FZ/T 50040-2018 化学纤维 短纤维亲水性能试验方法

ICS59.060.20

W50

中华人民共和国纺织行业标准

/—

FZT500402018

化学纤维短纤维亲水性能试验方法

—

Man-madefibreTestmethodforhdrohilicroertofstalefibre

ypppyp

2018-10-22发布2019-04-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

/—

FZT500402018

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

本标准由中国纺织工业联合会提出。

本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。

:、、

本标准起草单位滁州安兴环保彩纤有限公司中国石化仪征化纤有限责任公司厦门翔鹭化纤股

、、、

份有限公司江苏江南高纤股份有限公司江苏华西村股份有限公司特种化纤厂中国石化集团重庆川

、。

维化工有限公司上海市纺织工业技术监督所

:、、、、、、、。

本标准主要起草人张文强张玉梅孟昊海陈兆前浦金龙赵建化李彬王丽莉

Ⅰ

/—

FZT500402018

化学纤维短纤维亲水性能试验方法

1范围

,、、。

本标准规定了短纤维亲水性能试验方法包括下沉时间芯吸高度保水率的测试

上述亲水性能的不同方面可能与被测产品的后道用途有关。

,。

本标准适用于化学纤维短纤维水溶性纤维除外

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/:

纺织纺织材料性能和试验术语第部分纤维和纱线

GBT3291.11

/:

纺织纺织材料性能和试验术语第部分通用

GBT3291.33

/()

所有部分纺织品化学纤维

GBT4146

/分析实验室用水规格和试验方法

GBT6682

/—纺织品毛细效应试验方法

FZT010712008

/:

自来水笔用墨水第部分非颜料型墨水

QBT1745.11

3术语和定义

/、/、/()。

GBT3291.1GBT3291.3GBT4146所有部分中界定的以及下列术语和定义适用于本文件

3.1

下沉时间sinkintime

g

,。

试验样品在与水面接触后吸水下沉直至完全没入水中所需的时间

3.2

毛细效应caillareffect

py

,。

试样一端被液体浸湿液体在试样上沿其毛细管传输的现象

[/—,:]

FZT010712008定义3.1

3.3

芯吸高度wickinheiht

gg

,,,

试样毛细效应的度量即垂直悬挂的试样一端被液体浸湿时液体通过毛细管作用在一定时间内

沿试样上升的高度。

[/—,:]

FZT010712008定义3.2

3.4

保水率waterretention

,。

在规定条件下单位质量试样吸收水的质量以单位质量的百分率表示

4调湿和试验用大气

,:()、()。

公定回潮率小于4.5%的纤维调湿和试验用大气为温度20±2℃相对湿度65±5%

1

/—

FZT500402018

,:()、()。

公定回潮率大于等于4.5%的纤维调湿和试验用大气为温度20±2℃相对湿度65±3%

()

