GB/T 22073-2008 工业用途热力涡轮机(汽轮机、气体膨胀涡轮机) 一般要求

ICS27．040

K54

囝雪

中华人民共和国国家标准

GB／T

工业用途热力涡轮机

(汽轮机、气体膨胀涡轮机)

一般要求

turbinesforindustrial

Thermalapplications

(steamturbines)

turbines，gasexpansion

requirements

一General

(IS014661：2000，MOD)

2008-06-30发布

宰瞀粥鬻黼警雠瞥翼发布中国国家标准化管理委员会促19

GB／T22073—2008

目次

前言………………

1范围………·…·

2规范性引用文件……………··

3术语和定义…··V，，2

3．1涡轮机……··2

3．2输出功率、热耗和汽耗率…··3

3．3连接点……··0

3．4蒸汽或气体参数…………··0

3．5湿度…·……·0

3．6质量流量…··0

3．7转速………一5

3．8运行点…·…·6

3．9其他………一

4符号和缩写…··

5询价和投标…··

5．1总则……···………………一

5．2询价………一6，7，8

5．3投标………··………………8

5．4保单………-．8

5．5安全要求…”8

5．6备选的设计··………………8

6涡轮机…………8

6．1总则………--…·……………8

6．2缸体………………．………·一

6．3外力和外力矩………………·

6．4螺栓连接……·

6．5管路连接的缸体接口………·

6．6涡轮机转子…·

6．7缸体内腔……·

6．8内密封………·

6．9平衡活塞和平衡管路………·

6．10外轴封……·

6．1l轴承和轴承箱……………·

6．12动力学……·

6．13底座(底盘)和底板………·

6．14铭牌和转向箭头…………·0加m∞¨¨“儿u¨地鹕H

7被驱动机器、齿轮装置和联轴器H

7．1被驱动机器…·

H●

22073--2008

GB／T

7．2齿轮装置……·

7．3联轴器………·

7．4盘车装置--…··

8辅助设备………-

8．1管路…………·

8．2进口滤网和汽水分离器……·

8．3电气系统…·…

8．4冷凝设备……·

8．5密封的蒸汽或气体系统……·

8．6辅助设备的材料……………·

8．7汽轮机的疏水系统…………·

8．8防止水流入汽轮机…………·

9润滑油和控制油系统…………·

9．1总则…………·

9．2油的类型……-

9．3油箱…………·

9．4油泵及其驱动装置…………·

9．5滤油器……-·………………··

9．6冷油器………-

9．7蓄能器………·

9．8油管路………·

10调节和保护系统……………·

10．1总则………-

lO．2转速凋节系统的分级……·

10．3转速调整…·

lo．4电调系统用电子转速传感器

10．5保安系统…·

10．6仪表………·

11专用工具……·

12检验和试验…·

12．1总则………--………·……·

12．2检验………·

12．3试验………·

13运输和储存的准备…………·

13．1总则……--…………·……·

13．2特别的准备要点…………·

14基础…………·

l5现场安装和试运行…………·

15．1现场准备…·

l5．2现场安装…·

15．3现场验收试验……………·

15．4员工培训…·

16合同文件………………···…-¨¨¨¨¨¨”""”"埔M”M博¨扎扒船船∞船孙趴弘孔孙勰鹅嬲孙趵∞∞∞趴钉明钉“趴札

Ⅱ

GB／T

16．1图纸………………一…………-……

16．2技术数据…………·…………-……-

16．3进度报告……………

16．4推荐的备件………·…………-…·…

16．5安装、运行和维护的信息……………

附录A(资料性附录)动力学说明……

附录B(规范性附录)有关调节系统的术语………·…．．

附录C(资料性附录)有关基础的详细信息……………

l4661：2000的技术差异及其原因

附录D(资料性附录)本标准与ISO

参考文献…·………………·¨跎弛驼弛船鹳蛆¨蛎

图1转速的定义………………·……·……………·

图A．1转子响应曲线--………………-…………·

图A．2转子动力学逻辑图(横向振动分析)…·………·………-·

图A．3典型的振型……·……-……·……………

图A．4转子动力学逻辑图(扭转振动分析)……·

图B．1根据调节系统特性的涡轮机转速特性简图(左边为减载，右边为加载)·

图B．2具有特性P的凋速器的涡轮机转速与输出功率关系(非调抽汽涡轮机)

