GB/T 38904-2020 陶瓷液体色料元素含量测定分析方法

GB∕T38904-2020陶瓷液体色料元素含量测定分析方法，本标准规定了陶瓷液体色料元素含量测定分析方法的试剂、仪器和设备、样品的制备、分析方法、质量控

制和试验报告。本标准适用于陶瓷液体色料产品中元素含量的测定。可分析陶瓷液体色料中硅、铝、铁、钙、镁、钾、钠、钛、锂、硼、锌、铅、镨、锆、锰、锡、

镉、铬、钴、金、银、锑、硒、铈等元素的含量。

犐犆犛８１．０６０．１０

犙３１

中华人民共和国国家标准

／—

犌犅犜３８９０４２０２０

陶瓷液体色料元素含量测定分析方法

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２０２００６０２发布２０２１０４０１实施

国家市场监督管理总局

发布

国家标准化管理委员会

GB∕T38904-2020陶瓷液体色料元素含量测定分析方法，本标准规定了陶瓷液体色料元素含量测定分析方法的试剂、仪器和设备、样品的制备、分析方法、质量控

制和试验报告。本标准适用于陶瓷液体色料产品中元素含量的测定。可分析陶瓷液体色料中硅、铝、铁、钙、镁、钾、钠、钛、锂、硼、锌、铅、镨、锆、锰、锡、

镉、铬、钴、金、银、锑、硒、铈等元素的含量。

GB∕T38904-2020陶瓷液体色料元素含量测定分析方法，本标准规定了陶瓷液体色料元素含量测定分析方法的试剂、仪器和设备、样品的制备、分析方法、质量控

制和试验报告。本标准适用于陶瓷液体色料产品中元素含量的测定。可分析陶瓷液体色料中硅、铝、铁、钙、镁、钾、钠、钛、锂、硼、锌、铅、镨、锆、锰、锡、

镉、铬、钴、金、银、锑、硒、铈等元素的含量。

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陶瓷液体色料元素含量测定分析方法

１范围

本标准规定了陶瓷液体色料元素含量测定分析方法的试剂、仪器和设备、样品的制备、分析方法、质

量控制和试验报告。

本标准适用于陶瓷液体色料产品中元素含量的测定。可分析陶瓷液体色料中硅、铝、铁、钙、镁、钾、

钠、钛、锂、硼、锌、铅、镨、锆、锰、锡、镉、铬、钴、金、银、锑、硒、铈等元素的含量。

２规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

／化学试剂杂质测定用标准溶液的制备

ＧＢＴ６０２

／分析实验室用水规格和试验方法

ＧＢＴ６６８２

／—陶瓷熔块釉化学分析方法

ＧＢＴ１６５３７２０１０

／—耐火材料射线荧光光谱化学分析熔铸玻璃片法

ＧＢＴ２１１１４２０１９Ｘ

／无机化工产品元素含量的测定射线荧光光谱法

ＧＢＴ３０９０５Ｘ

３术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

３．１

陶瓷液体色料犮犲狉犪犿犻犮犾犻狌犻犱犻犿犲狀狋狊

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由陶瓷色料、有机溶剂、添加剂材料组成，经陶瓷喷墨打印工艺施加于陶瓷制品表面，在７００℃以上

温度烧成后形成装饰效果的液态物质。

４试剂、仪器和设备

４．１通用要求

除非另有说明，本标准所使用的试剂应不低于分析纯，标准溶液的配制和标定所需的试剂为基准试

剂或光谱级纯。

所用水应符合／中规定的三级水要求。

ＧＢＴ６６８２

用体积比表示试剂稀释程度，例如：盐酸（）表示份体积的盐酸与份体积的水相混合。

１＋１１１

４．２犡射线荧光光谱法（熔铸玻璃片法）

４．２．１试剂

４．２．１．１熔铸玻璃片法熔剂：四硼酸锂、偏硼酸锂等（优级纯）。

４．２．１．２脱模剂：碘化铵、溴化锂等。

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GB∕T38904-2020陶瓷液体色料元素含量测定分析方法，本标准规定了陶瓷液体色料元素含量测定分析方法的试剂、仪器和设备、样品的制备、分析方法、质量控

制和试验报告。本标准适用于陶瓷液体色料产品中元素含量的测定。可分析陶瓷液体色料中硅、铝、铁、钙、镁、钾、钠、钛、锂、硼、锌、铅、镨、锆、锰、锡、

镉、铬、钴、金、银、锑、硒、铈等元素的含量。

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制和试验报告。本标准适用于陶瓷液体色料产品中元素含量的测定。可分析陶瓷液体色料中硅、铝、铁、钙、镁、钾、钠、钛、锂、硼、锌、铅、镨、锆、锰、锡、

