DB23/T 2334-2019 装配式混凝土渠道应用技术规范

ICS 91.100.30

Q14

DB23

黑龙江省地方标准

DB23/T2334—2019

装配式混凝土矩形渠道应用技术规范

2019-03-19发布2019-04-18实施

黑龙江省市场监督管理局   发布

DB23/T2334—2019

目  次

前  言................................................................................II

1范围................................................................................3

2规范性引用文件......................................................................3

3术语和定义..........................................................................4

4规划................................................................................4

5技术要求............................................................................5

6工程设计............................................................................5

7生态设计............................................................................8

8制造...............................................................................10

9安装...............................................................................16

10验收..............................................................................18

11运行维护与管理....................................................................18

附录A（资料性附录）整体式混凝土矩形渠典型断面图....................................19

附录B（资料性附录）拼接式混凝土矩形渠典型断面图....................................22

附录C（规范性附录）装配式混凝土矩形渠道质量检验要求................................25

附录D（规范性附录）构件弯曲强力试验方法............................................26

附录E（规范性附录）装配式混凝土矩形渠结构计算方法..................................28

附录F（资料性附录）装配式混凝土渠道的分配水构件....................................33

附录G（资料性附录）管渠连接分配水结构..............................................38

附录H（资料性附录）自密实混凝土生产工艺............................................40

I

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前  言

本标准依据GB/T1.1-2009的编写规则起草。

本标准由黑龙江省水利厅提出并归口。

本标准起草单位：黑龙江省水利科学研究院、黑龙江省祥晟水利科技开发有限公司。

本标准主要起草人：孙景路、张守杰、耿贺松、徐昭巍、张滨、刘丽佳、陶琦、钟华、常俊德、张

恒。

II

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装配式混凝土矩形渠道应用技术规范

1范围

本标准规定了装配式混凝土矩形渠道的术语、规划、设计、制造、施工与安装、验收、运行维护与

管理的要求。

本标准适用于5级新建、扩建或改建的农田灌溉排水等工程。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB175通用硅酸盐水泥