图B．3带特性P凋速器的涡轮机的转速与输出功率关系(可调抽汽涡轮机)-

图B．4转速变动率……·…………………··…-·

图B．5在涡轮机总甩全负荷的情况下涡轮机转速特性简图(8>O)…………·0∞踮弘弘∞如姐钉蛇

表1涡轮机用泵类型和其他油源

表2转速调节系统分级-……··

表3仪表建议的范围…………

表4材料检验项目……·……·-¨弘盯曲

Ⅲ

GB／T

前言

一般要求》

本标准修改采用ISO14661：2000E工业用途热力涡轮机(汽轮机、气体膨胀涡轮机)

(英文版)。

1466l：2000重新起草。

本标准根据ISO

在采用ISO14661：2000时．考虑到中国的国情，本标准做了一些修改。有关技术性差异已编人正

文中并在它们所涉及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录D中给出了这些技术性差异及其

原因的一览表以供参考。

为便于使用，本标准还对ISO14661：2000做了下列编辑性修改：

——“本国际标准”一词改为“本标准”；

——删除了ISO14661：2000的前言和引言。

本标准的附录B是规范性附录，附录A、附录c、附录D为资料性附录。

本标准由中国电器工业协会提出。

172)归口。

本标准由全国汽轮机标准化技术委员会(SAC／TC

本标准起草单位：杭州工业汽轮机研究所、中国航空工业301研究所技术委员会制定。

本标准主要起草人：严敬和、方章法、廖小林、周明正、刘志勇、武文华。

本标准为首次发布。

GB／T

工业用途热力涡轮机

(汽轮机、气体膨胀涡轮机)

一般要求

1范围

本标准规定了：

一一工业用的汽轮机和气体膨胀涡轮机的采购和供货的一般要求；

——非备用或作为关键设备的单级和多级冲动式或反动式涡轮机的基本要求；

——被驱动机器、齿轮装置、润滑和密封系统、控制器、仪表和涡轮机用辅助设备的部分要求。

本标准适用于轴流式和辐流式工业涡轮机(汽轮机和气体膨胀涡轮机)。

本标准适用于驱动泵、风机、压缩机或发电机等的工业用途汽轮机和(高温烟气)热力膨胀涡轮机。

但对特殊应用场合，如应用于石油和天然气行业的一般用途和特殊用途汽轮机可根据需要提出补充

规范。

注l：对个别情况使用哪个标准由需方决定。例如，无论本标准如何规定，并入公共电网的驱动发电机的汽轮机一

60045

般应服从公共电网的技术要求。如并冈运行或孤立运行驱动发电机的汽轮机通常按IECi规定。

注2：石油和天然气工业用汽轮机更适用的标准为1SO10436和1SO10437。其他相关标准的信息在参考文献

中给出。

注3：标有黑点●的条款表示应由需方决定的要求或提供进一步的信息。这些信息宜采用数据表的形式列出，否则

宜在询价单或标书中作出说明。

注4：如有可能，今后通过修改的方式增加一个典型的数据表附录。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB／T193—2003，1SO261：1998，ISO

193普通螺纹直径与螺距系列(GB／Tgeneralpurpose

metricscrewthreads—General

plan，MOD)

GB／T1047--2005，ISO

1047管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用(GB／T

996，

GB／T1048管道元件PN(公称压力)的定义和选用(GB／T1048--2005，lSO／CD7268：1

MoD)

