GB/T 33579-2017 机械安全 危险能量控制方法 上锁/挂牌

ICS13.110

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画画

中华人民共和国国家标准

GB/T33579一2017

机械安全危险能量控制方法

上锁/挂牌

Safetyofmachinery-Controlmethodsofhazardousenergy-

Lockout/Tagout

2017-05-12发布

2017-12-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检痊总局

发布

中国国家标准化管理委员会

运彭

:乡EETJ

GB/T33579-2017

目次

前言…………………田

引言…………...……….N

I范围………...

2规范性引用文件-

3术语和定义……………………·…1

4职责………………·…………2

4.1制造商的职责...…….…2

4.2用户的职责…………3

4.3授权人员的职责…………...3

5设计

5.1对制造商的要求………………·

5.2能量隔离装置……….3

5.3专用工具…………4

5.4警告和专用说明……...….4

5.5局部元件隔离……………………4

5.6文件要求………………·………………4

5.7储存的能量和剩余能量……………..4

5.8控制集成…….5

5.9安全防护装置……………...5

6危险能量控制方案·

6.1用户的职责…………………….5

6.2控制方法…………6

6.3上锁/挂牌方案…………………6

6.4可选方法…………..………….11

6.5沟通与培训…………·……….11

6.6危险能量控制方案复查…………12

附录A(规范性附录)上锁/挂牌方案………...….....……………….14

附录B(规范性附录〉通用上锁/挂牌程序…………….18

附录c(资料性附录)能量控制程序示例…………20

附录D(资料性附录〉上锁/挂牌张贴样本……………………n

附录E(资料性附录)团队上锁/挂牌………….23

附录F(资料性附录)印刷行业的可选方法………….27

附录G(资料性附录)塑料行业的可选方法………….28

附录H(资料性附录)机器人的可选方法…………….29

附录I(资料性附录〉上锁/挂牌检查表样本…………………….30

参考文献……………32

GB/T33579-2017

前

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由全国机械安全标准化技术委员会(SAC/TC208)提出并归口.

本标准起草单位:苏州澳昆智能机器人技术有限公司、皮尔磁自动化贸易(上海〉有限公司、立宏安

全设备工程(上海〉有限公司、中机生产力促进中心、南京林业大学光机电仪工程研究所、福建省闽旋科

技股份有限公司、中国标准化研究院。

本标准主要起草人·李政德、黄之炯、李勤、李立言、侯红英、张晓飞、徐凯、居荣华、程红兵、宁燕、

陈能玉、陈卓贤、朱斌、付卉青、刘治永、尹之尧、刘霞。

田

GB/T33579--2017

引

机械领域安全标准的结构如下:

一-A类标准(基础安全标准)，给出适用于所有机械的基本概念、设计原则和一般特征:

一-B类标准(通用安全标准)，涉及在机械的一种安全特征或使用范围较宽的一类安全装置.

•Bl类，安全特征(如安全距离、表面温度、噪声〉标准，

•B2类，安全装置(如

、防护装置〉标准。

一一C类标准(机详细的安全要求的标准.

四

GB/T33579--2017

机械安全危险能量控制方法

上锁/挂牌

1范围

本标准规定了可能造成人员伤害的危险能量控制要求.

本标准也规定了控制危险能量意外释放11的保护步骤、技术、设计、方法及性能指标，从而避免人员

受到伤害.

本标准适用于在机器全生命周期内的设计、制造、安装、建造、修理、调整、检查、疏通、设定、故障查

找、测试、清洗、拆卸、保养和维护等。

本标准不适用于由电线和插头连接电源且电源插头的插拔只由从事保养或维护人员个人控制的电

气设备上从事的保养或维护工作。在这种情况下，拔出电源插头就控制了意外通电或意外启动该机器

可能造成伤害。

本标准也不适用于与水、蒸汽、天然气或石油产品等压力管道传输和配送系统，

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.

GB5226.1--2008机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T15706--2012机械安全设计通则风险评估与风险减小

GB/T19876机械安全与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位

3术语和定义

GB5226.1--2008和GB/T15706--2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

警报alarm

用听觉或视觉的手段提醒人员即将发生的危险，如机器的启动、运动、失效或失灵.

3.2

授权人员authorizedindividual

被指派执行危险能量控制的人员.

3.3

控制回路controlcircuit

用以启动或中断机器的能源的回路，也可以是用来控制机器性能但不直接中断能源的控制装置或

系统的回路。

注z控制回路可以采用液压、气动、电气、机电等方式.

