GB 11638-2003 溶解乙炔气瓶

GB11638-2003

目U吕

本标准修改采用ISO3807.2-2000((乙炔瓶基本要求第2部分:带易熔塞的气瓶》。在技术内容

上与ISO3807.2完全相同，仅在标准的覆盖范围方面，根据我国国情舍去了ISO3807.2中的三类乙炔

瓶，即:

—非整体填料瓶;

—乙炔瓶组;

—无溶剂乙炔瓶。

结合GB11638-1989((溶解乙炔气瓶》十余年的实施经验，本标准主要对GB11638-1989进行了

如下修改:

—增加了“前言，’;

—型式检验中增加了“冲击稳定性试验”;

—增加了“型式检验时多孔填料孔隙率的测定”方法;

—取消了部分填料技术指标:体积密度、内部孔洞、总间隙;

—删去了乙炔瓶制造过程中每批解剖一只成品瓶进行多孔填料技术指标测定的批量检验内容;

—对钢印标记作了调整:取消了钢瓶质量m和钢瓶内填料孔隙率S两个钢印标记;增加了丙酮

代号A及其重量、最大乙炔充装量两个钢印标记

本标准自实施之日起，代替GB11638-1989和GB11639-1989.

本标准的附录A、附录B、附录C、附录D均是规范性附录。

本标准由全国气瓶标准化技术委员会提出并归口。

本标准由常州飞机制造厂、宁波美悟乙炔气瓶有限公司、新乡利民机械工业有限公司、上海中远化

工有限公司电石厂负责起草。

本标准主要起草人:赵产兴、王竞雄、陈凤元、虞希锡。

本标准由全国气瓶标准化技术委员会负责解释。

GB11638-2003

溶解乙炔气瓶

范围

本标准规定了溶解乙炔气瓶的规格系列、技术要求、试验方法、检验规则、标志、涂敷、包装、运输和

贮存。

本标准适用于基准温度15℃时最大限定压力为1.56MPa，最高许用温度400C，公称容积10L-

60L，内含多孔填料和溶剂，移动式、可重复充气的钢质焊接式溶解乙炔气瓶。

注:本标准中的压力均指表压。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB5100钢质焊接气瓶

GB/T6026工业丙酮

GB6819溶解乙炔

GB7144气瓶颜色标志

GB8335气瓶专用螺纹

GB8337气瓶用易熔合金塞

GB10879溶解乙炔气瓶阀

GB/T12137气瓶气密性试验方法

GB13591溶解乙炔充装规定

HG/T2765.1硅胶细孔硅胶

JJG14移动式杠杆秤检定规程

术语及其定义

溶解乙炔气瓶(以下简称乙炔瓶)

装有瓶阀和其他附件，内含多孔填料和易于溶解乙炔的溶剂，适于储运乙炔的压力容器。

瓶体

适于灌装多孔填料、溶解乙炔的溶剂和乙炔气的承压壳体。

多孔境料

在瓶体中形成，依赖微孔吸收溶剂/乙炔气溶液的单组分或多组分物质。

注:本标准系指整体多孔物质。

溶剂

能被多孔填料吸收且能溶解和释放乙炔的液体。

注:本标准系指工业丙酮(以下简称“丙酮)，’，并用缩写A表示。

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易熔合金塞

易熔芯柱能在预定温度上屈服或熔化且不可复原的压力泄放装置。

3.6

皮重

指瓶体、多孔填料、瓶阀和瓶帽重量与丙酮规定充装重之和。

最大乙炔量

瓶中乙炔的最大限定质量。

注:其中包含了饱和气体的质量。

水容积(瓶体容积)

用灌水法测得的瓶体实际水容积。

3.9

孔防率

瓶体水容积减去多孔填料固体物质体积的差与瓶体水容积的比。

3.10

炔/酮比

最大乙炔量与丙酮规定充装量之比。

3.11

最大限定压力

在基准温度15℃时，充以规定丙酮量和最大乙炔量的乙炔瓶的最大允许压力。

符号

DN—乙炔瓶公称直径，MM;

T.—乙炔瓶皮重，kg;

ma—乙炔瓶的最大乙炔量，kg;

ms—丙酮规定充装量，kg;

V瓶体实际水容积,L;

VN—乙炔瓶公称容积，L;

8一一瓶内多孔填料孔隙率，%;

Am,—丙酮充装量允许偏差，kg;

X—肩部轴向间隙,mm.