2298—1ISO

GB／T2298机械振动与冲击术语(GB／T991，neq2041：1990)

GB／T33743374Iso／R1122一l：1983)

齿轮基本术语(GB／T1992，neq

GB

3836(所有部分)爆炸性气体环境用电气设备

GB／T6075．1

6075．1在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第l部分：总则(GB／T

IS010816995)

1999，idt1：1

GB／T

6075．2在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第2部分：50Mw以上，额定转速

l500800000600

r／min、lr／min、3r／rain、3r／min陆地安装的汽轮机和发电机(GB／T6075．22007，

1SO10816-2：2001，1DT)

GB／T5

6075．3在非旋转部件上测量和评定机器的机械振动第3部分：额定功率大于1

2050006075．32001，

kw额定转速在1r／min至1r／min之间的在现场测量的工业机器(GB／T

10816998)

idtIS03：1

GB／T22073—2008

GB／Z6413．1圆柱齿轮、锥齿轮和准双曲面齿轮胶合承载能力计算方法第1部分：闪温法

(GB／Z6413．12003．ISO／TR13989—1：2000，1DT)

GB／Z6413．2圆柱齿轮、锥齿轮和准双曲面齿轮

胶合承载能力计算方法第2部分：积分温度

法(GB／Z6413．2—2003，ISO／TR139892：2000，IDT)

GB／T6444ISO

6444机械振动平衡术语(GB／T1925：1990)

1995，eqv

6557—1

GB／T999，idt1SO11342：1998)

6557挠性转子机械平衡的方法和准则(GB／T

GB／T911

3～9125钢制管法兰及法兰盖

GB／T

9239．1机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第l部分：规范与平衡允差的检验

(GB／T9239．1—2006，IS019401：2003，IDT)

GB／T9239．2--

9239．2机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第2部分：平衡误差(GB／T

1940

2006，ISO2：1997，Mechanicalvibration—Balanceofrotors—Part2：

qualityrequirementsrigid

Balanceerrors，IDT)

GBlll20LTSA汽轮机油(GB1SO8068：1987)

11120一1989．neq

GB／T11348．1旋转机械转轴径向振动的测量和评定第1部分：总则(GB／T11348．1—1999，

idt7919

ISO1：1996)

GB／T

11348．2旋转机械转轴径向振动的测量和评定

第2部分：50Mw以上，额定转速

1500800000

r／rain、lr／rain、3r／rain、360011348．2

r／min陆地安装的汽轮机和发电机(GB／T

2007，ISO79192：200l，MOD)

11348．3

GB／T旋转机械转轴径向振动的测量和评定第3部分：耦合的工业机器

(GB／T11348．31ISO7919-3：1996)

999，eqv

l6839．1—1995)

GB／T16839．1热电偶第l部分：分度表(GB／T997，idtIEC60584—1：1

GB／T16839．2—1997．idtIEC982)

16839．2热电偶第2部分：允差(GB／T60584—2：1

l17395

GB／T7395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差(GB／T2008，ISO

lesssteeltubesandconventionalmasses

Dimensions．tolerancesunit4200：

perlength，neq&ISO

1991，Plainendsteeltubes。weldedandseamless—Generaltablesofdimensionsandmassesunit

per

5252：1991．SteeltubesTolerance

length，neq&ISOsystems，NEQ)

18404IEC6151

GB／T18404铠装热电偶电缆及铠装热电偶(GB／T2001，idt5：1995，Mineral

insulatedcablesand

thermoeouplethermocouples)

GB／T1885318853--2002，

液压传动过滤器评定滤芯过滤性能的多次通过方法(GB／T

ISO16889：1999，MOD)

263

ISOin～6in

ISO英制螺纹螺钉、螺栓和螺母的总则及其选用直径范围o．06

1SO3304

光端精密无缝钢管交货技术条件

IEC

60045—1汽轮机第1部分：规范

86221IEC

JB／T8622工业铂热电阻技术条件及分度表(JB／T997，neq6075l：1983)

