝出冷却器冷却器成品

tAO℃水银温度计2小时1次算术平均值

(K01,K02)温度氧化铝出口

冷却水进口

流量U-kg/h流量计8小时累积值算术平均值

管道

进冷却器冷却水进口

流冷却水tsH'℃水银温度计2小时1次算术平均值

温度管道

出冷却器冷却水出口

冷t,0℃水银温度计2小时1次算术平均值

温度管道

空气进风管压力计实测、

器空气量VksoNtn'/h2小时1次算术平均值

或出风管计算

进冷却器

空气tk'℃进风管道水银温度计2小时1次算术平均值

温度

出冷却器

tk」'℃出风管道水银温度计2小时1次算术平均值

温度

YS/T119.8-2005

表2(续)

测定仪器测定

项目符号单位测点位置测定频率取值原则

与方法数据

与燃油混合

燕汽耗用量M,kg/h燕汽流量计8小时累积数算术平均值

雾前管道

化与燃油混合

蒸汽压力P,Pa蒸汽压力表2小时1次算术平均值

蒸前管道

汽与燃油混合

蒸汽温度t,℃测温仪表2小时1次算术平均值

前管道

燃料输送

燃料耗量M,kg/h流量计累积8小时累积数算术平均值

管道

燃靠近燃烧器

进炉燃料温度t,℃测温仪表2小时1次算术平均值

料进口管道

燃料输送装人密闭

燃料取样2小时1次

管道容器内

C了

H'

O'

燃油应用基成分N'写化学分析分析3个班样算术平均值

S箩

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