GB/T1499.1钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋

GB/T1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋

GB/T1499.3钢筋混凝土用钢第3部分：钢筋焊接网

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB8076混凝土外加剂

GB/T8810硬质泡沫塑料吸水率的测定

GB/T8813硬质泡沫塑料压缩性能的测定

GB/T9142混凝土搅拌机

GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法

GB13788冷轧带肋钢筋

GB/T14683硅酮和改性硅酮建筑密封胶

GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

GB18173.3高分子防水材料第3部分:遇水膨胀橡胶

GB/T21303灌溉渠道系统量水规范

GB/T27690砂浆和混凝土用硅灰

GB/T33011建筑用绝热制品抗冻融性能的测定

GB/T35608绿色产品评价绝热材料

GB/T35609绿色产品评价防水与密封材料

GB50007-2011建筑地基基础设计规范

GB50119混凝土外加剂应用技术规范

GB50288-2018灌溉与排水工程设计规范

GB/T50600渠道防渗工程技术规范

GB/T50662水工建筑物抗冰冻设计规范

GB50666混凝土结构工程施工规范

JC/T485建筑窗用弹性密封胶

JC/T949混凝土制品用脱模剂

3

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JC/T2255混凝土接缝密封嵌缝板

JGJ18钢筋焊接及验收规程

JGJ55普通混凝土配合比设计规程

JGJ63混凝土用水标准

JGJ107钢筋机械连接技术规程

JGJ/T283自密实混凝土应用技术规程

JTGD30公路路基设计规范

SL176水利水电工程施工质量检验与评定规程

SL191水工混凝土结构设计规范

SL599衬砌与防渗渠道工程技术管理规程

SL703-2015灌溉与排水工程施工质量评定规程

3术语和定义

3.1

装配式混凝土矩形渠道

在工厂或预先生产制作的用于农田灌溉排水工程过水断面为矩形混凝土渠道。分为整体式矩形渠和

拼接式矩形渠两类。

3.2

整体式混凝土矩形渠

过水断面为矩形的预制混凝土渠。

3.3

拼接式混凝土矩形渠

两个预制L形构件中间通过浇筑混凝土连接底板，过水断面呈矩形的混凝土渠。

3.4

构件弯曲强力

整体式混凝土矩形渠底板或拼接式混凝土矩形渠L形构件侧板在压力作用下破坏时的极限荷载，单

位以kN计。

3.5

分配水构件

用于连接装配式混凝土矩形渠道的具有分水、配水功能的装配式混凝土构件。

3.6

一体化闸门构件

与装配式混凝土矩形渠道连接的闸门底板、侧墙一次浇筑成形的装配式混凝土构件。

4规划

4.1资料收集

4.1.1应收集水源、水文地质与工程地质、气象、地形、土壤、作物，以及水利、农业、交通、电力、

社会经济和生态环境等方面的基本资料。

4.1.2应与当地土地利用规划、城乡建设规划、水利综合规划、农业规划、农田水利建设规划、灌区

节水灌溉规划、生态建设规划、景观规划相协调。

4

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4.1.3应充分利用已有水利工程设施，将水源、渠道输水系统（管道输水系统）和田间灌排工程统一

规划，并进行多方案技术经济比较。

4.2主要技术参数

4.2.1灌溉设计保证率应按GB50288-2018中3.2.2规定的执行。

4.2.2渠道水利用系数设计值应不低于0.95，灌溉水利用系数应按GB50288的方法计算。

4.2.3整体式混凝土矩形渠设计流量宜小于1.0m3/s；拼接式混凝土矩形渠设计流量不宜大于5m3/s。

设计流量大于5m3/s的渠道应通过经济技术比较。

4.2.4装配式混凝土矩形渠道的合理使用年限应不低于30年。

4.2.5装配式混凝土矩形渠道的渗漏量应不大于0.10m3/m2/d。

4.3环境气候分区及化学侵蚀环境等级

应符合GB/T50600的规定。

5技术要求

5.1混凝土性能

a）混凝土28d抗压强度应不低于C50，且出厂时应不低于C40。侵蚀环境下混凝土强度等级应符

合GB/T50600的规定。

b）混凝土抗冻性能应不低于F300。

5.2构件弯曲强力

整体式混凝土矩形渠的弯曲强力和拼接式混凝土矩形渠的弯曲强力应满足设计要求。可根据表A.4

和表B.4确定。

5.3外观质量与尺寸偏差

a）外观质量应符合表C.1的规定。

b）尺寸偏差应符合表C.2的规定。

5.4钢筋保护层

厚度应不小于15mm。

6工程设计

6.1一般要求

装配式混凝土矩形渠道结构设计包括水力验算、结构验算、地基承载力复核和防冻胀设计。

6.2水力验算

6.2.1过流能力应通过水力计算验算，满足渠道正常输水要求及水面线衔接的要求。混凝土糙率系数

取0.013～0.015。断面尺寸可参见附录A选择整体式混凝土矩形渠和附录B选择拼接式混凝土矩形渠L

型构件。

6.2.2水面线推算流量Q、水位H应按GB50288的方法计算。

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6.2.3渠深选择应依据水面线推算要求的流量Q、水位H及相应的超高确定。

6.2.4渠道超高应不小于0.1m。

6.3结构验算

6.3.1结构计算采用极限状态设计法，应将渠道上可能同时作用的各种荷载进行组合，组合方式应符

合附录E.1的规定，并按最不利条件确定设计荷载组合。在规定的材料强度和荷载取值条件下，采用以

安全系数表达的方式进行设计。

6.3.2应按SL191的规定，根据装配式混凝土结构的结构和受力特点，仅验算承载能力极限状态。配

筋可参见附录A选择整体式混凝土矩形渠和附录B选择拼接式混凝土矩形渠L型构件。

6.3.3L型渠道底板与现浇底板的连接应满足SL191的规定。

6.4地基承载力复核

6.4.1结构底面的压力，应符合式（1）要求：

pk≤fa..........................................(1)