JB／T88302001，

8830高速渐开线圆柱齿轮和类似要求齿轮承载能力计算方法(JB／T

idt

IS()9084：1998)

3术语和定义

GB／T3374、GB／T6444、GB／T2298中给出的以及下列术语和定义适用于本标准。

注：在订货合同文件中应该避免使用“设计”一词来描述蒸汽参数、输出功率、转速等。“设计”这一术语只能为设备

设计者和制造厂在设计计算中使用。如压力容器的设计压力。

3．1涡轮机

3．1．1

汽轮机steamturbine

具有旋转部件的热动力设备，在该设备中蒸汽焓降通过单级或多级转换成机械能。

9

GB／T

3．1．2

steamturbine

工业汽轮机industrial—type

应用于工业的汽轮机。

注：除了蒸汽通过汽轮机转化成机械能的典型情况外．蒸汽还能为多个生产领域输出。蒸汽在膨胀过程中的某一

部位能从汽轮机内抽出。

3．1．3

turbine

抽汽式汽轮机extraction

为了供热或工艺流程用蒸汽，在膨胀过程中从其内部抽走部分蒸汽的汽轮机。

注：如果汽轮机具有控制抽汽压力的手段，则称之为可调整(或自动调整)抽汽式汽轮机。

3．1．4

turbine

混压式涡轮机mixedpressure

工作介质为两种或两种以上压力且其进口分开的涡轮机。

3．1．5

turbine

气体膨胀涡轮机gasexpansion

具有旋转部件的热动力设备，在该设备中气态介质的焓降通过单级或多级转换成机械能。

注：气体膨胀涡轮机不同于燃气轮机．它自身既不带压缩系统也没有燃烧系统。

3．2输出功率、热耗和汽耗率

3．2．1

额定输出功率rated

poweroutput

P。

在需方规定的运行条件下，涡轮机联轴器端或发电机端的最大输出功率。

注：调节阀不需要全开。

3．2．2

最大输出功率maximumpoweroutput

P…

在规定的运行条件下，供方给定的涡轮机联轴器端或发电机端可达到的最大输出功率。

3．2．3

rate

热耗率heat

P

在规定运行条件下，进入和排出的流体间吸收的热量与联轴器端或发电机端的输出功率的比率。

一Q。一Q。

P一—可一

式中：

Q，——输人流体的热量；

Q，——排出流体的热量。

注1：量纲是千焦每千瓦秒[”／(kW·$)]或为一个在相关的单位体系中获得一个无量纲比值的当量。

注2：热耗率∞和热效率7／t之间的关系式是：

1

P—i

3．2．4

rate

汽耗率steam

5

在规定的运行条件下，输入汽轮机的蒸汽质量流量(q。)与在汽轮机联轴器端或发电机输出端的输

出功率的比率。

3

22073--2008

GB／T

，一坠

P

注2：汽耗率与热力学效率枷和等熵焓降△^。三者之间的关系式为

!