下沉时间适用于相对密度大于的纤维

51

5.1原理

,,,

将纤维团放置在圆柱形金属筐中使之从距离液面一定高度处自然落入水中测定试样完全没入

水中所需要的时间。

5.2装置与材料

5.2.1圆柱形金属筐

,(),()。,。

一端有开口高度为80±1mm底面直径为50±1mm正方形网孔边长约20mm

()。,。

材料为直径0.4mm铜丝镀锡铜丝或者铜管焊接成形以保证结构牢固

()。,,

金属筐的总质量为3.0±0.1g为调节质量可将额外的金属丝焊接在金属筐上但必须对称分

,。。

布以使金属框在液体中保持平衡参见图1

:;。

辅助材料直径约48mm的圆柱形木块内径约51mm的圆柱形有机玻璃套筒

单位为毫米

图1圆柱形金属筐

5.2.2盛液容器

,。

烧杯规格为2000mL

5.2.3天平

最小分度值为0.01g。

2

/—

FZT500402018

5.2.4秒表

分辨力为0.01s。

5.2.5不锈钢镊子

长度至少为300mm。

5.2.6原棉杂质分析机

纤维经分梳后可在气流作用下进行梳理。

5.2.7试液

:/,()。

蒸馏水符合GBT6682三级水规定水温20±2℃

5.3试样制备和调湿

5.3.1开松

,,,

称取约50g纤维用原棉杂质分析机将纤维进行开松使其卷曲束全部打开纤维处于单纤维蓬松

,。

状态待用

5.3.2调湿

,。,

开松后的纤维分为五等份在第章规定的大气中进行调湿每隔称量直至前后二次称

430min

,。

量差异不超过10mg即达到调湿平衡

5.4试验步骤

5.4.1试样入筐

,。(),

金属筐放入套筒之后套筒下方平放在桌面上称取5.00±0.01g调湿后的纤维均匀放入金属

筐内。

,,,

放入纤维之后用圆柱形木块稍稍从上往下压一下压到第一条横向金属线即到篮筐体积的约

/。

处

34

,。

用圆柱形木块从篮筐底部往上推出填塞了纤维的金属筐

,,。

检查篮筐底部的纤维尽量平整不要有明显的间隙

5.4.2准备试液

,。

在2000mL的烧杯中加入蒸馏水至刻度

,()。

测量试验用水温度保证其温度在20±2℃

5.4.3测量下沉时间

,,。

在液面上方约10mm处将金属筐轴向平行于液面由静止释放后自然落入试液中在试样金属

,。

筐与水面接触时开始按秒表计时待完全没入试液中时停止计时

记录金属筐的下沉时间。

5.4.4取出试样

。,。

用不锈钢镊子取出烧杯中的金属筐切记不要将金属筐中纤维的水挤在烧杯内避免油剂被挤出

3

/—

FZT500402018

5.4.5重复试验

,,,()。

每次试验后补充水到刻度线再进行下一次试验注意控制试验用水温度在20±2℃

,。,。

重复上述步骤测试个平行试样个试样测试完毕后立即更换试液

55

5.5结果表述

,(),。

以个平行试样测试值的平均值作为试验结果单位为秒保留一位小数

5s

()

