GB/T 25343.4-2010 铁路应用 轨道车辆及其零部件的焊接 第4部分：生产要求

ICS45．060．01

S30

瘩园

中华人民共和国国家标准

25343．4—2010

GB／T

铁路应用轨道车辆及其零部件的焊接

第4部分：生产要求

ofvehiclesand

Railwayapplications--Weldingrailway

Part

4：Production

requirements

2010-1201

1—10发布

宰瞀粥鬻瓣訾糍赞星发布中国国家标准化管理委员会认1”

GB／T25343．4—2010

前言

GB／T25343《(铁路应用轨道车辆及其零部件的焊接》分为五个部分：

——第1部分：总则；

——第2部分：焊接制造商的质量要求及认证；

——第3部分；设计要求；

——第4部分：生产要求；

——第5部分：检验、试验及文件。

本部分为GB／T25343的第4部分，对应于EN15085—4：2007《铁路应用轨道车辆及其零部件的

焊接第4部分：生产要求》。本部分修改采用EN15085—4：2007，主要变化如下；

——删除了EN15085—4：2007的“前言”和“引言”；

——对EN

律引用相应的国家标准或行业标准；

——将EN

“当工件温度低于5℃时，一般情况下需要进行预热。”；

——关于“5．3．2焊接材料的符合性”要求，EN

EN

13479标准的认证，并获得认证机构颁发的证书。在本部分中将该条款修改为：“所有焊

接材料应符合有关标准和技术文件的要求。焊接材料的符合性可通过材料证明书加以证明。

有效证书的范围应包含已拟订的焊接工艺、材料、焊接位置及焊接电流类型的内容。如果用户

要求，可以通过认可机构颁发的证书加以证明。”。

本部分由中华人民共和国铁道部提出。

本部分由南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司归口。

本部分起草单位：南车戚墅堰机车有限公司、南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司、南车长江

车辆有限公司、南车株洲电力机车有限公司、北车长春轨道客车股份有限公司、南车四方机车车辆股份

有限公司。

本部分主要起草人：方荣良、李玉生、蒋田芳、李加良、毛军明、胡立国、张海沧。

GB／T

铁路应用轨道车辆及其零部件的焊接

第4部分：生产要求

1范围

GB／T25343的本部分规定了焊接的生产要求(例如：准备和实施等要求)。

本部分适用于轨道车辆及其零部件制造和维修过程中金属材料的焊接。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB／T25343的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，

其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的

各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

4063：1998，IDT)

GB／T5185—2005焊接及相关工艺方法代号(ISO

15169

2003，ISO／DIS9606—1：2002，IDT)

GB／T15169钢熔化焊焊工技能评定(GB／T

GB／T19867(所有部分)焊接工艺规程Uso15609(所有部分)，IDT]

19868．1—2005，ISO15610：2003，IDT)

GB／T19868．1基于试验焊接材料的工艺评定(GB／T

19868．2—2005，IsO15611：2003，IDT)

GB／T19868．2基于焊接经验的工艺评定(GB／T

19868．3—2005，ISO15612：2004，IDT)

GB／T19868．3基于标准焊接规程的工艺评定(GB／T

19868．4—2005，ISO

GB／T19868．4基于预生产焊接试验的工艺评定(GB／T

GB／T25343．1—2010铁路应用轨道车辆及其零部件的焊接第1部分：总则

25343．3

GB／T2010铁路应用轨道车辆及其零部件的焊接第3部分：设计要求

ISO

9013：2002热切割热切割分类产品几何量技术规范和质量公差

IsO

9606—2焊工的认可试验熔焊第2部分：铝和铝合金

ISO

9606—3焊工的认可试验熔焊第3部分：铜和铜合金

IsO

9606—4焊工的认可试验熔焊第4部分：镍和镰合金

ISO

9606—5焊工的认可试验熔焊第5部分：钛和钛合金、锆和锆合金

IsO

14555焊接金属材料的电弧螺柱焊

ISO

15614(所有部分)金属材料焊接程序的规范和鉴定焊接程序试验

IsO

15620焊接金属材料的摩擦焊接

ISO

17652—1焊接与焊接和相关工艺有关的工厂底漆的试验第1部分：一般要求

ISO

17652—2焊接与焊接和相关工艺有关的工厂底漆的试验第2部分：工厂底漆的焊接特性

ISO／TR15608：2005焊接金属材料分类体系指南

EN

1011(所有部分)焊接金属材料焊接推荐规范

3术语和定义

GB／T25343．1—2010确立的术语和定义适用于本部分。

4焊前准备

4．1焊接计划文件

4．1．1概述

在新造、改造及维修轨道车辆时，制造商在认可的A级焊接责任人员的协助下编制焊接计划文件

1

25343．4—2010

GB／T

(参见GB／T25343．2)。文件的类型、范围、提交及审查时间由用户和制造商进行约定。

焊接计划文件包括工作计划、焊接顺序计划、检验计划文件及焊接工艺规程(WPS)。

4．1．2工作计划

轨道车辆制造过程中，对于以下部件应有工作计划：

——转向架(部件、总组装)；

——底架(包括部件)；

——车体(侧墙、端墙、车顶)；

——其他具有较高安全和功能要求的部件(例如：万向轴、制动横梁、电机外壳、空心轴、传动装置、

牵引杆、转向架中心销、横向支架)。

4．1．3其他焊接计划文件

对于复杂组件需要焊接顺序计划，如：

——转向架(转向架摇枕及中心垫板，包括转向架中心销组件、纵梁、端梁、枕梁、牵引杆、纵梁和横

梁组件)；

——底架(包括横梁、底架纵梁、端梁、枕梁及牵引杆)。

允许使用标准的焊接顺序计划(适用于不同类型的轨道车辆)。

此外，可能需要其他焊接计划文件(如定位焊顺序计划、返修计划、检验计划、夹具及工具文件、劳动

及健康保护说明、损坏部件的识别计划及电子元件特殊说明)。这些计划文件由主管焊接责任人员和／

或用户来确定。

4．1．4焊接工艺规程(WPS)

19867．1～

对于焊缝质量等级为CPA、CPB、CPC1、CPC2和CPC3的焊缝，应根据GB／T

GB／T19867．5、ISO14555或ISO15620编制焊接工艺规程。对于焊缝质量等级为CPD的焊缝，只有

当用户要求时才需要编制焊接工艺规程。

根据GB／T25343．3—20lo规定的焊缝质量等级，焊接工艺规程需要以下证明：

A：

——焊缝质量等级CP

15620；在现有的根据ISO15614的wPQR基础上：

根据以下标准证明：ISO15614”或ISO

GB／T19868．4；对于R“>500MPa的材料或完全机械化的焊接过程：ISO15614。对于

WPQR，应满足焊缝质量等级CPA(GB／T25343．3—2010中表5和表6)的验收要求。

——焊缝质量等级CPB、CPC1和CPC2：

19868．4、ISO

根据以下标准证明：GB／T14555和ISO15620；如果部件或材料需要：