式中：pk——结构底面处的平均压力值（kPa）；

fa——修正后的地基承载力特征值（kPa）。

6.4.2结构底面的压力，可按式（2）计算：

WG

pkk...................................(2)

kA

式中：Wk——结构内水重（kN）；

Gk——结构自重（kN）；

A——结构底面面积（m2）。

6.4.3结合国内实践经验等方法综合确定,初步判断或不具备试验条件的可按式（3）计算：

faMbbMdmdMcck..........................(3)

式中：fa——由土的抗剪强度指标确定的地基承载力特征值（kPa）；

Mb、Md、Mc——承载力系数，按GB50007-2011中表5.2.5的规定取值；

b——基础底面宽度（m），大于6m时按照6m取值，对于砂土小于3m时按3m取值；

ck——基底下一倍短边宽度的深度范围内土的黏聚力标准值（kPa）。

6.4.4当基础宽度大于3m或埋置深度大于0.5m时，从载荷试验或其它原位测试、经验值等方法确定

的地基承载力特征值，尚应按式（4）修正：

fafakbb3dmd0.5............................(4)

式中：fa——修正后的地基承载力特征值（kPa）；

fak——地基承载力特征值（kPa）；

0、d——基础宽度和埋置深度的地基承载力修正系数，按GB50007中表5.2.4规定取值；

——结构底面以下的土的重度（kN/m3），地下水位以下取浮重度；

b——结构底面宽度（m），当底面宽度小于3m时按3m取值，大于6m时按6m取值；

3

m——结构底面以下土的加权重度（kN/m），位于地下水位以下的土层取有效重度；

d——结构埋置深度（m）。

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6.4.5当地基承载力或变形不能满足设计要求时，地基处理可选用机械压实、加筋地基、堆载预压、

真空预压、换填垫层或复合地基等方法。处理后的地基承载力应通过试验确定。

6.5防冻胀设计

6.5.1渠基土换填措施

a)采用非冻胀性土置换冻胀土渠基时，置换层应设置反滤和排水。置换深度可按式（5）计算：

ZnZd.......................................(5)

