GB/T 25343.5-2010 铁路应用 轨道车辆及其零部件的焊接 第5部分：检验、试验及文件

IcS45．060．01

S30

圆目

中华人民共和国国家标准

25343．5—2010

GB／T

铁路应用轨道车辆及其零部件的焊接

第5部分：检验、试验及文件

ofvehiclesand

applications--Weldingrailway

Railway

Partanddocumentation

5：Inspection，testing

2010-1

1-10发布

宰瞀髁紫瓣訾矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪19

25343．5—2010

GB／T

刖罱

GB／T

25343{铁路应用轨道车辆及其零部件的焊接》分为五个部分：

——第1部分：总则；

——第2部分：焊接制造商的质量要求及认证；

——第3部分：设计要求；

——第4部分：生产要求；

——第5部分：检验、试验及文件。

本部分为GB／T25343的第5部分，对应于EN

15085—5：2007，主要变化如下：

焊接第5部分：检验、测试及文件》。本部分修改采用EN

——删除了EN15085-5：2007的“前言”和“引言”。

——对EN

律引用相应的国家标准或行业标准。

本部分的附录A为资料性附录

本部分由中华人民共和国铁道部提出。

本部分由南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司归口。

本部分起草单位：南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司、南车长江车辆有限公司、南车戚墅堰

机车有限公司、北车长春轨道客车股份有限公司、南车株洲电力机车有限公司、南车四方机车车辆股份

有限公司。

本部分主要起草人：李玉生、蒋田芳、李加良、方荣良、张海沧、胡立国、毛军明。

25343．5—2010

GB／T

铁路应用轨道车辆及其零部件的焊接

第5部分：检验、试验及文件

1范围

GB／T

25343的本部分规定了以下内容：

——焊缝的检验及试验；

——破坏性试验和无损检测；

——表述产品符合性所需的文件。

本部分适用于轨道车辆及其零部件制造和维修过程中金属材料的焊接。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB／T25343的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文

件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成

协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本

部分。

9445--2008，ISO9712：2005，IDT)

GB／T9445无损检测人员资格鉴定与认证(GB／T

GB／T

19867(所有部分)焊接工艺规程Elso15609(所有部分)，IDT]

27050．1—2006，

GB／T27050．1合格评定供方的符合性声明第1部分：通用要求(GB／T

ISO／IEC17050—1：2004，IDT)

27050．2

GB／T27050．2合格评定供方的符合性声明第2部分：支持性文件(GB／T2006，

ISO／IEC17050-2：2004，IDT)

GB／T25343．1～2010轨道车辆及其零部件的焊接第1部分：总则

GB／T

GB／T25343．3～2010轨道车辆及其零部件的焊接第3部分：设计要求

GB／T25343．4～2010轨道车辆及其零部件的焊接第4部分：生产要求

ISO

3834(所有部分)金属材料的熔化焊质量要求

5817

Is0焊接钢、镍、钛及其合金熔焊接头(束焊除外)缺陷的质量分级

ISO

10042焊接铝和铝合金的弧焊接头缺陷质量分级指南

ISO

14731：2006焊接管理任务和职责

EN

12062焊缝无损检测金属材料一般要求

3术语和定义

GB／T25343．1～2010确立的术语和定义适用于本部分。

4焊接接头的检验和试验

4．1总则

主管焊接责任人及其代表从事与焊接相关的基本任务和制造阶段之间的关系在附录A的表A．1

中做了说明。

】

GB／T25343．5—2010

4．2焊接前的检验和试验

除表A．1规定的内容以外，主管焊接责任人还应负责以下工作：

——清根与封底焊的计划；

——图样中与焊接相关的附加信息。

应对表A．1和上述工作的实施结果进行记录存档。

为完成上述任务，焊接责任人也可向公司其他部门寻求帮助或支持。职责的任务详细内容应在制

造商的组织结构中予以明确。

焊工或焊接操作人员在进行任何焊接工作之前，应检查以下事项：

——焊接设备的工作能力及校准有效期；

——作业指导书的适用性；

——焊接坡口状况及定位焊是否正确(坡口的清洁度及零件的组装是否符合设计及(或)焊接工艺

规程的要求)；

——待焊工件的标识；

——焊接材料是否符合焊接工艺规程的要求。

4．3焊接过程中的检验和试验

焊工或焊接操作人员在焊接过程中应对以下事项进行检查和确定：

——中间焊道的清洁度及接头形状；

——预热温度及(或)道间温度是否符合要求；

——焊接是否符合WPS及(或)作业指导书要求；

——焊接顺序是否按照特定的操作指导书(如焊接顺序计划)的规定。

对于涉及到由主管焊接责任人或其代表监督的焊接作业的过程步骤和阶段，应在焊接计划文件中

25343．4

予以详细的说明(见GB／T2010中的4．1)。

如果在焊接顺序计划或检验计划中要求在焊接过程中对焊缝进行检查，那么只有在对焊缝检查完

成后，才能继续焊接。

4．4焊后的检验和试验

4．4．1由焊工或焊接操作人员进行的检查

焊接完成后，焊工或焊接操作人员应对以下事项进行检查：

——焊缝是否完整；

——焊缝是否清洁；

——焊缝形状及尺寸是否符合图样要求。

4．4．2焊工或焊接操作人员的自检

如果采用自检方式，对于负责自检的人员，主管焊接责任人或其授权人员(代表或其他人员应是获

得GB／T9445中的2级证书的检验人员)应按照GB／T

指导。

由焊工或焊接操作人员完成的检查，其要求(验收标准、尺寸要求等)应予以明确，并按表1中的相

关要求进行记录。负责检查的焊工或焊接操作人员应在检查文件上签字，并将该文件与其他检查文件

附在一起。所有在检验文件上签名的人员都应保留一份个人签名清晰的打印文本的副本。也可以选择

电子系统实现可追溯性。

4．4．3焊缝的合格控制

焊接完成后，由相应资质人员进行无损检测(不包含外观检查，见表1)。

2

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