DB37/T 3286-2018 客车制造企业职业病隐患排查治理体系实施指南

ICS43.020

T00

DB37

山东省地方标准

DB37/T3286—2018

客车制造企业职业病隐患排查治理体系实

施指南

Implementaryguideforscreeningandeliminationofoccupationaldiseasehiddenrisk

ofpassengercarmanufacturingenterprise

2018-06-12发布2018-07-12实施

山东省质量技术监督局发布

DB37/T3286—2018

目次

前言................................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4职责和要求........................................................................1

5职业病隐患分类和分级..............................................................2

5.1职业病隐患分类..............................................................2

5.2职业病隐患分级..............................................................2

6工作程序和内容....................................................................2

6.1编制职业病隐患排查清单......................................................2

6.2隐患排查....................................................................2

6.3隐患治理....................................................................2

6.4职业病隐患治理验收..........................................................3

7文件管理..........................................................................3

8持续改进..........................................................................3

附录A（资料性附录）客车制造企业职业病危害隐患排查治理体系建设考核办法..............4

附录B（资料性附录）客车制造企业现场管理隐患排查项目清单............................5

附录C（资料性附录）客车制造企业基础管理类隐患排查清单.............................23

I

DB37/T3286—2018

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由山东省安全生产监督管理局提出。

本标准由山东省安全生产标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：山东职健检测技术有限公司、中通客车控股股份有限公司。