式中：Zn——置换深度（m）；

——渠床置换比，可按表1取值；

Zd——设计冻深（m）；

——渠底板厚度（m）。

表1渠基置换比

地下水位埋深Zw（m）土质置换比（%）

Zw≥Zd＋2.0黏土、粉土

70～80

Zw≥Zd＋1.5含砾细粒土、含砂细粒土

Zw≥Zd＋1.0细粒土质砂、细粒土质砾40～50

黏土、粉土、含砾细粒土、含砂细粒土80～100

Zw小于上述值

细粒土质砂、细粒土质砾50～80

b)换填材料可采用砂土、砾石、碎石、矿渣等非冻胀性土，亦可采用上述材料的混合料。其中粒

径＜0.075mm的细颗粒含量应满足下列要求：

1)当地下水位距换填料底部的距离≥0.5m时，细颗粒含量≤10%；

2)当地下水位距换填粒底部的距离＜0.5m时，细颗粒含量≤5%。

c)缺少换填材料时，可采用改良土换填，改良材料可采用气泡轻质土、EPS颗粒轻质土或废橡胶

颗粒轻质土，改良土的性能应通过试验确定。

6.5.2保温板防冻胀措施

采用保温板防冻胀措施的设计与材料选择应符合GB/T50600规定。

6.6分水、配水设计

6.6.1分水配水装置应采用装配式混凝土分水、配水构件或其他装置，可参见附录F的规格采用。管

渠结合的分水、配水方式可参见附录G的规格选用。

6.6.2分水配水装置的流量应符合GB50288规定。

6.6.3各级渠道的进口应设置闸门等控制装置，一体化闸门设计可参见附录F的规格选用，有条件地

区宜采用自动化控制。

6.7量水设计

6.7.1装配式混凝土矩形渠应安装量水装置，量水装置应符合GB/T21303规定。

6.7.2固定量水装置应采取防冻保护措施。

6.8接缝止水设计

6.8.1接缝止水材料应采用生态环保的遇水膨胀橡胶、硅酮类混凝土接缝密封胶等材料。

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6.8.2遇水膨胀橡胶表面不应有开裂、缺胶等影响使用的缺陷，每1m膨胀橡胶表面不应有超过4处深

度大于2mm、面积大于16mm2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷。性能指标应符合GB18173.3的规定。

