GB/T 26494-2011 轨道列车车辆结构用铝合金挤压型材

ICS77．150．10

H61

a亘

中华人民共和国国家标准

26494—2011

GB／T

轨道列车车辆结构用铝合金挤压型材

Aluminiumextrudedusedfor

alloysprofiles

structuralmaterialofvehiclecarbodies

railway

201

1-05-12发布

丰瞀鳃紫瓣警糌瞥霎发布中国国家标准化管理委员会促19

26494—2011

GB／T

刖置

243)归口。

本标准由全国有色金属标准化技术委员会(sAC／TC

本标准负责起草单位：龙口市丛林铝材有限公司、吉林麦达斯铝业有限公司、山东南山铝业股份有

限公司。

本标准参加起草单位：西南铝业(集团)有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、福建省南平铝业有限公

司、福建省闽发铝业股份有限公司、山东兖矿轻合金有限公司。

本标准主要起草人：张培良、王嘉欣、苏振佳、王立臣、杨军祖、王兆彬、李瑞山、朱凤琴、何则济、

黄长远、王玉刚。

26494—2011

GB／T

轨道列车车辆结构用铝合金挤压型材

1范围

本标准规定了轨道列车车辆结构用铝合金挤压型材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运

输、贮存及质量证明书与合同(或订货单)内容。

本标准适用于高速列车、地铁列车、城轨列车等轨道列车车辆结构用铝合金挤压型材(以下简称型材)。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本

文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB／T228金属材料室温拉伸试验方法

GB／T231．1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法

GB／T

232金属材料弯曲试验方法

GB／T1031产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值

GB／T3075金属材料疲劳试验轴向力控制方法

GB／T3190变形铝及铝合金化学成分

GB／T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存

GB／T

3246．1变形铝及铝合金制品显微组织检验方法

GB／T3246．2变形铝及铝合金制品低倍组织检验方法

6892

GB／T一般工业用铝及铝合金挤压型材

GB／T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法

GB／T14846--2008铝及铝合金挤压型材尺寸偏差

GB／T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样

GB／T

17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法

GB／T20975(所有部分)铝及铝合金化学分析方法

3要求

3．1产品分类

3．1．1牌号及状态

型材的合金牌号及供货状态应符合表1的规定。

表1

台金牌号合金类别供货状态

5052IH112

5754、5083ⅡH112

26494--20”

GB／T

表1(续)

合金牌号合金类别供货状态

6A01、7003、7806IT5

6005、6005A、6008IT4、T6

6060IT4、T5、T6

6063IT1、T4、T5、T6

6106、6061、6082IT6

7005、7020ⅡT6

他型材。

3．1．2标记示例

型材标记按产品名称、合金牌号、状态、规格及标准编号的顺序表示。标记示例如下；

记为：

SFE01-027XC

列车型材6A01-T5GB／T26494--2011

2037400005GB／T26494—2011

地铁型材6005A—T6

3．2化学成分

6008合金的化学成分应符合表2的规定，其他合金的化学成分应符合GB／T3190的规定。各种合

金中”Pb≤0．01％。

表2

化学成分(质量分数)／“

牌号其他Al

呻

SiFeCuMnMgCrZnV

单个合计

60080．50～0．90．40～O．70．05～0．20

≤0．35≤0．30≤0．30≤0．30≤O．20≤0．10≤0．05≤0．15余量

3．3尺寸偏差

3．3．1横截面尺寸

型材横截面的壁厚、非壁厚尺寸及角度允许偏差应符合双方签定的型材图样规定。图样上未标注

14846--2008中普通级的规定。

偏差但能直接测量的尺寸或角度，其允许偏差应符合GB／T

3．3．2长度

定尺供应的型材，其长度允许偏差为+20mm，需方有特殊要求时，由供需双方协商决定，并在合同

(或订货单)中注明。

2

26494--2011

GB／T

3．3．3切斜度

型材端头应切齐，其切斜度应符合表3的规定，需方有特殊要求时，由供需双方协商决定，并在合

同(或订货单)中注明。

裹3

型材最大宽度(w)／mm切斜度／(。)

≤150．003

>150．00～400．002

>400．001

3．3．4平面间隙

平面间隙应符合表4的规定见图1、图2。需方有特殊要求时，由供需双方协商决定，并在图样或合

同(或订货单)中注明。

表4单位为毫米

平面间隙，不大于

型材类别测量部位宽度大于1001Tim时，

整个宽度上

mm宽度上

在任意100

型材平面宽度(W。)上0．4％×W，

实心带加强筋或挂接口

实心型材加强筋问的平面宽度(Wz)I-0．6％xW20．7

的型材(如图I所示)

型材型材挂接口平面宽度(ws)I-0．4“×W，0．5

其他型材平面宽度(W，)I-GB／T14846--2008的普通级

mm型材平面宽度(Ⅳt)上o．6％×Ⅳ，

宽度(Ⅳ-)大于300．00

空心

的空心型材(如图2所示)型材筋间平面宽度(Wz)上o．8％×矾o．80

型材

其他型材平面宽度(w。)1-GB／T14846--2008的高精级

一可可可帝市市一

矾～b

图I

26494—2011

GB／T

图2

3．3．5曲面偏差

3．3．5．1曲面间隙

型材的曲面间隙应符合表5的规定。

袭5单位为毫米

曲面弦长整个弦长(w)上的曲面间隙(x)任意25l"P-1T'．．弦长上的曲面间隙

曲面弦长≤25≤O．13

蓝面弦长>25≤W×0．6％≤O．13

3．3．5．2瞳线轮廓公差

需方要求采取轮廓投影仪检测曲面偏差时，应在图样或合同(或订货单)中注明。型材横截面曲线

与图样规定的理论曲线的偏差应在表6规定的允许公差范围内(如图3所示)。

图3

表6单位为毫米

外接圆直径曲线轮廓公差(c)，不大于

≤30o．30

>30～60o．50

>60～90o．70

>90～1201．o

>120～1501．2

4

26494--2011

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表6(续)单位为毫米

外接圆直径曲线轮廓公差(c)，不大于

>150～2001．5

>200～2502．0

>250～3002．5

>300～4003．0

>400～5003．5

>500～8004．0

3．3．6扭拧度

型材在任意1m长度上的扭拧度应不大于1Into。长度≤6m时，全长上的扭拧度应不大于

4mm。

mm；长度>6m时，全长上的扭拧度应