镉、铬、钴、金、银、锑、硒、铈等元素的含量。

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：。

４．２．１．３氧化剂硝酸锂等

４．２．２仪器、设备

：。

４．２．２．１分析天平感量０．１ｍ

ｇ

电热恒温干燥箱：。

４．２．２．２１１０℃±５℃

４．２．２．３马弗炉：最高使用温度不低于１２００℃。

４．２．２．４电阻炉。

：。

４．２．２．５熔样机自动火焰熔样机或高频电感熔样机

铸型模或熔样皿：用非浸润的铂合金（）制成。若试样在坩埚中熔融后直接成

４．２．２．６９５％Ｐｔ＋５％Ａｕ

型，则要求坩埚底面内壁平整光滑。

４．３等离子体发射光谱法

４．３．１试剂

混合熔剂：份优级纯氢氧化锂与份优级纯硼酸混匀，在烘箱中干燥后，磨细过

４．３．１．１４１１１０℃

（目）筛待用。

０．０７４ｍｍ２００

４．３．１．２浸取液：于５００ｍＬ容量瓶中加入优级纯盐酸８ｍＬ，用水稀释至刻度，摇匀。

４．３．１．３氢氧化钾。

４．３．１．４氢氧化钾乙醇溶液：称取８氢氧化钾，置于聚乙烯容器中，加少量水（约５ｍＬ）溶解，用乙醇

ｇ

（）稀释至，密闭放置。用塑料管虹吸上层清液至另一聚乙烯容器中。

９５％１０００ｍＬ２４ｈ

４．３．１．５盐酸。

４．３．１．６硝酸。

（／）：

４．３．１．７硅标准溶液含Ｓｉ０．１ｍｍＬ准确称取０．１０７０预先在１０５０℃灼烧１ｈ并冷却至室温的

ｇｇ

二氧化硅（纯度不低于９９．９９％）于黄金坩埚中，加１．０００±０．００５混合熔剂，盖上坩埚盖稍留空隙，搅

ｇｇ

，，，

匀后放入已预先升温至９００℃的马弗炉中保温１０ｍｉｎ１５ｍｉｎ取出坩埚稍冷后将试样放于６００ｍＬ

～

干燥烧杯中，加入约４００ｍＬ浸取液，边搅拌边超声浸出，直至熔体完全溶解。将浸取液倒入

，，，，

５００ｍＬ容量瓶中用少量浸取液洗涤烧杯壁将洗液同样倒入容量瓶中最后用浸取液稀释至刻度

摇匀。

铝储备标准溶液（含／）：将铝丝先用盐酸（）洗去氧化膜，再用水洗，然后依次

４．３．１．８Ａｌ１ｍｍＬ１＋９

ｇ

用乙醇、乙醚洗，风干。准确称取纯铝丝（纯度不低于）置于烧杯中，加盐酸

９９．９９％１．００００ｇ３０ｍＬ

（）及浓硝酸滴，在电阻炉上加热溶解后倒入容量瓶中，用少量水洗涤烧杯壁，

１＋１５０ｍＬ１０１０００ｍＬ

将洗液同样倒入容量瓶中。用水稀释至刻度，摇匀。

铝标准溶液（含／）：移取铝储备标准溶液于容量瓶中，用水稀释

４．３．１．９Ａｌ０．１ｍｍＬ１０ｍＬ１００ｍＬ

ｇ

，。

至刻度摇匀

铁标准溶液（含／）：准确称取经灼烧的三氧化二铁（光谱纯）于

４．３．１．１０Ｆｅ０．１ｍｍＬ４００℃０．２８５９

ｇｇ

烧杯中，加入盐酸（），浓硝酸，在电阻炉上加热溶解后倒入容量瓶中，用少量

１＋１３０ｍＬ５ｍＬ１０００ｍＬ

水洗涤烧杯壁，将洗液同样倒入容量瓶中。用水稀释至刻度，摇匀。

钙标准溶液（含／）：准确称取经烘的碳酸钙（光谱纯），置于

４．３．１．１１Ｃａ０．１ｍｍＬ１１０℃２ｈ０．２４９７

ｇｇ

烧杯中，滴加盐酸（）溶解，在电阻炉上煮沸片刻直至溶液澄清，冷却至室温。倒入容

２５０ｍＬ１＋１１０００ｍＬ

量瓶中，用少量水洗涤烧杯壁，将洗液同样倒入容量瓶中。用水稀释至刻度，摇匀。

镁标准溶液（含／）：准确称取经灼烧的氧化镁，于

４．３．１．１２Ｍ０．１ｍｍＬ９５０℃３０ｍｉｎ０．１６５８

ｇｇｇ

烧杯中，加盐酸（），在电阻炉上微热溶解。冷却至室温。倒入容量瓶中，

２５０ｍＬ１＋１１０ｍＬ１０００ｍＬ

用少量水洗涤烧杯壁，将洗液同样倒入容