6.8.3混凝土接缝密封嵌缝板应采用低密度高压聚乙烯交联模压发泡材料制成的半硬质闭孔泡沫塑料

嵌缝板。产品颜色与泡孔应均匀一致，表面应平整，无明显收缩变形和切割刀痕。混凝土接缝密封嵌缝

板的性能指标应符合JC/T2255的规定。300次冻融循环后，体积吸水率不大于2%，应变50%的抗压强

度大于冻融循环前抗压强度的90%。

6.8.4混凝土接缝密封胶应采用以聚硅氧烷为主要成分、室温固化的单组分密封胶。外观应细腻、均

匀膏状物，不应有气泡、结皮和凝胶。性能指标应符合GB/T14683的规定。

6.8.5接缝止水材料应选择绿色环保产品，材料的环境属性指标应符合GB/T35609的要求。

6.9安全设施设计

6.9.1渠道深度大于100cm时，宜按下列要求设计安全设施：

a)在人群易到达区域，应降低渠后填土高度0.2～0.5m；

b)穿越城镇、乡村等人口密集区渠顶应设置防护栏杆，栏杆应采用坚固、耐久材料制作，栏杆高

度不应低于1.05m；

c)跨渠桥及每隔300m在农道旁宜设计踏步、滨水平台或坡道、踏步等设施并与主体结构同步配

套，设计标准除应与主体衬砌结构相同外，尚应符合国家相关标准规定。

6.9.2流量大于1m3/s的渠道，渠槽顶宜预留埋件并连接救生设施。

6.9.3流量大于1m3/s的渠道，宜设置清理树枝等漂浮物的设施。

6.9.4渠道与道路等交叉时，应设计警示标识。

7生态设计

7.1设计原则

7.1.1在保证供排水安全的前提下，宜兼顾渠道、农田周边山水林田湖路草的协调。

7.1.2应采用当地易于取得的天然建筑材料。

7.1.3渠宽大于50cm或渠深大于50cm的渠道，宜适当设置两栖类生物通道等。

7.1.4渠宽大于100cm且渠深大于50cm的渠道，宜适当设置过桥等动物通道。

7.1.5生物通道、动物通道的型式、数量与类型应根据环境调查结果确定。

7.2环境调查

7.2.1自然环境调查

a)气象：气温、降水量、降雪量；

b)地理环境：地形、地质条件；

c)水环境：水资源状况，河流、渠道、湖泡等分布状况；

d)植物：植物群落的种类分布、贵重植物的品种与分布；

e)动物：野生动物、珍惜动物的生存状况；

f)景观：人居环境、代表性的景观。

7.2.2社会调查

a)所属行政区域：位置、地势、人口、产业结构、农业现状与未来发展；

b)观光：主要观光资源与设施的现状等；

c)土地利用现状与相关规划、环境规划等；

d)历史文物、遗址等。

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7.3生态结构类型

a)水田鱼道：隔板型、隔壁型和波纹管型；

b)渠道鱼道：楼梯型、隔板型、隔壁型和斜坡型；

c)生态池/带;鱼巢、底栖生物鱼巢和生态孔洞；

d)两栖类生物通道：阶梯型、斜坡型和斜坡阶梯结合型；

e)动物通道：盖板型和渡桥型。

7.4隔板型水田鱼道的设计

a)隔板型水田鱼道应在水田和渠道之间顺水流方向设置，宽度（B）应不大于60cm；

a)鱼道的坡度（θ）应不大于30°，隔壁的角度（α）应不大于15°；

b)隔壁堰板的间隔（L）应大于对象鱼的身长的1.5倍，且不小于0.5m；

c)鱼道内的水深（H）应大于对象鱼的体高的1.5倍；

d)鱼道出口底面高程应低于水田土面高程5cm；

e)水田鱼道有效间隔应按照设计要求确定，或在200～300m之间；

f)混凝土或塑料制成，结构见图1。

B——宽度；L——隔壁堰板的间隔；α——隔壁的角度；θ——鱼道的坡度。

