JB/T 1648-1999 湿式多片电磁离合器

ICS29.120.60

K32

JB/T1648999－－－1

湿式多片电磁离合器

1999-05-20发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T1648－－－－1999

前言

本标准是对JB1648—86《湿式多片电磁离合器》的修订。

本标准与JB1648—86相比，产品性能指标没有变化。

本标准与JB1648—86的主要差异如下：

——调整了引用标准；

——介电性能中系统的绝缘配合的表达方法作了相应更改；

——型式试验试品台数由原三台调整为两台；

——定期试验原每隔三年进行一次，现为每隔四年进行一次；

——定期试验试品台数由原三台调整为两台；

——若在试验中仅遇一台一项不合格，允许对项目按原数量复试，现为允许对项目按原抽取数量加

倍进行复试。

——由于产品规格的扩大，这次补充了160的性能参数。

本标准自实施之日起代替JB1648—86。

本标准由成都机床电器研究所提出并归口。

本标准起草单位：天津市机床电器总厂。

本标准于1975年首次发布，1986年第一次修订。

中华人民共和国机械行业标准JB/T1648－－－－1999

湿式多片电磁离合器代替JB1648—86

1范围

本标准规定了湿式多片电磁离合器的型式、基本参数、技术要求、试验方法和检验规则、运输、贮

存等。

本标准适用于湿式条件下工作的多片电磁离合器（以下简称离合器），离合器在机械传动系统中，

可在主动部分运转的情况下，使主动部分与从动部分完成结合或分离。

本标准也适用于湿式多片电磁制动器。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB191—1990包装储运图示标志

GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）

GB/T4026—1992电器设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则

GB/T4207—1984固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法

GB/T5226.1—1996工业机械电气设备第一部分：通用技术条件

GB/T14048.1—1993低压开关设备和控制设备总则

3术语、符号

本标准采用下列术语。

3.1湿式多片电磁离合器

由电磁系统和摩擦片组组成并在油润滑条件下工作的离合器。

3.2有滑环离合器

线圈旋转，激磁电流经由电刷、滑环引入的离合器。

3.3无滑环离合器

线圈不旋转，激磁电流经由一对接线端子或导线引入的离合器。

3.4静力矩

离合器处于激磁状态，内、外摩擦片间无相对滑动，自主动侧传递到从动侧的最大力矩。

3.5动力矩

离合器处于激磁状态，内、外摩擦片间有相对滑动，自主动侧传递到从动侧的力矩。

3.6空载力矩

离合器处于非激磁状态，主动侧旋转，自主动侧传递到从动侧的力矩。

3.7接通时间

国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施

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JB/T1648－－－－1999

从离合器线圈通电开始，力矩上升至80%额定动力矩所需的时间。

3.8断开时间

从离合器线圈断电开始，力矩下降至10%额定动力矩所需的时间。

3.9平均线速度

摩擦片有效摩擦面的平均摩擦半径上的切线方向速度。

4型式、基本参数

4.1分类

4.1.1按电流引入方式分：

4.1.1.1有滑环离合器，可分为：

a）单滑环式；

b）双滑环式。

4.1.1.2无滑环离合器

4.1.2按磁路特性分：

a）磁通一次过片式；

b）磁通两次过片式；

c）磁通不过片。

4.1.3按安装孔分：

a）花键孔；

b）单键孔；

c）光孔。

4.1.4按规格分：

离合器分为1.2，2.5，5，10，16，25，40，63，100，160。

4.2参数

离合器的主参数为额定动力矩，其主参数和基本参数见表1。

表1离合器参数

规格1.22.551016254063100160

额定动力矩N·m12255010016025040063010001600

额定静力矩N·m204080160250400630100016002500

空载力矩（≤）N·m0.390.400.901.802.403.505.609.0015.024.0

接通时间（≤）s0.280.300.320.350.370.400.420.450.650.90

断开时间（≤）s0.090.090.100.140.140.180.200.250.350.45

额定工作电压（D.C.）V12，24，48，110

额定绝缘电压V60，125

允许最高转速r/min3500350030003000250022002000180016001600

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JB/T1648－－－－1999

5要求

5.1正常工作条件和安装条件

5.1.1周围空气温度

a）周围空气温度上限为+40℃，24h内其平均值不超过+35℃；

b）周围空气温度下限为–5℃。

5.1.2离合器安装地点的海拔不超过2000m。

5.1.3离合器周围局部微观环境的污染等级为“污染等级3”。

5.1.4离合器的安装类别（过电压类别）为“安装类别Ⅱ”。

5.1.5离合器轴呈水平安装，安装轴主动侧和从动侧为两轴时，其同轴度公差等级为“9级”。

5.1.6离合器须在有润滑油的条件下工作，其润滑条件规定如下：

a）供油方式为浸油、外浇油和轴心给油；

b）润滑油必须保持清洁，油的粘度为17×10–6~23×10–6m2/s（50℃时），推荐使用油的温度为20~40℃。

注：离合器用于非正常工作条件和安装条件时，应按供需双方的协议来设计和使用。

5.2结构要求

5.2.1同一型号、规格的离合器外形及安装尺寸应统一，其值应符合图样及有关文件的规定。

5.2.2离合器的结构材料应满足应用上的有关要求，并能在产品上通过相应的试验。

5.2.2.1离合器的导磁材料应采用导磁性能好的优质碳素钢、电工纯铁及不低于上述性能的其它导磁

材料。

5.2.2.2离合器的载流部件应选用具有足够载流能力和足够机械强度的材料构成。

5.2.2.3离合器的绝缘材料应符合5.2.5绝缘材料相比漏电起痕指数（CTI值）的要求。

5.2.3载流部件

5.2.3.1接线端子应设计成既能保证夹紧导线而又不损伤导线，使连接导线不会发生位移，以免损害

离合器的正常运行或使绝缘电压降至低于规定值，并能承受6.2.4规定的机械强度试验。

5.2.3.2接线端子用于夹紧导线的螺钉不应作为固定其它零部件之用。

5.2.4电气间隙

离合器的最小电气间隙值为0.8mm。

5.2.5爬电距离

离合器的爬电距离应不小于表2的规定。

表2最小爬电距离

爬电距离mm

额定绝缘电压Ui

材料组别

V

ⅠⅡⅢa、Ⅲb

≤631.61.82.0

＞63~1251.92.12.4

关于绝缘材料组别的划分，可按它们的相比漏电起痕指数（CTI值）划分为以下四个组别：

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绝缘材料组别Ⅰ：600≤CTI

绝缘材料组别Ⅱ：400≤CTI＜600

绝缘材料组别Ⅲa：175≤CTI＜400

绝缘材料组别Ⅲb：100≤CTI＜175

5.3一般要求

5.3.1离合器塑料件及浇注树脂表面应光滑平整，不得有凸起、裂纹或变形。

5.3.2离合器的装配质量应符合图样及有关技术文件的要求，螺钉等紧固件应连接牢固，不允许有松

动现象。

5.3.3离合器施加75%额定工作电压，应动作