6芯吸高度适用于合成纤维

6.1原理

,,。

将纤维条垂直悬挂一端浸入水中测定规定时间内液体沿纤维条垂直上升的高度

6.2装置与材料

6.2.1小型试纺机或者小样机

纤维经开清梳理和并条后可集成有序排列的棉片。

6.2.2原棉杂质分析机

纤维经分梳后可在气流作用下进行梳理。

6.2.3纤维引伸器

罗拉式纤维引伸器。

6.2.4平板式压烫设备

带有加热金属压板及可调节温度和定时的装置。

6.2.5天平

最小分度值为0.01g。

6.2.6毛细管效应测定装置

,。,。

配有试样架用于垂直固定试样试样架的高度可以上下调节最低高度大于100mm试样架的

,。,,。

侧面配有垂直的标尺最小刻度1mm试样架下方配有容器盛装试液高度至少30mm

6.2.7秒表

分辨力为0.01s。

6.2.8试液

:/,()。

蒸馏水符合GBT6682三级水规定水温20±2℃

,/。

为便于观察和测量按1%比例滴入符合QBT1745.1规定的高级蓝黑墨水

6.3试样制备和调湿

6.3.1制条方法一

,。,

称取约20g纤维用小型试纺机或者小样机梳理成棉片多层棉片重叠铺网后剪取长度约

、、,。

宽度约质量约的试样条至少根

120mm60mm0.7~1.03

gg

4

/—

FZT500402018

6.3.2制条方法二

开松

,,,

称取约50g纤维用原棉杂质分析机将纤维进行开松使其卷曲束全部打开纤维处于单纤维蓬松

状态待用。

梳理

,,,

称取开松后的纤维约分成二等份分别通过纤维引伸器不少于次形成纤维伸直平行且光

2g10

。,,、。

洁的棉片重复引伸过程中待纤维基本平直后用镊子轻轻将未开松的索丝纤维结等拣除

,、、。

多层铺网后剪取长度约120mm宽度约60mm质量约0.7~1.0的试样条

gg

,。

重复梳理步骤至少制成根试样条

3

6.3.3压烫

,。,

开启平板式压烫设备设定压烫温度和压烫时间将试样条移至压烫板上按设定的参数进行

压烫。

,。,,

根据不同种类纤维采用不同的压烫温度压烫温度一般低于纤维熔点或者热分解温度高于纤

。:;。

维玻璃化温度例如涤纶短纤维的推荐压烫温度为锦纶短纤维的推荐压烫温度为

170℃66175℃

,。

压烫时间一般为30s

,。;,

具体压烫温度和压烫时间可协商确定要求试样条的两面均受热均匀经压烫之后两个表面均

、。,。

平滑不变色压烫时注意观察样品状态避免因过度加热导致样品过度形变

6.3.4制样

,。,、

取出压烫后的试样条冷却到室温在压烫平整部位沿着纤维梳理方向剪取长度约110mm宽

、。

度约50mm质量约0.5~0.8的试样块

gg

6.3.5调湿

。,

将试样块在第章规定的大气中进行调湿每隔称量直至前后二次称量差异不超过

430min

,。

10mg即达到调湿平衡

6.4试验步骤

,。

6.4.1在毛细管效应测定装置的容器中加入试液液面高度至少为30mm

,。

6.4.2将试样块短边的一端固定在试样架上另一端悬空垂直向下

,,。

6.4.3向下移动试样架直至试样块的下端浸入液面以下2mm时开始按秒表计时

,。,,。

6.4.42min后测量从液面起的芯吸高度若芯吸高度参差不齐时则记录最高值精确到1mm

,。

重复上述步骤测试至少个平行试样

6.4.53

6.5结果表述

,(),。

以平行试样测试值的平均值作为试验结果单位为毫米mm保留一位小数

7保水率

7.1原理

,,,

纤维团或者纤维条在自重作用下浸泡在水中在规定的浸渍时间后按规定条件沥干测定保留的

水分含量。

5

/—

FZT500402018

保水率纤维团法

7.2-

7.2.1装置与材料

网眼袋

(),,,,,

聚乙烯PE材质经编小网网长约120mm网宽约18mm质量约0.65~0.70网底热熔

gg

封口。

封口线

,。

本白涤纶缝纫线每段长度约100mm

盛液容器

,。

烧杯规格2000mL

天平

最小分度值为0.01g。

秒表

分辨力为0.01s。

不锈钢镊子

长度至少为300mm。

原棉杂质分析机

纤维经分梳后可在气流作用下进行梳理。

沥干装置

,。

带支撑架能垂直悬挂内含纤维的聚乙烯网袋

玻璃培养皿

,,。

规格100mm洁净干燥质量已知

0试液

:/,()。

蒸馏水符合GBT6682三级水规定水温20±2℃

7.2.2试样的制备和调湿

开松

,,,

称取约50g纤维用原棉分析机将散纤维进行开松使其卷曲束全部打开纤维处于单纤维蓬松状

,。

态待用

调湿

,。,

开松后的纤维分为五等份在第章规定的大气中进行调湿每隔称量直至前后二次称

430min

,。

量差异不超过10mg即达到调湿平衡

6

/—

FZT500402018

