GB/T 21899-2008 割草压扁机

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中华人民共和国国家标准

21

GB／T

割草压扁机

2008-06-03发布

车瞀徽紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪1”

GB／T21899--2008

刖置

本标准的附录A为资料性附录。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国农业机械标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：内蒙古畜牧业装备工程技术研究中心。

本标准主要起草人：敖恩查、高晨鸣。

21899--2008

GB／T

割草压扁机

1范围

本标准规定了割草压扁机的型式及型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运

输和贮存。

本标准适用于往复式割草压扁机和旋转式割草压扁机。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB／T1912008，ISO780：1997，MOD)

191包装储运图示标志(GB／T

GB／T1209--2002农业机械切割器

GB／T5667农业机械生产试验方法

GB／T6388运输包装收发货标志

10938

GB／T2008旋转割草机

10940

GB／T2008往复式割草机

GB／T13306标牌

GB／T19841…2005，1SO5718：2002，MOD)

19841旋转割草机刀片技术要求(GB／T

JB／T

5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件

JB／T

7862．1—200l农业机械切割器的护刃器

JB／T

7862．2—2001农业机械切割器的动刀片、定刀片及刀杆

JB／T7862．3—2001农业机械切割器的压刃器

7862．4

JB／T2001农业机械切割器的摩擦片

JB

8520旋转式割草机安全要求

JB／T8581畜牧机械产品型号编制规则

JB／T8836往复式割草机安全技术要求

JB／T9700牧草收获机械试验方法通则

3术语和定义

10938

GB／T2008和GB／T

10940--2008所确立的术语和定义适用于本标准。

4型式及型号

4．1型式

4．1．1往复式割草压扁机

4．1．2旋转式割草压扁机

4．2型号

产品型号的表示方法应符合JB／T8581的规定。

21899--2008

GB／T

示例

3m)

牵引式)

5基本参数

5．1压扁辊直径及压扁辊转速

主参数压扁辊旋转线速度为7m／s～9m／s。压扁辊直径及压扁辊转速应符合表1的规定。

表1压扁辊直径和压扁辊转速

项目指标值

压扁辊直径／ram199264

压扁辊转速／(r／min)818645

5．2其他参数见表2

表2其他参数

参数名称指标值

压扁辊单位长度压紧力／(N／ram)1．6～7

往复式割草压扁机20

最小配套动力／kW

旋转式割草压扁机30

往复式割草压扁机13

最高作业速度／(kin／h)

旋转式割草压扁机15

往复式割草压扁机35

最高安全运输速度／(km／h)

旋转式割草压扁机35

往复式割草压扁机2．2～5．6

工作幅宽／m

旋转式割草压扁机1．65～4．8

6技术要求

6．1一般技术要求

6．1．1割草压扁机应符合本标准要求，并应按经规定程序批准的图样和技术文件制造，其零部件、标准

件、通用件和外协件应符合现行有关标准的规定。

6．1．2所有零部件必须经检验合格，外购件、协作件必须有合格证方可进行装配。

6．1．3在不影响产品性能和可靠性的情况下，允许采用代用材料，其机械性能、化学成分不低于相应标

准的规定。

6．1．4割草压扁机的安全性能应符合JB8520和JB／T8836的规定。

6．2主要性能指标和可靠性指标

在地形、牧草生长状况符合要求的情况下，以苜蓿草为试验样品，割草压扁机的主要性能指标和可

靠性指标应符合表3的规定。

2

21899--2008

GB／T

表3主要性能指标和可靠性指标

序号项目指标

1割茬高度／mm≤70

2超茬损失率／％≤0．5

3漏割损失率／％≤0．25

4重割率／％≤1．5

5重割、拨禾、压扁、铺条损失率／％≤4

6压扁率／％≥90

7每米割幅空载功率消耗／(kW／m)≤3．5

8每米割幅总功率消耗／(kW／ro)≤10

9首次无故障作业量／(hmz／m)≥70

10变速箱和带轮轴承座温升／'C割草压扁机空运转30mln后，各处轴承座温升不大于25℃

11密封性各密封部位和液压系统不得有渗漏现象

6．3往复式压扁机主要零部件

6．3．1零件

6．3．1．1切割器应按GB／T12092002规定的I型制造。

6．3．1．2护刃器应按JB／T7862．1--2001规定的I型制造。

7862．2

6．3．1．3动刀片、定刀片和刀杆应按JB／T200l规定的I型制造。

6．3．1．4压刃器应按JB／T7862．3—2001规定的I型制造。

6．3．1．5摩擦片应按JB／T7862．4--2001规定的I型制造。

6．3．1．6切割器梁应进行挠曲试验，将较宽的一端固定，在另一端加负荷，使其挠度达到全长的5％。

6．3．1．7保持3rain，当负荷消除后，不允许有残余变形。

6．3．2部件

6．3．2．1切割器装配质量

a)动刀片应牢固紧密地固定(铆接或螺栓联接)在刀杆上。其接触面之间的局部间隙不大于

0．1mm，固定处不允许有间隙。

b)固定在刀杆上的各动刀片的工作面应在同一平面上，其平面度公差不大于0．5mm。

c)定刀片应牢固紧密地铆接在护刃器上，其接触面之间的局部间隙不大于0．5Film，铆合处不允

许有间隙，铆钉头不允许凸出定刀片表