GB/T 47623-2026 钢管无损检测 厚壁焊接钢管焊缝缺欠的自动超声检测

GB/T 47623-2026 Non-destructive testing of steel pipes—Automatic ultrasonic testing for weld seam imperfections of thick-wall welded steel pipes

国家标准 中文简体 即将实施 页数:24页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 47623-2026
标准类型
国家标准
标准状态
即将实施
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2026-05-25
实施日期
2026-12-01
发布单位/组织
国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
归口单位
全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)
适用范围
本文件规定了厚壁焊接钢管焊缝缺欠自动超声检测的一般要求、检测设备、对比样管、检测系统调试、检测方法、检测结果显示评定、验收以及检测报告。
本文件适用于壁厚不小于12 mm的厚壁焊接钢管焊缝纵向和/或横向缺欠的自动超声检测与质量评定。其他焊接钢管焊缝缺欠的自动超声检测参照执行。

发布历史

文前页预览

研制信息

起草单位:
中国石油集团工程材料研究院有限公司、中国石油集团宝石管业有限公司、浙江金洲管道工业有限公司、武汉中科创新技术股份有限公司、山西太钢不锈钢钢管有限公司、浙江德威不锈钢管业股份有限公司、艾因蒂克科技(上海)有限公司、江苏省特种设备安全监督检验研究院、山东胜利钢管有限公司、浙江宝丰特材股份有限公司、华电郑州机械设计研究院有限公司、中国石油集团渤海石油装备制造有限公司、巨龙钢管有限公司、广州科元工业设备安装检测技术有限公司、连云港帕博检测技术有限公司、鞍山长风无损检测设备有限公司、冶金工业信息标准研究院
起草人:
黄磊、张毅、於斌杰、林光辉、王志永、沈晨霞、张瑞、陈道琰、王自信、韩士丰、才树旺、安晓军、王攀涛、刘子委、高光旭、杜伟、毛浓召、史文华、周友鹏、钟伟华、沈莉、高明、吕文涛、程少伟、石鑫、陈开云、李亮、陈鹏翔、桂琳琳、沈云峰、宋亚强、黄志强、刘忠魁、井啸可、黄焯、张鸿博、薛建忠、郭碧城
出版信息:
页数:24页 | 字数:32 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS7704020

CCSH.26.

中华人民共和国国家标准

GB/T47623—2026

钢管无损检测厚壁焊接钢管焊缝

缺欠的自动超声检测

Non-destructivetestingofsteelpipes—Automaticultrasonictestingforweld

seamimperfectionsofthick-wallweldedsteelpipes

2026-05-25发布2026-12-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T47623—2026

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

一般要求

4…………………1

检测设备

5…………………2

对比样管

6…………………3

检测系统调试

7……………4

检测方法

8…………………4

检测结果显示评定

9………………………5

验收

10………………………5

检测报告

11…………………6

附录资料性探头的排列布置

A()………………………7

附录规范性对比样管

B()………………9

附录规范性人工反射体

C()……………14

附录资料性人工反射体的硅橡胶覆型检验方法

D()…………………16

附录资料性检测系统测试项目与方法

E()……………17

GB/T47623—2026

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国钢铁工业协会提出

本文件由全国钢标准化技术委员会归口

(SAC/TC183)。

本文件起草单位中国石油集团工程材料研究院有限公司中国石油集团宝石管业有限公司浙江

:、、

金洲管道工业有限公司武汉中科创新技术股份有限公司山西太钢不锈钢钢管有限公司浙江德威不

、、、

锈钢管业股份有限公司艾因蒂克科技上海有限公司江苏省特种设备安全监督检验研究院山东胜

、()、、

利钢管有限公司浙江宝丰特材股份有限公司华电郑州机械设计研究院有限公司中国石油集团渤海

、、、

石油装备制造有限公司巨龙钢管有限公司广州科元工业设备安装检测技术有限公司连云港帕博检

、、、

测技术有限公司鞍山长风无损检测设备有限公司冶金工业信息标准研究院

、、。

本文件主要起草人黄磊张毅於斌杰林光辉王志永沈晨霞张瑞陈道琰王自信韩士丰

:、、、、、、、、、、

才树旺安晓军王攀涛刘子委高光旭杜伟毛浓召史文华周友鹏钟伟华沈莉高明吕文涛

、、、、、、、、、、、、、

程少伟石鑫陈开云李亮陈鹏翔桂琳琳沈云峰宋亚强黄志强刘忠魁井啸可黄焯张鸿博

、、、、、、、、、、、、、

薛建忠郭碧城

、。

GB/T47623—2026

钢管无损检测厚壁焊接钢管焊缝

缺欠的自动超声检测

1范围

本文件规定了厚壁焊接钢管焊缝缺欠自动超声检测的一般要求检测设备对比样管检测系统调

、、、

试检测方法检测结果显示评定验收以及检测报告

、、、。

本文件适用于壁厚不小于的厚壁焊接钢管焊缝纵向和或横向缺欠的自动超声检测与质量

12mm/

评定其他焊接钢管焊缝缺欠的自动超声检测参照执行

。。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

无损检测人员资格鉴定与认证

GB/T9445

无损检测术语超声检测

GB/T12604.1

无损检测仪器超声检测设备的性能与检验第部分仪器

GB/T27664.11:

无损检测仪器超声检测设备的性能与检验第部分探头

GB/T27664.22:

钢产品无损检测人员的雇主评定体系

ISO11484[Steelproducts—Employer’squalification

systemfornon-destructivetesting(NDT)personnel]

3术语和定义

和界定的术语和定义适用于本文件

GB/T12604.1ISO11484。

4一般要求

41被检测钢管应经外观检查合格所有可能影响超声检测的锈蚀飞溅和污物等应清除表面应

.。、,

光滑

42焊缝两侧声束经过区域不应有影响检测有效性的分层

.。

43检验场地应避开强光强磁场强振动腐蚀性气体严重粉尘等影响自动超声检测系统稳定性或

.、、、、

检验人员观察的因素

44除非产品标准规定或购方和制造商之间有协议自动超声检测应在水压试验完成后实施

.,。

45耦合剂应具有良好的透声性和适宜的流动性对材料无腐蚀便于清理耦合剂宜采用水在

.,,。,0℃

以下可采用乙醇水溶液或类似介质调整仪器和实施检测应采用同一种耦合剂

。。

46检测应由按照或等效标准经培训合格的操作人员进行并由经雇主任命

.GB/T9445、ISO11484,

的有资格的人员监督在由第三方检测的情况下此项应由供需双方协商

。,。

1

定制服务