GB/T 14408-2024 一般工程与结构用低合金钢铸件

GB/T 14408-2024 Low alloy steel castings for general engineering and structural purposes

国家标准 中文简体 现行 页数:14页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 14408-2024
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2024-04-25
实施日期
2024-04-25
发布单位/组织
国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
归口单位
全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC 54)
适用范围
本文件规定了一般工程与结构用低合金钢铸件的制造、技术要求、试验方法、检验规则、标记与质量证明书及铸件防护、包装、运输和贮存等内容。本文件适用于一般工程与结构用低合金钢铸件的生产、检验和交货验收。

发布历史

研制信息

起草单位:
共享铸钢有限公司、安徽应流集团霍山铸造有限公司、哈尔滨九洲集团股份有限公司、浙江泰瑞重型机械有限公司、湖南紫荆新材料科技有限公司、三明市毅君机械铸造有限公司、三明市金圣特种钢有限公司、山东天力机械铸造有限公司、浙江浩悦自动化科技有限公司、山东正阳机械股份有限公司、江西樟树市福铃内燃机配件有限公司、新乡市长城铸钢有限公司、泰州市博世特精密铸造有限公司、安徽跨宇钢结构网架工程有限公司、江苏竣昌科技有限公司、樟树市兴隆高新材料有限公司、阿克陶县永兴建筑有限责任公司、广东省韶铸集团有限公司(韶关铸锻总厂)、二重(德阳)重型装备有限公司、中信重工机械股份有限公司、鲁东大学、中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司
起草人:
李永新、胡悦、李文定、薛蕊莉、王现瑞、杜应流、姜峰、鲍俊、杨尚广、王恩刚、王海、徐尔灵、张军宝、贾冠飞、张凤祥、陈涛、刘绍刚、王忠福、陈帆、魏建鸿、沈龙、彭卫卫、李广建、李鄂成、李灿辉、刘渊毅、吕辰明、方兴弢
出版信息:
页数:14页 | 字数:23 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS7714080

CCSJ3.1.

中华人民共和国国家标准

GB/T14408—2024

代替GB/T14408—2014

一般工程与结构用低合金钢铸件

Lowalloysteelcastingsforgeneralengineeringandstructuralpurposes

ISO94772023Hihstrenthcaststeelsforeneralenineerinand

(:,ggggg

structuralurosesMOD

pp,)

2024-04-25发布2024-04-25实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T14408—2024

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

交货通用条件

4……………2

制造工艺

5…………………2

技术要求

6…………………2

试验方法

7…………………4

检验规则

8…………………5

标记与质量证明书

9………………………7

铸件防护包装运输和贮存

10、、……………8

附录资料性本文件与相比的结构编号对照情况

A()ISO9477:2023………………9

附录资料性本文件与的技术差异及其原因

B()ISO9477:2023……10

参考文献

……………………11

GB/T14408—2024

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件代替一般工程与结构用低合金钢铸件与相

GB/T14408—2014《》,GB/T14408—2014

比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,,:

增加了碳当量和重大缺陷的定义见

a)(3.1、3.2);

增加了交货通用条件见第章

b)(4);

增加了制造工艺见第章

c)(5);

更改了材料的化学成分见表年版的表

d)(1,20141);

更改了表面质量要求见年版的

e)(6.3,20144.8);

更改了单铸试块的形状尺寸和试样的切取位置见年版的

f)、(7.2.1.2,20145.2.1.2);

更改了检验批次的构成见年版的

g)(8.1,20146.3);

更改了质量证明书的内容见年版的

h)(9.2,20147.1.2);

删除了附加要求见年版的第章

i)(20148)。

本文件修改采用一般工程与结构用高强度钢铸件

ISO9477:2023《》。

本文件与相比在结构上有较多调整两个文件之间的结构编号变化对照一览表见

ISO9477:2023,,

附录

A。

本文件与相比存在较多技术差异在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂直单

ISO9477:2023,,

线进行了标示这些技术性差异及其原因一览表见附录

(|)。B。

本文件做了下列编辑性修改

:

标准名称改为一般工程与结构用低合金钢铸件

———《》;

更改并增加了表中的牌号用相应的我国牌号代替

———ISO9477:20231,。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由全国铸造标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC54)。

本文件起草单位共享铸钢有限公司安徽应流集团霍山铸造有限公司哈尔滨九洲集团股份有限

:、、

公司浙江泰瑞重型机械有限公司湖南紫荆新材料科技有限公司三明市毅君机械铸造有限公司三明

、、、、

市金圣特种钢有限公司山东天力机械铸造有限公司浙江浩悦自动化科技有限公司山东正阳机械股

、、、

份有限公司江西樟树市福铃内燃机配件有限公司新乡市长城铸钢有限公司泰州市博世特精密铸造

、、、

有限公司安徽跨宇钢结构网架工程有限公司江苏竣昌科技有限公司樟树市兴隆高新材料有限公司

、、、、

阿克陶县永兴建筑有限责任公司广东省韶铸集团有限公司韶关铸锻总厂二重德阳重型装备有限

、()、()

公司中信重工机械股份有限公司鲁东大学中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司

、、、。

本文件主要起草人李永新胡悦李文定薛蕊莉王现瑞杜应流姜峰鲍俊杨尚广王恩刚

:、、、、、、、、、、

王海徐尔灵张军宝贾冠飞张凤祥陈涛刘绍刚王忠福陈帆魏建鸿沈龙彭卫卫李广建李鄂成

、、、、、、、、、、、、、、

李灿辉刘渊毅吕辰明方兴弢

、、、。

本文件于年首次发布年第一次修订本次为第二次修订

1993,2014,。

GB/T14408—2024

一般工程与结构用低合金钢铸件

1范围

本文件规定了一般工程与结构用低合金钢铸件的制造技术要求试验方法检验规则标记与质量

、、、、

证明书及铸件防护包装运输和贮存等内容

、、。

本文件适用于一般工程与结构用低合金钢铸件的生产检验和交货验收

、。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

钢的成品化学成分允许偏差

GB/T222

钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量

GB/T223.3

钢铁及合金锰含量的测定电位滴定或可视滴定法

GB/T223.4

钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量

GB/T223.60

钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T223.68

钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法

GB/T223.69

金属材料拉伸试验第部分室温试验方法

GB/T228.11:

金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T229

金属材料洛氏硬度试验第部分试验方法

GB/T230.11:

金属材料布氏硬度试验第部分试验方法

GB/T231.11:

碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法常规法

GB/T4336()

铸造术语

GB/T5611

铸钢牌号表示方法

GB/T5613

铸件射线照相检测

GB/T5677

铸造合金光谱分析取样方法

GB/T5678

铸件尺寸公差几何公差与机械加工余量

GB/T6414、

铸钢件超声检测第部分一般用途铸钢件

GB/T7233.11:

铸钢铸铁件渗透检测

GB/T9443

铸钢铸铁件磁粉检测

GB/T9444

铸件重量公差

GB/T11351—2017

钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20066

砂型铸钢件表面质量目视检测方法

GB/T39428

铸钢件焊接工艺评定规范

GB/T40800

铸钢件交货验收通用技术条件

GB/T40805—2021

3术语和定义

界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T5611。

1

GB/T14408—2024

31

.

碳当量carbonequivalent

把钢中合金元素的含量按其作用折算成碳的相当含量等于各种合金元素含量的折算碳量与实际

,

的总碳量之和

注碳当量可作为评定钢材补焊性的参考指标除另有规定一般按公式计算碳当量

:(CE)。,(1)。

CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15…………(1)

式中

:

钢中该元素的质量分数

C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu———,%。

来源

[:GB/T37681—2019,3.10]

32

.

重大缺陷majordefect

挖缺深度超过或壁厚的二者取较小者或挖修面积大于2的缺陷

25mm40%()

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