本标准主要起草人：张秀华、李大伟、赵宏伟、衣振、王延庆、赵志宏、马殿国、王文龙、刘青、

闫纪贵、陈明、于学俊。

II

DB37/T3286—2018

客车制造企业职业病隐患排查治理体系实施指南

1范围

本标准规定了客车制造企业职业病危害隐患排查和治理的职责要求、隐患分级与分类、工作程序和

内容、文件管理和持续改进等内容。

本标准适用山东省内客车制造企业生产活动过程中职业危害隐患排查和治理，其他汽车制造企业参

照执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

DB/T2883-2016生产安全事故隐患排查治理体系通则

DB/T3013-2017用人单位职业病隐患排查治理体系细则

3术语和定义

DB/T2883-2016、DB/T3013-2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件

3.1

客车制造企业Passengercarmanufacturingenterprise

通过制件、焊装、涂装、底盘机装、总装等生产工艺制造客车的企业。

4职责和要求

4.1坚持职业病隐患分级分类管理，保证职业病危害风险控制措施持续有效。

4.2建立以企业主要负责人为组长的职业病隐患排查治理体系，成立领导小组，建立组织机构。

4.2.1领导小组可由分管负责人、各部门负责人、职业卫生管理人员和重要岗位人员等组成，全面负

责企业隐患排查治理体系建设。

4.2.2组织机构(办公室)可设在职业卫生管理部门，负责体系方案编制、制度建设、体系运行和维护、

档案管理。

4.3应强化企业职业病隐患排查治理的主体责任，明确主要负责人、分管负责人、各部门负责人、职

业卫生管理人员、车间（班组）管理人员以及劳动者在隐患排查和治理方面的职责和要求。

4.3.1企业主要负责人应保证职业病隐患治理所需人力、资金的投入，统筹规划体系建设并实施奖惩，

及时掌握重大隐患治理情况，对体系建设的有效运行承担责任。

4.3.2企业分管负责人对隐患排查治理体系建设统一部署和协调，负责实施方案的制定、制度的制定、

重大隐患报告及治理前预防措施的制定和落实。

4.3.3企业职业卫生管理人员应负责实施方案的落实。

1

DB37/T3286—2018

4.3.4各部门负责人、车间主任、班组长、岗位操作工等其他人员对职责范围内的职业病隐患排查治

理具体工作负责。

4.4制定职业病隐患排查体系建设实施方案和排查计划

4.4.1实施方案应明确体系建设的目标、工作任务、建设步骤、实施流程等内容。

4.4.2排查计划应确定参加人员、排查内容、排查时间、排查安排、排查记录等内容。

4.5应建立职业病隐患排查治理制度、教育培训制度和考核制度。

4.6制定体系运行的考核办法，明确考核内容和奖惩措施，参见附录A。

5职业病隐患分类和分级

5.1职业病隐患分类

按照DB37/T3013-2017中5.1的规定将职业病隐患分为基础管理类隐患和现场管理类隐患。

5.2职业病隐患分级

按照DB37/T3013-2017中5.2的规定将职业病隐患分为一般隐患和重大隐患。

6工作程序和内容

6.1编制职业病隐患排查清单

6.1.1现场管理隐患排查清单

现场管理类隐患排查目的是检查工作场所中职业病危害因素管控措施落实的完整性和有效性，清单

编制内容至少应包括：风险点信息、排查内容和标准、排查方法、排查周期、组织级别等，参见附录B。

6.1.2基础管理隐患排查清单

基础管理类隐患排查目的是检查企业职业卫生基础管理与相关职业卫生法律、法规、规章、标准、

规范和管理制度、操作规程等规定的符合性，清单编制内容至少应包括：基础管理项目名称、排查内容

和标准、排查方法、排查周期、组织级别等，参见附录C。

6.2隐患排查

6.2.1排查类型

排查类型包括日常检查、专项检查和综合检查。

6.2.2排查组织级别及周期

排查组织级别可分为公司级、部门级、车间级和班组级。公司级至少每年一次；部门级至少每季度

一次；车间级至少每月一次；班组至少每天一次。

6.2.3排查结果

依照隐患排查表进行排查，发现隐患，宜保留影像记录，上报上级主管部门或职业卫生管理部门。

6.3隐患治理

6.3.1隐患治理要求

2

DB37/T3286—2018

应按DB37/T2883—2016的7.4.1执行。

6.3.2隐患治理流程

隐患治理流程为：

——通报隐患信息；

——下发隐患整改通知单；

——实施隐患治理；

——治理情况反馈；

——验收。

6.3.3一般职业病隐患治理

应按照DB37/T3013-2017的6.3.2执行。

6.3.4重大职业病隐患治理

应按照DB37/T3013-2017的6.3.3执行。

6.4职业病隐患治理验收

6.4.1应按照DB37/T3013-2017的6.4执行。

6.4.2对于验收合格的隐患治理项目，企业应制定相应的规程，并转入正常的维护管理。

7文件管理

应按照DB37/T3013-2017中的7.3执行。

8持续改进

按照DB37/T3013-2017的7.1执行。

3

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AA

附录A

（资料性附录）

客车制造企业职业病危害隐患排查治理体系建设考核办法

A.1考评对象

适用于客车制造企业职业病隐患排查治理体系实施所涉及到的主要负责人、分管负责人、部门负责

人、车间主任、班组长隐患排查治理体系工作的考核。

A.2范围

A.3考评的方式及内容

A.3.1考评采取每年至少一次的定期考评。

A.3.2考评项目包括组织机构及人员、体系文件编制与执行、责任考核、编制隐患排查清单及确定排

查计划、隐患排查实施、隐患治理、全员培训、评审及更新和信息系统应用。

A.4评级及奖惩办法

A.4.1班组考核由车间组织实施，内容主要包括对岗位的隐患排查治理体系的了解情况、隐患排查记