规格系列

乙炔瓶的公称直径和公称容积应符合表1规定。

表1

DN/mmV/LX/mmAms/kg

160101.2

+00.‘

180161.6

210252.0+00.2

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表1(续)

刀N/mmVN/LX/mm4ms/kg

25040t00.4

2.5

30060+00.5

技术要求

6.1瓶体

6.1.1瓶体的设计、制造、试验和检验必须符合GB5100及产品图样的规定，但规格、试验压力、螺纹

和标志应符合本标准的规定。

6.1.2瓶体的水压试验压力为5.2MPa,

6.1.3瓶体的气密性试验压力为3.0MPa,

6.1.4阀座螺纹应符合GB8335的规定。

6.2多孔填料

6.2.1一般要求

多孔填料不应含有石棉。

a)外观应均匀一致;

b)为整体结构，不应有穿透性裂纹和(或)溃散。

6.2.2技术指标

a)孔隙率应在90%-92%的范围内;

b)抗压强度不小于1.8MPa;

c)表面孔洞的总容积不大于20cm'，且单个孔洞的容积不大于1.5cm,;

d)多孔填料与乙炔瓶阀座之间的间隙，即肩部轴向间隙不大于表1的规定。

6.2.3相容性

在制造及使用期间，多孔填料与乙炔、丙酮、瓶体及其他相邻附件不得发生有害反应。

6.2.4安全性能

多孔填料的品质应能使乙炔瓶通过附录A规定的下列各项试验:

—水浴升温试验;

—回火试验;

—冲击稳定性试验;

—模拟火灾试验。

6.2.5使用性能

多孔填料的品质应能使乙炔瓶通过附录B规定的试验。

6.3附件

6.3.1瓶阀应符合GB10879的规定。

6.3.2易熔合金塞应符合GB8337的规定，动作温度应为100℃士50Ce

6.3.3瓶阀、易熔合金塞与瓶体结合处使用的密封材料，应不与乙炔、丙酮等发生化学反应。

6.3.4乙炔瓶应配戴固定式专用瓶帽，且其质量公差不应大于公称值的5%a

6.4乙炔瓶外观

瓶体表面不得有尖锐伤痕，否则应予修磨，修磨处应圆滑，其实际壁厚不得小于设计壁厚。

6.5气密性

乙炔瓶在3.0MPa的试验压力，保压时间不少于1min后，对所有焊接接头和连接部位进行检查，

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应无泄漏。

6.6丙酮

6.6.1丙酮应符合GB/T6026一级品的要求。

6.6.2丙酮规定充装量按公式(1)计算:

ms=0.38SV(1)

计算值保留一位小数，其余数字舍弃。

6.6.3丙酮充装量允许偏差应符合表1的规定。

6.7皮重

乙炔瓶在未灌注丙酮之前应进行称重，称量值加上按6.6.2计算所得丙酮规定充装量即为乙炔瓶

皮重，取三位有效数字。

6.8最大乙炔量

乙炔瓶的最大乙炔量按公式((2)计算:

712p=0.5ms(2)

计算值保留一位小数，其余数字舍弃。

6.9限定压力

充以规定丙酮量和最大乙炔量的乙炔瓶，在恒温15℃时，瓶内平衡压力不应超过最大限定压

力1.56MPa,

7试验方法

又..

.多孔填料技术指标的测定按附录C执行，但型式检验时的多孔填料孔隙率测定按附录D执行。

又六乙乙炔瓶的安全性能按附录A进行试验。

口

︺乙炔瓶的使用性能按附录B进行试验。

:.瓶体外观和附件符合性用目视检查。

7.5乙炔瓶的气密性试验按GB/T12137执行。

8检验规则

乙炔瓶检验分出厂检验和型式检验两类。

8.1出厂检验

凡出厂的乙炔瓶应按表2规定的项目进行逐只检验。

表2

序号检验项目试验方法出厂检验}型式检验}判定依据

6.2.1

6.2.2a)

多孔技术

6.2.2b)

填料指标

6.2.2c)

烹6.2.2d)