。从暴露于风险的人员的角度出发，任何意想不到的动作，如通电、启动和储能的释放，都属于危险能量意外

释放.

1

GB;T33579-2017

3.4

控制可靠性controlreliability

当设备或系统中的单个元件发生故障时，系统防止或阻止危险运动的能力.

3.5

控制系统conlrolsystem

提供给机器操作装置或机构的传感器、子动输入及模式选择元件、联锁及表决电路和输出元件。

3.6

失能de-energized

断开所有能源，且没有剩余能量或储存的

3.7

3.8

3.9

3.11

注2

3.12

挂牌装置tagoutdevice

可牢固固定在能量隔离装置上的突，以表明在移除挂牌装置以前不能操作被

控制机器.

3.13

用户user

使用符合GB;T15706-2012中3.1定义的机械，且需对危险能量控制相关人员负责的实体.

4职责

4.1制造商的职责

制造商在设计、制造、安装机器的过程中应考虑危险能量的控制，以使用户在机器全生命周期内从

事有关活动(见第1章)时，能有效控制危险能量，

2

GB/T33579-2017

4.2用户的职素

用户应按照本标准的相关规定，制订有效方案，保护在机器全生命周期内从事有关活动(见第1章)

的人员免受危险能量伤害.

注由于用户从事的工作性质，在某些情况下用户也可以是制造商.

4.3授权人员的职责

授权人员应遵守用户提供的执行危险能量控制的方案、规程和培训11•

5设计

5.1对制造商的要求

5.1.1一般要求

机器的设计、制造和安装应便于用户执行本标准规定的控制方法.任何影响能源隔离的修改都应

符合本标准.在机器的设计阶段应进行风险评估，以确定对能量隔离装置和系统的需求以及设计余盘，

风险评估程序见GB/T15706-2012的第5章.

5.1.2暴露最小化

制造商设计的机器应可靠，以确保无需过多干预.机器的设计应尽可能使得从事例行和重复保养，

以及维护的人员不会暴露在危险能量中。

注=这可以通过将控制器置于危险区域之外、在适当位置增加控制器、提供外部润滑点或提供防护装置来实现.

5.1.3部分得能

对于需要部分得能的那些功能，制造商应按GB/T15706-2012的第5章进行风险评估，以确定进

入机器的最安全方法.当有必要保持部分得能时(如为了夹持工件、保存信息、保持热量或提供局部照

明).应提供其他控制方法，以确保人员的安全。

5.2能量隔离装置

5.2.1一般要求

为满足6.3的要求，机器的设计、制造和安装应根据其用途考虑能量隔离装置.能量隔离装置应能

控制和/或耗散危险能量.能量隔离装置宜是机器的组成部分.

如果该装置没有集成到机器中，则制造商应在安装说明中建议能量隔离装置的类型和安装位置。

5.2.2位置

能量隔离装置应安装在容易接近的位置。如果可行，应尽量位于在维修和维护过程中方便使用上

锁装置的位置。

注能盘隔离装置最好位于危险区之外，且在邻近的步行可达区域，位于方便操控的高度(即·不在高处、不在梯子

上、也不在机器下面λ

5.2.3标iR

所有的能量隔离装置应充分标识或标记，除非其位置和安排使他们的用途显而易见，该标识应包

括以下内容:

3

GB/T33579-2017

a)所服务的机器s

b)能量种类和大小.

注.如果预期人员不依靠记忆或经验来判断哪些隔离装置用于哪些机器，则可降低出错的可能性.如果机器铭牌

包吉所帘的能量隔离装置的标识识别，则在机器铭牌上宜给出每个能量隔离装置标记或编码.

如果安全条件能得到保证，也可采用编码进行标识识别.

标识的示例(标牌，压花，雕刻，制版等),

3号压力机主电源(480V);2号天然气管路;液压泵输出(5MPa);

A号托架压缩空气(1MPa).

5.2.4性能

能量隔离装置应能被锁住或固定在有效的隔离位置。

注有效的隔离装置的示例包括，有手柄锁具C具有调心锁片(孔〉的操作籽]、球阅锁具、开关处于安全位置才工作

的锁套、带锁定标签和位置指示器的轮、带有锁定卡舌对齐的硬块等.

5.2.5适用性

应评估每个能量隔离装置，以确定其是否适用于预定用途。

5.3专用工具

如果维护机器或其部件需要专用工具，则这些工具应随机器一起提供.