一

。nd×Ah。

热力学效率m是输出功率除以等熵功率。

注3：对混压式和抽汽式汽轮机，除了汽耗率数值外．还必须对特殊工况下的注汽和抽汽蒸汽参数作出如下说明：

a)对混压式汽轮机，注汽的：

——质量流量；

-_压力；

——温度。

b)对抽汽式汽轮机，抽汽的：

——质量流量；

——压力。

3．3连接点

3．3．1

inlet

进口connections

主汽(气)阀的输入连接点或带有进汽(气)和附加注汽(气)阀的汽(气)缸连接点。

3．3．2

出口outletconnections

可调或非可调抽汽(气)或排汽(气)的汽(气)缸出口连接点。

3．4蒸汽或气体参数

3．4．1

orconditions

蒸汽或气体参数steam

gas

蒸汽或气体的热力参数，通常指(静态的)压力和温度或于度(或质量)。

注：蒸汽或气体的压力始终宜为绝对压力，而不是表压。

3．4．2

steamorconditions

蒸汽或气体初参数initialgas

蒸汽或气体在主汽(气)阀进口处的参数。

3．4．3

steamorconditions

蒸汽或气体最高运行参数maximumoperatinggas

涡轮机连续运行的最高蒸汽或气体参数。

注：蒸汽参数不宜超过1EC60045—1所允许的范围。

3．4．4

steamconditions

蒸汽或气体的最高参数maximum01"gas

涡轮机能连续运行的最高蒸汽或气体参数。

注：如果压力和／或温度被蒸汽或气体系统的保护装置所限制(设定值)，以保护涡轮机任何零件．这些设定值就定

义为蒸汽或气体的最高参数。

3．4．5

steamorconditions

蒸汽或气体的最低运行参数minimumoperatinggas

涡轮机能连续运行的最低蒸汽或气体参数。

3．4．6

steamconditions

注汽参数induction

任何低于新蒸汽压力的附加注入汽轮机的蒸汽参数。

GB／T

3．4．7

steamconditions

抽汽参数extraction

汽轮机抽汽口处用于供热或工艺流程用的抽汽参数。

3．4．8

conditions

排汽(气)参数exhaust

涡轮机排汽(气)接口处的蒸汽或气体参数。

3．5湿度

3．5．1

wetness

气体湿度gas

规定的气体容积中所含的实际蒸汽和雾滴质量与规定的容积内的总质量之比。

3．5．2

wetness

蒸汽湿度steam

规定的蒸汽容积中所包含水的实际质量与规定容积的总质量(蒸汽和水的混合物)之比。

3．6质量流量

3．6．1

orflow

蒸汽或气体流量steamgas

在规定参数下涡轮机(包括涡轮机轴驱动的辅助设备)在不同的运行工况下，在联轴器或发电机端

输出规定的功率所要求的蒸汽或气体流量。

注：对于辅助蒸汽和功率的要求由需方和供方商定。

3．6．2

orflow

bleedmass

抽汽(气)质量流量extraction

从涡轮机抽取的低于进口压力而高于排出压力的蒸汽或气体的质量流量。

3．6．3

steamorexhaustmassflow

排汽(气)质量流量exhaustgas

通过缸体进入到背压系统或凝结设备的蒸汽或气体的质量流量。

3．6．4

massflow

注汽(气)质量流量induction

以低于进口压力注入涡轮机的蒸汽或气体的质量流量。

3．7转速

转速的定义见图1。

捌

啦

输出功串

o——规定的运行点；

7／／／——规定的涡轮机变速运行范围。

8对发电装置而言．所有的运行点都在这条线上。

图1转速的定义

22073--2008

GB／T

3．7．1

额定转速rated

speed

月1

额定运行点下的转速。

3．7．2

continuous

最低连续运行转速minimumoperatingspeed

"～

规定转速范围内的最低转速。

注：对发电装置而言。它等于考虑电网频率一定变化量的额定转速珥。

3．7．3

continuous

最高连续运行转速maximumoperatingspeed

”…

规定运行转速范围内的最高转速。

3．7．4

跳闸转速tripspeed

月·

涡轮机通过独立的超速保护装置自动跳闸的转速。

注：在10．2和附录A中给出了有关转速更详细的说明。关于转速调节的术语，在附录B中给出。

3．8运行点

3．8．1

正常运行点normaloperatingpoint

要求经常运行的和最佳效率的运行点。

3．8．2

保证运行点guaranteepoint(s)