图1隔板型水田鱼道结构图

7.5隔壁型水田鱼道的设计

a)隔壁型水田鱼道应在水田和渠道之间顺水流方向设置，宽度（B）不应大于60cm；

b)鱼道的坡度应不大于10%，间隔应大于0.5m；

c)鱼道内的越流水深（H）应大于对象鱼的体高的70%；

d)鱼道出口与水田连接处应设置成斜坡式，斜坡最低处高程低于水田土面高程5cm。有效间隔

应按照设计要求确定，或在200m～300m之间；

e)混凝土制成。

7.6波纹管型水田鱼道的设计

a)隔壁型水田鱼道应在水田和渠道之间顺水流方向设置，波纹管管径范围应在100mm～150mm

之间；

b)鱼道的坡度应为9°～11°，长度应不大于8m，管内水深应大于对象鱼的体高；

c)有效间隔应按照设计要求确定，或在200m～300m之间；

d)布置形式可采用明铺或暗沟。

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7.7渠道鱼道的设计

a)预制混凝土矩形渠道鱼道应全宽度设计；

b)楼梯型、隔板型和隔壁型鱼道的设计参数可参照水田鱼道的要求；

c)斜坡型鱼道的设计应满足下列要求：

1)鱼道坡度应不大于30°；

2)隔板应设置上部孔口和下部孔口，且上部孔口宽度大于下部孔口宽度；

3)混凝土制成。

7.8生态池/带设计

7.8.1鱼巢结构设计

a)鱼巢结构应根据渠道的尺寸确定；

b)当渠道宽度小于50cm，鱼巢应设置在渠道外部；

c)当渠道宽度大于50cm，鱼巢可设置在渠道内部或外部。

7.8.2底栖生物鱼巢结构设计

a)渠底覆土或砂砾石，覆土厚度应不小于20cm；

b)流速较大时，渠底宜砌筑石梁或石墩；

c)较平缓的渠道宜设置石笼网箱或鱼礁，石笼网箱或鱼礁宜采用预制混凝土、木材或金属网箱

制成，内填块石或卵石等天然材料。

7.8.3生态孔洞结构设计

a)矩型渠侧壁生态孔洞直径应不小于10cm；

b)生态孔洞分高低双层设置，纵向间距应不小于50cm，竖向间距应不小于15cm；

c)地下水补给区域应设置底孔，底孔铺填碎石并做好反滤。

7.9两栖类生物通道设计

7.9.1装配式混凝土渠道两侧为农田，对工程占地有限制要求时，宜采用阶梯型生物通道。

7.9.2装配式混凝土渠道两侧为非农用地，对工程占地无限制要求时，宜采用斜坡型生物通道和斜坡

与阶梯结合式通道。

7.10动物通道的设计

7.10.1宽小于100cm且渠深大于50cm的渠道宜采用盖板型动物通道，即在渠道上部覆盖预制盖板并

覆土或生态毯，覆土厚度应不小于20cm。

7.10.2在重要的生态保护区内，渠宽大于100cm且渠深大于50cm的渠道宜设置渡桥型动物通道，即

在渠道上部设置渡桥，采用网格上覆生态网措施，网格可采用金属网或土工合成材料。渡桥型动物通道

宽度不宜小于80cm。

8制造

8.1准备要求

8.1.1装配式混凝土渠道制造应符合设计文件的规定。

8.1.2生产企业应具备保证产品质量要求的生产工艺设施、试验检测条件，建立完善的质量管理体系

和可追溯的质量控制制度，有持证要求的岗位应持证上岗。

8.1.3应编制制造工艺、模具、质量控制、成品存放、防护等方案，冬期生产应有低温制造专项措施。

10

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8.1.4生产企业的质量检测、试验、计量等设备及仪器仪表均应检定合格，并在有效期内使用。企业