5.4警告和专用说明

制造商应确定保养或维护机器时是否需要警告和专用说明。制造商应在使用手册中提供适当的信

息，此外，如果制造商决定将警告或专用说明设在危险区域内的铭牌上，则应附加或提供适当的铭牌材

料，以供用户以后安装时使用。

5.5局部元件隔离

如果元件或元件系统需要单独保养或维护，则在安装机器时应提供局部元件隔离。能量隔离装置

的数量和位置应根据机器的配置和预定用途来确定.

注局部元件隔离的示例带有加热系统和其他不得不加以控制的独立危险能源辅助系统的机器可能需要局部元

件隔离.

5.6文件要求

制造商提供的使用手册应详细说明

a)使用能量隔离装置的位置和步骤(见);

b)基于风险评估结果，不得不在部分得能的条件下进行机器保养/维护的每一步程序;

c)用以安全处理失灵、堵塞、供料错误或其他操作中断等情况的专用说明;

d)预定用于机器安装人员识别必需的能量隔离装置位置的安装说明。

5.7储存的能量和剩余能量

如果已确定储存的能量或剩余能量是危险的，贝tl应将安全耗散或约束储存的能量或剩余能量的装

置集成到机器中。用于耗散储存的能盘的装置应设计成具有验证其位置和状态的措施或方法.

如果确定机器的停机过程是危险的，则应安装防护装置防止危险或防止在运动停止前接近危险，安

全防护装置的位置应根据GB/T19876确定。

GB/T33579-2017

注对于储存的热能或剩余热能，如果不能使用娓散或约束储存的能量或剩余能量的装置，则可通过警告和/或说

明来代替.如果由于机器的功能而使得危险热能的存在和位置是显而易见的.则可免去警告和说明.

5.8控制集成

如果在进行设定、故障查找或其他需要得能或部分失能的任务时，采用了其他方法，则应使用保护

系统，以确保装置或系统内的单个元件失效时，仍能停止或防止危险运动或危险能量的释放.

注z完成该任务的典型方法有

a)→种基于硬件的，控制可靠的安全联锁系统，

b)用于安全用途的多通道安全PLC，并按照制造商说明使用.

5.9安全防护装置

安全防护装置应能承受其所受到的所有力乘以适当安全系数后的力，并符合相应的标准，如满足

GB/T8196的防护装置、满足GB/T18831的联锁装置等。

6危险能量控制方案

6.1用户的职责

6.1.1设备

用户的机器应满足第5章的要求.如果用户的机器不满足第5章的要求，则用户应对机器进行改

造升级，以符合第5章的要求.

注1，可能宿要升级的机器也可包括新购的二手机器、按不同标准设计的机器，以及搬迁来的原有设备.

如果用户购买了元件，机器的零部件或者将多台机器组装成生产线，则用户应履行制造商的职责并

满足第4章的要求.用户的机器应带有能量隔离装置，以允许授权人员执行6.3中的危险能量控制

方案。

注2，为多种操作或机器同时提供能源的单一隔离装置，尽管满足要求，但仍可能产生鼓励人员不履行本标准要求

的情况.这种情况下，可能需要附加隔离装置或采用其他方法.

6.1.2方案

用户应制定危险能量控制的书面方案，细化6.3或6.4的要求。制定方案的目的是确保授权人员在

可能发生意外得能、启动或释放储存能量并导致伤害的机器上执行安装、建造、修理、调整、检查、疏通、

设定、故障查找、测试、清洗、拆卸、保养和维护等任务之前，消除或最大程度减小暴露于危险的风险(见

图1)。

注:用户宜考虑制造商提供的警告和专用说明.

5

GB/T33579-2017

虽西是

倒行的、直直的活动?

西

或者

是否

是否

且露于危险?

暴露于危险?

或者

或者

否

舌

是否移除防护矗直?

是否事除防护装置?

或者

或者

是吾能旁路联镜?

是否能费路眼镜?

完成任务

成上锁/挂牌程序

完

是否

是

宿要果用可远

方法?

否

图1危险能量控制的决策图

6.2控制方法

危险能量控制方法的选择取决于任务是否能够在得能条件下进行。一般情况下，危险能量控制的

首选方法是6.3规定的上锁/挂牌。如果第1章所规定的例行、重复以及生产过程固有任务未采用上

锁/挂牌，或者传统的上锁/挂牌会使这些任务无法完成，则应采用6.4规定的可选方法、程序或者这些

方法和程序的组合保护执行这些任务的人员，但是，在采用可选方法之前，用户应进行风险评估，以证

明评估的充分性和保护措施的有效性(见6.4)0

6.3上锁/挂牌方案

6.3.1一假要求

上锁/挂牌是一个系统方案，上锁/挂牌方案见附录A.上锁/挂牌程序见附录Bo为了提供有效的

保护，上锁/挂牌应包括以下要素·

a)所有危险能量的调查;