7.2.3试验步骤

试样入袋

(),,。

精确称取5.00±0.01g调湿后的纤维记录纤维的质量m0精确至0.01g

,。,。

将纤维团成球状均匀放入网眼袋内旋转封住网袋上口封口外端长度<10mm

,,。

用封口线将封口处扎紧剪去两端线头线头长度<10mm

,,。

将试样放入玻璃培养皿中用天平精确称量网袋及其内含纤维的质量m1精确至0.01g

准备试液

,。

在2000mL的烧杯中加入蒸馏水至刻度

,()。

测量试验用水温度保证其温度在20±2℃

浸渍试样

,,。

将网眼袋的侧面轻轻地放到水面上待试样完全浸没在水底时开始按秒表计时

,。,

10min后用不锈钢镊子将试样向平行液面位置从水中移出要注意在水中的操作不要挤压纤

维团。

沥干试样

,,()。

将试样垂直悬挂在沥干装置上滴去过量液体沥干时间30±1min

,,。

将试样放入玻璃培养皿中用天平精确称量网袋及其内含纤维的质量m2精确至0.01g操作过

,。

程中要轻拿轻放防止水的意外损失

重复试验

,,,()。

每次试验后补充水到刻度线再进行下一次试验注意控制试验用水温度在20±2℃

,。,。

重复上述步骤测试个平行试样个试样测试完毕后立即更换试液

55

7.2.4结果表述

保水率纤维团法的计算公式如式():

-1

mm

-

21

………()

W1=×100%1

m0

式中:

W1———保水率;

———,();

m2浸水和沥干后网袋及其内含纤维的质量单位为克g

———,();

m1浸水前网袋及其内含纤维的质量单位为克g

———,()。

m0纤维的质量单位为克g

,。

以个平行试样测试值的平均值作为试验结果保留整数

5

保水率棉条法

7.3-

7.3.1装置与材料

与芯吸高度测试相同的装置与材料

同6.2.1~6.2.7。

7

/—

FZT500402018

玻璃培养皿

,,。

直径120mm洁净干燥质量已知

垂直支架

可45℃斜向固定玻璃棒。

玻璃棒

长度至少300mm。

试液

:/,()。

蒸馏水符合GBT6682三级水规定水温20±2℃

7.3.2试样制备和调湿

同6.3。

7.3.3试验步骤

试样称量

,,。

将试样块放入玻璃培养皿中用天平精确称量试样块的质量mg精确至0.01g

准备试液

,。

在6.2.6装置的容器中加入试液液面高度30mm

,()。

测量试验用水温度保证其温度在20±2℃

浸渍试样

,,。

将试样块轻轻地平放到水面上待试样完全浸没在水底时开始按秒表计时

,,。

10min后用玻璃棒沿试样块长边的中心线位置将试样向平行液面位置从水中移出要注意在

,。

水中的操作不要挤压纤维

沥干试样

,,,。

将承载试样块的玻璃棒的一端固定在垂直支架上玻璃棒与水平面夹角约为参见图沥干

45°2

,。

过程中玻璃棒仍然支撑在试样块长边的中心线位置上

图玻璃棒与支架示意图

2

8

/—

FZT500402018

,()。

滴去过量液体沥干时间30±1min

,,。

将试样块放入玻璃培养皿中用天平精确称量试样块的质量mw精确至0.01g操作过程中要轻

,。

拿轻放防止水的意外损失

重复试验

,,,()。

每次试验后补充液面到30mm再进行下一次试验注意控制试验用水温度在20±2℃

,。,。

重复上述步骤至少测试个平行试样平行试样测试完毕后立即更换试液

3

7.3.4结果表述

保水率棉条法的计算公式如式():

-2

mm

-

wg………()

W2=×100%2

m

g

式中:

W2———保水率;

———,();

mw浸水和沥干后试样块的质量单位为克g

———,();

mg浸水前试样块的质量单位为克g

,。

以平行试样测试值的平均值作为试验结果保留整数

8试验报告

试验报告包括:

)、;

a样品的名称规格和制备方式

b)采用的试验方法及所有的试验参数;

)实验室样品的各项测试结果;

c

d)经协商后对试验步骤的修改提示及其他与本标准不一致的部分;

)观察到的异常现象;

e

)试验人员和日期。

f

9

8

1

0

—

2

0

4

0

0

5

/

T

Z

F

中华人民共和国纺织

行业标准

化学纤维短纤维亲水性能试验方法

/—

FZT500402018

*

中国标准出版社出版发行

北京市朝阳区和平里西街甲号()

2100029

北京市西城区三里河北街号()

16100045

网址:

pg

服务热线:

400-168-0010

年月第一版

20192

*

书号:·

1550662-33632

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