不具备试验能力的检验项目，应委托具有相应资质的质量检测机构检验。

8.1.5定制特殊的装配式混凝土渠道生产应建立首件验收制度。应在产品生产前进行样品试制，经认

可后方可正式生产。

8.1.6质量检验应按模具、钢筋、混凝土、结构性能等检验项目进行。装配式混凝土渠道质量评定应

根据钢筋、混凝土、结构性能、检验资料进行，当各检验项目的质量均合格时，方可评定为合格产品。

8.1.7装配式混凝土渠道出厂应向使用单位出具质量证明文件。

8.1.8生产企业宜建立装配式混凝土渠道质量可追溯的编码标识系统和信息管理系统。

8.2原材料的质量与检验

8.2.1原材料进场应具有质量证明文件，并应进行进厂检验，合格后方可使用。

8.2.2原材料应按进厂批次进行检验。同一厂家生产的同批次材料,同一企业同期生产的装配式混凝

土渠道用于多个单位工程时，可统一划分检验批进行验收。

8.2.3原材料进厂检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：

a)经产品认证符合要求的原材料；

b)按原材料批次要求连续三次进厂检验均一次检验合格时。

8.2.4原材料的质量要求、检验项目和频次应符合表2的规定。

表2混凝土原材料进场验收检测表

材料名称检测频次检测项目标准

同一厂家、同一牌号且同一规

格不超过60t钢筋为一批，超屈服强度、抗拉强度、伸

钢筋过60t的部分，每增加40t（含长率、弯曲性能和重量偏GB1499.1、GB1499.2、GB13788。

不足40t）增加一个拉伸试验差检验。

试件和一个弯曲试验试件。

同一厂家、同一类型且同一钢

屈服强度、抗拉强度、伸

成型钢筋网筋来源的成型钢筋网不超过GB/T1499.3。

长率和重量偏差检验。

30t为一批。

同一厂家、同一品种、同一代

强度、安定性和凝结时间

号、同一强度等级且连续进厂

检验，设计有其它要求时，

水泥的水泥，袋装水泥不超过200tGB175。

尚应对相对应的其它性能

为一批，散装水泥不超过500t

进行试验。

为一批。

固体含量、减水率、1d抗

同一厂家、同一品种的减水剂

外加剂压强度比、pH值和密度试GB8076和GB50119。

不超过50t为一批。

验。

应质地坚硬、清洁、级配良好，天然砂的

颗粒级配、细度模数、含

细度模数宜在2.2～3.0范围内，含泥量不

泥量和泥块含量试验；机

应大于3%，不应含有泥块；人工砂的细度

制砂还应增加石粉含量和

模数宜在2.4～2.8范围内，石粉含量宜为

压碎指标值试验。应对碱

同一厂家（产地）且同一规格6%～12%。有抗冻要求的混凝土细骨料坚

活性骨料专项试验。

骨料的骨料不超过400m3或600t为固性不应大于8%。

一批。应质地坚硬、清洁、级配良好，应根据衬

颗粒级配、含泥量、泥块

砌工程的尺寸选取的骨料粒径，粗骨料的

含量和针片状颗粒含量试

含泥量，当最大骨料粒径为20mm、40mm时

验。应对碱活性骨料专项

不应大于1.0%，不应含有泥块。有抗冻要

试验。

求的混凝土粗骨料坚固性不应大于5%。

11

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表2混凝土原材料进场验收检测表（续）

材料名称检测频次检测项目标准

同一厂家、同一品种、同细度（比表面积）、需水量比

一技术指标的矿物掺合料，（流动度比）和烧失量（活性指

矿物掺合料粉煤灰和粒化高炉矿渣粉数）、游离氧化钙和安定性试验，GB/T1596、GB/T18046、GB/T27690。

不超过200t为一批，硅灰设计有其它要求时，尚应对相应

不超过30t为一批。的其它性能进行试验。

8.2.5混凝土拌制及养护用水应符合JGJ63的要求，并应符合下列规定：

a)采用饮用水时，可不检验；

b)采用中水、搅拌站清洗水或回收水时，对同一水源每年应至少检验一次。

8.2.6脱模剂选用应符合下列规定：

a)脱模剂应无毒、无刺激性气味，不应影响混凝土性能和装配式混凝土渠道表面效果；

b)脱模剂应按照使用品种，选用前及正常使用后每年进行一次匀质性和施工性能试验；

c)检验结果应符合JC/T949的规定。

8.3模具

8.3.1应根据生产工艺、产品类型等制定模具加工方案，应建立健全模具设计、制作或改制、验收、

使用和保管制度。

8.3.2模具应具有足够的承载力、刚度和稳定性，设计及制造应符合下列规定：

a)应满足质量、生产工艺和周转次数等要求，支模、脱模应方便；

b)模具的部件与部件之间应连接牢固，预留孔洞和预埋件的安装应定位牢固；

c)用作底模的台座、胎模、地坪及铺设的底板等应平整光洁，不得有下沉、裂缝、起砂和起鼓；

d)模具接缝应紧密，并应采取有效的防漏浆和防漏水措施；

e)自制模具应根据装配式混凝土渠道特点确定工艺方案并出具加工图纸，经检验合格后方可批量

制作；

f)外购模具进厂时应提供设计图纸和使用说明书，外观质量和尺寸偏差符合要求。

8.3.3模具组装和使用应符合下列规定：

a)模具应保持清洁，定期检查侧模、预埋件和预留孔洞定位措施的有效性；应制定防止模具变形

和锈蚀的措施；重新启用的模具应检验合格；

b)模具内表面的脱模剂应涂刷均匀、无漏刷、无堆积，且不得沾污钢筋，不得影响装配式混凝土

渠道的外观效果；

c)模具附带的埋件或工装应定位准确，安装应牢固可靠；

d)模具与平模台间的螺栓、定位销、磁盒等固定方式应可靠；

e)模板的起吊装置应安全可靠、操作方便。

8.3.4模具尺寸允许偏差和检验方法应符合表3的规定。

表3装配式混凝土渠道模具尺寸允许偏差和检验方法表

项次检验项目、内容允许偏差（mm）检验方法

1长度+1，-2用钢尺量平行构件高度方向，取其中偏差绝对值最大处

2宽度、高（厚度）+2，-4用钢尺测量两端或中部，取其中偏差绝对值最大处

3底模表面平整度+2用2m靠尺和塞尺量

4对角线差+3用钢尺测量纵、横两个方向对角线

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DB23/T2334—2019

表3装配式混凝土渠道模具尺寸允许偏差和检验方法表（续）

项次检验项目、内容允许偏差（mm）检验方法

5侧向弯曲≤2拉线，用钢尺量测侧向最大弯曲处

6翘曲≤2对角拉线测量交叉点间距离值的两倍

7组装缝隙+1用塞尺量测，取最大值

8端侧模模与高低差