录等进行考核。

A.4.2车间考核由部门或分管负责人组织实施。内容主要包括对车间辖区内隐患排查治理体系运行情

况、隐患排查计划与记录、隐患排查实施、隐患治理、全员培训的情况进行考核。

A.4.3部门考核由分管负责人组织实施，内容主要包括对公司隐患排查治理体系实施情况、隐患排查

计划与记录、隐患排查实施、隐患治理、全员培训的了解情况及规范运作情况。

A.4.4分管负责人由主要负责人组织实施；内容主要包括对公司重大隐患、全员培训的实施情况及体

系运行情况。

A.4.5主要负责人由组织机构组织实施；内容主要包括对公司机构设置、人员配备及体系运行情况。

A.4.6考核等级与奖惩

考核分为四个等级，即优秀、良好、合格、不合格。

4

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BB

附录B

（资料性附录）

客车制造企业现场管理隐患排查项目清单

表B.1客车制造企业现场管理隐患排查项目清单

风险点排查内容与排查标准日常检查专项检查综合检查

编风险责任作业区域

名称危险源管控措施每班/班组级每周/车间级每月/部门每季/公司每年/公司

号等级人序号名称

工程1.宜采用自动激光切割机；2.切割平台与操作平

其他粉尘√√√

技术台隔离；3.切割机设置下吸风除尘装置

1切割下料区工程

高温保持通风，宜设置局部送风设施√√√

技术

现场设置“注意防尘”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴

/√√√

管理护耳器”、“注意高温”的警示标识

1.冲压设备宜设独立基础；2.冲压宜采用斜刃或

制件单波浪刃口冲模，装设避振器等，滑块到达上、下

元板材一般车间工程卡死点时宜有缓冲设计；3.冲压如使用压缩空气

1√√√

下料岗风险主任技术吹扫，应控制压缩空气吹扫的气压和流量；4.冲

位压如采用液压机进行厚板料冲裁时，设备要有冲

裁缓冲装置

2冲压区噪声现场

设置“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识√√√

管理

个体1.防尘口罩；

√√√√√

防护2.防噪耳塞或耳罩

培训职业卫生公共知识、粉尘、噪声、高温防护措施、

√√√

教育个体防护用品使用的培训

5

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表B.1客车制造企业现场管理隐患排查项目清单（续）

综合

风险点排查内容与排查标准日常检查专项检查

检查

风险作业区域每班/每周/每月/每季/每年/

编号名称责任人危险源管控措施

等级序号名称班组级车间级部门公司公司

1．局部通风，设置移动式电焊烟尘净化除尘器；2.作业时应在

电焊烟尘、

工程技术周围设挡光屏；3.车间应设置通风设施，室内吸风口宜设置在√√√

制件单一氧化碳、

房间下部，换气次数不宜小于6次/h

元二氧职业卫氮氧化物、

较大风二氧化碳保护设置“当心有毒气体”、“注意通风”、“注意防尘”“穿防护

2化碳保生部门1臭氧、锰及现场管理√√√

险焊区服”、“穿防护鞋”“戴焊接面罩”“当心弧光”的警示标识

护焊岗负责人其无机化合

个体防护1.焊接面罩；2.焊接手套；3.焊接防护鞋；4.焊接防护服√√√√√

位物、紫外辐

职业卫生公共知识、粉尘、毒物、紫外辐射、噪声防护措施、个

射、噪声培训教育√√√

体防护用品使用的培训

电焊烟尘、工程技术同“制件单元二氧化碳保护焊岗位”√√√

一氧化碳、现场管理同“制件单元二氧化碳保护焊岗位”√√√

氮氧化物、个体防护同“制件单元二氧化碳保护焊岗位”√√√√√

制件单职业卫

较大风臭氧、锰及

3元氩弧生部门1氩弧焊区

险其无机化合

焊岗位负责人

物、紫外辐培训教育同“制件单元二氧化碳保护焊岗位”√√√

射、噪声、

高频电场

1．局部通风，设置移动式电焊烟尘净化除尘器；2.车间应设置通

工程技术√√√

风设施，室内吸风口宜设置在房间下部，换气次数不宜小于6次/h

设置“注意高温”、“当心中暑”“注意通风”、“注意防

制件单职业卫现场管理√√√

较大风电焊烟尘、尘”“戴焊接手套”、“穿防护服”、“穿防护鞋”的警示标识

4元电阻生部门1电阻焊区

险高温个体防护1.焊接面罩；2.焊接手套；3.焊接防护鞋；4.焊接防护服√√√√√

焊岗位负责人

职业卫生公共知识、粉尘、高温防护措施、个体防护用品使用的

培训教育√√√

培训

应急处置1.夏季配备防暑药品；2.配备冰袋√√√

1.宜设置单独区域，采取独立作业；2.制件单元舱门粘结屋顶设

制件单工程技术√√√

置排风风机；3.实施全面机械通风

元舱门丙烯酸、环

5低风险班组长1舱门粘结区现场管理设置“当心有毒气体”、“戴防毒面具”“戴防护手套”的警示标识√√√

粘结氧树脂

个体防护1.防毒面具（防酸性气体）；2.防护手套√√√√√

岗位

培训教育职业卫生公共知识、毒物防护措施、个体防护用品使用的培训√√√

6

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表B.1客车制造企业现场管理隐患排查项目清单（续）

综合

风险点排查内容与排查标准日常检查专项检查

检查

风险作业区域每班/每周/每月/每季/每年/

编号名称责任人危险源管控措施

等级序号名称班组级车间级部门公司公司

应急设施设置喷淋洗眼设施,保护半径不大于15米√√√

1.打磨作业宜采用带除尘功能的打磨设备；2.宜设置移动式局部

其他粉尘、工程技术√√√

吸风、集尘装置

职业卫噪声工程技术选用低噪声设备√√√

制件单

较大生管理1.设置“注意防尘”“注意通风”、“戴防尘口罩”、“噪声有害”、“戴

6元打磨1打磨区/现场管理√√√

风险部门负护耳器”“戴防振手套”的警示标识

岗位

责人/个体防护