符合保证值的正常运行点和／或其他规定的运行点。

3．8．3

额定运行点rated

point

在额定转速下输出额定功率的运行点。

3．9其他

3．9．1

需方purchaser

给供方发出订单的公司或企业。

3．9．2

供方supplier

接受需方订单的公司或企业。

3．9．3

见证检验或试验witnessedortest

inspection

有需方或需方代表参加的检验或试验。

注：在这种情况下．对生产计划实施控制以确保需方能参与。

3．9．4

观察检验或试验observedortest

inspection

在按时通知需方后进行的检验或试验。

注：在这种情况下，按计划进行检验或试验，且如果需方或其代表不在场．供方可进行下一步工作。

6

GB／T

3．9．5

tools

专用工具special

在工具供应商产品目录中没有的工具。

4符号和缩写

A振幅

F放大系数

振动限值

最大升速率

输出功率

在允许零抽汽(气)或零注汽(气)时的最大输出功率

最大输出功率

额定输出功率

k|呈P心‰只Q输入流体的热量

Q排出流体的热量

避开裕量

转速变动率

转子响应分析输入的不平衡量

最大允许的残余不平衡量

轴颈静重载荷

焓

等熵焓降

转速

转子临界转速

零抽汽(气)或零注汽(气)输出最大功率时的转速

最高连续运行转速

最低连续运行转速

额定转速

整定转速

跳闸转速

转速改变量

蒸汽质量流量

汽耗率

稳态转速不等率

局部稳态转速不等率

热效率

热力学效率

s孚；u％w^觇。m‰‰‰仇瑰m曲‰，疗文聃轴尹热耗率

5询价和投标

5．1总则

工业涡轮机的数据表是询价单或订单的一部分。如果在询价单中有与本标准不一致的要求，则应

按询价单中规定的要求执行。订单中规定的要求可以不符合本标准的要求。

7

22073--2008

GB／T

除非是设定报价表或实施订单所必需，询价单、报价表或订单不宜透露给第三方。

已提交给需方和由需方批准的文件，应包括在订单信息中，但批准文件并不免除需方和供方双方的

合同义务。

应在合同签订之前明确涡轮机与被驱动机器相互间的责任。

5．2询价

需方应尽可能列出完整的工业涡轮机的数据表。在数据表中，所有陈述应被作为供方投标的一个

必要依据。本标准中要求需方作出决定的条款，需方宜作出一个明确的陈述。

需方应提出由供方去考虑的与本标准的差异。

·在询价单中，需方应列出要求的所有备件。供方可在其报价书中对备件清单提出修改。

需方应向供方提供与涡轮机及其辅机相关的所有法规信息，如噪声传播、空气污染、水污染、防火等

方面的有关资料。

需方和供方应对任何与本标准有差异的部分进行协商并达成共识。

5．3投标

供方应填写工业涡轮机的数据表。并将该表作为投标文件的一部分。有必要阐明供货范围时，供方

应提供附加信息。

此外，供方在投标文本中至少应提供以下资料：

a)布置图或外形图；

b)工作流体的系统图、控制和润滑油系统以及总体控制系统图；

c)供货范围和协调职责范围；

d)交接点清单或图表；

e)与本标准的差异；

f)基于供方推荐和使用经验，对询价要求的差异和补充；

g)交货进度表。

对于预算报价表，其文件的范围应由需方和供方共同商定。

5．4保单

保单的类型、范围和期限是商业合同的组成部分。

5．5安全要求

有关安全标准的信息见参考文献。

5．6备选的设计

供方可提供备选的设计方案。应在报价书中清楚说明与本标准或规定设计的任何偏离，以便需方

决定是否接受备选的设计方案。

6涡轮机

6．1总则

6．1．1设计性能

涡轮机及其辅助设备的设计应满足需方在询价单中规定的期间内及所有规定的运行点下连续运