b)能量隔离装置的识别;

c)防护材料及硬件的选择和采购，

6

、，

GB/T33579-2017

d)职责和责任的指派;

e)关机、失能、得能和启动顺序的确定$

0机器的书面操作程序;

g)人员的培训11;

h)方案元素的审核。

如果能量隔离装置能够上锁，则应上锁，除非用户可证明仅使用挂牌方案就可为人员提供有效保

护.如果能量隔离装置上附有搭扣或有可以上锁的附属结构，或者其具有内置的锁定机构，则能量隔离

装置可上锁。如果不需要拆除、重建或替换能量隔离装置，或者永久改变其能量控制能力，则能量隔离

装置也可上锁。

如果能量隔离装置不能上锁，且风险评估结果表明可行，则可采用挂牌方案因

如果能够上锁的能量隔离装置使用挂牌装置，则挂牌装置应附在与上锁装置相同的位置，并且用户

应证明挂牌方案可达到有效的安全水平.

在证明挂牌方案达到的有效安全水平时，用户应证明完全符合本标准中所有与挂牌相关的规定。

附加保护措施应包括(但不限于〉移除隔离回路元件、阻挡控制开关、打开额外的断开装置，或者移除阀

杆以降低意外得能的可能性.

6.3.2危险能量控制规程

一般要求

总体危险能量方案的→个重要元素是程序的制定。每台独特的机器或机器组应制定详细的保养或

维护过程中的危险能量控制规程并归档.这些程序应张贴公布或以其他容易获取的方式给授权人员查

阅和使用。

注1复杂的专用机器的能量控制程序的示例参见附录c.此外，铭牌(图形式程序〕的示例参见附录D.

当车间或工厂拥有多台同类机器或多个相同系统或生产线时，所有机器也可采用一个程序。

注2，例如一家印刷公司有六台相同的四色单张纸印刷机，可能用一个程序涵盖这六台印刷机.同样，一家撒装公

司有两条相同的酒装线，可能用一个程序涵盖这两条线.

如果机器只有一种能源供应并且很容易识别和隔离，则不需要书面程序.

控制规程的要素

危险能量控制规程应明确、具体地概括机器的有效隔离的要求。该程序应包括以下所有事项

a)机器的识别:

b)所有需要的能量隔离装置和位置的清单;

c)关闭、隔离、阻断、固定或释放储存的能量或剩余能量的具体程序性步骤;

d)放置和移除上锁/挂牌装置的具体步骤，

e)验证是否完成隔离和失能的具体要求。

控制规程管理

6.3.2.3.1一般要求

针对新机器、现有机器的改变、已识别的危险能量控制缺陷的校正、可能的危险能量控制改进，用户

应制定计划，以确定是否需要制定或修订规程.

用户应建立责任机制，确保规程能准确反映当前的要求，并能有效控制机器的危险能量。

程序应能方便地被授权人员通过印刷品或电子文件的形式获得，也可以机器铭牌的形式获得.

洼，根据机器隔离或失能过程的复杂程度或重要程度，可通过检查表对规程进行补充.

7

GB/T33579--2017

.2格式

用户宜建立确保能量控制程序格式一致性的指南。

.3确认

每个程序应由行业专家验证其准确性、完整性和能源控制的有效性。

.4批准

6.3.2.3.5文挡维护

足下列

a)

b)

c)经意或

d)

。

能源隔离

上锁和挂牌应只能由

6.3.3能量控制要素

6.3.3.1一般要求

能量控制要素应包括下列动作，并且宜按照~6.3.3.10的顺序进行.

准备关闭

授权人员应正确理解应用的程序，获取必要的保护材料和硬件，确定通知要求和相关事宜，并评估

机器关闭的后果。

通知相关人员

在施加及移除上锁装置或挂牌装置之前和之后，应通知可能受到机器关闭影响的人员.

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GB/T33579-2017

6.3.3.4机器关闭

应通过专门设立的危险能量控制规程来关闭机器或使机器失能。

注专门的机器关闭程序是必要的，以避免因机器停止而给人员带来更多或更大的风险.

机器的隔离

用来控制机器完成预定任务所需能量的所有能量隔离装置，应确保机器能与能源隔离。

对于复杂的机器，如果有必要隔离特定组件的动力或运动，同时保持控制系统、辅助设备以及其他

装置和组件的能量供应，则应使用可锁定区域(局