行，同时应考虑启动、停机和所有规定的瞬时过载。

任何偏离额定参数的运行参数应由需方和供方商定。

涡轮机的旋转方向应由涡轮机供方和被驱动机器的供方商定。

订单发出前需方和供方应尽可能准确地协商机器和辅助设备的布置。

起吊用吊环螺栓、顶起螺钉和导向销或类似装置应便于安装和拆除。在使用顶起螺钉的地方，密封

面不应受损。

控制系统、轴承箱、轴封和供油系统的设计应符合在运行和停机期间最大限度地避免湿汽、灰尘和

8

GB／T

外来杂质进入。

涡轮机和辅助设备应适合需方在数据表中规定的工作环境和气候条件。

应提供汽缸和管路系统的疏水装置。

由于低温环境可能受损和失效的所有零件应采用适当的方式加以保护。

如有需要，应为润滑油和控制油系统提供加热装置。

如有反向旋转的可能，则应阐明可能发生的情况。预防措施应由需方和供方商定。

6．1．2材料

有关材料标准的信息见参考文献。

6．1．3焊接

所有承压壳体和管道的焊接应符合以下规定：

——材料应适合于焊接，且熔敷材料应与母材相匹配；

——应根据材料特性、工件厚度和焊缝应力选择合适的焊接工艺；

——除非另有规定，所有焊接由供方负责按其焊接工艺进行；

——焊接应由有资格的焊工按评定过的焊接工艺执行，其鉴定权限应在签订合同前由需方和供方

商定；

——对焊缝的检验权限应由需方和供方商定。

有关焊接标准的信息见参考文献。

6．1．4炽热表面

在正常运行条件下，表面温度达到67℃的部件应加以保护以免伤害操作人员。应有防止操作人员

接触炽热表面的防护措施。只允许使用无石棉的隔热材料。

由于存在发生火灾的危险，即使油管表面温度超过67℃也不应隔热。

6．1．5长期停机的防蚀

需方在长期停机时应按供方说明书中推荐的保护方法进行防蚀处理。有关防蚀的细则应在操作说

明书中给出。

6．1．6场所分类

·3836．14的规定。

电子器件和电气设备应按适合于需方规定的场所分类。危险场所分类应按GB

6．1．7涡轮机装置的布置

涡轮机装置和它的附件的最终布置应由需方和供方共同确定。

6．1．8法律要求

需方和供方应共同决定采取一定措施以适合设备所在地的国家和地方的法律、法规和条例。

6．2缸体

6．2．1设计总则

缸体及其连接管道的设计应考虑到在规定的蒸汽(气体)参数下，压力和温度同时达到最恶劣条件

时预期发生的情况。缸体可分区段进行强度计算和压力测试。

如果缸体不是用耐蚀材料制成，则缸体最小壁厚的设计应考虑最小的计算厚度再加上腐蚀裕量。

缸体的设计压力应考虑由需方规定的与每个对外接口相关的最高压力。需方应考虑过压阀的

设置。

6．2．2材料

除非需方和供方另有规定，供方应按下面规定选用涡轮机缸体的材料：

a)承受表压大于2．5MPa或温度大于352℃的汽轮机缸体应采用钢质材料；

b)承受表压小于2．5MPa而大于0．5MPa或温度大于262℃的汽轮机缸体应采用球墨铸铁或

焊接钢材料；

a

22073--2008

GB／T

c)承受表压小于0．5MPa或温度小于262℃的汽轮机缸体可采用灰铸铁、球墨铸铁或钢质材

料，但温度低于7℃时，不能使用铸铁件；

d)对气体膨胀涡轮机，由于条件特殊，所使用材料应由需方和供方商定。

用于连接缸体的结构焊接应按经评定的工艺执行并进行焊后热处理。有关焊接标准的信息见参考

文献。

除非另有规定，所有试验和检验应按供方的标准进行。需方可向供方索取这些资料，作为招标文件

的一个部分。有关材料试验标准的信息见参考文献。

6．3外力和外力矩

供方应规定在交接点的热位移、允许的力和力矩。需方可向供方索取这些资料，作为招标文件的一

部分。

外力和外力矩应允许涡轮机在包括停机在内的任何规定的运行点下安全运行。管路的布置和管路

接口位移的计算以及允许的力和力矩由管路设