GB/T 26492.4-2011 变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第4部分:铝箔缺陷
GB/T 26492.4-2011 Defects for wrought aluminium and aluminium alloys ingots and products—Part 4:Defects for foils
基本信息
本部分适用于变形铝及铝合金箔材缺陷的分析与判定。
发布历史
-
2011年05月
研制信息
- 起草单位:
- 华北铝业有限公司
- 起草人:
- 关世彤、卜长海、曹建峰、高珺、张丽华、段瑞芬、张深阳、郭义庆、林圣豪、佟颖、吴欣凤、金雯辉、马美珍、孔祥鹏
- 出版信息:
- 页数:21页 | 字数:39 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS77.150.10
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园雷
中华人民共和国国家标准
26492.4—2011
GB/T
变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷
第4部分:铝箔缺陷
andaluminium
Defectsforaluminiumand
wroughtalloysingotsproducts--
Partforfoils
4:Defects
2011—05-12发布
宰瞀鹳鬻瓣訾麟瞥翼发布中国国家标准化管理委员会仪19
26492.4—20”
GB/T
刖昌
GB/T
26492(变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷》分为5个部分:
——第1部分:铸锭缺陷;
——第2部分:铸轧带材缺陷;
——第3部分:板、带缺陷;
——第4部分:铝箔缺陷;
——第5部分:管材、棒材、型材、线材缺陷。
本部分为GB/T26492的第4部分。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本部分负责起草单位:华北铝业有限公司。
本部分参加起草单位:厦门厦顺铝箔有限公司、云南新美铝铝箔有限公司、中国铝业西北铝加工分
公司、中铝瑞闽铝板带有限公司、广东乳源东阳光铝业有限公司、郑州铝业股份有限公司、东北轻合金有
限责任公司、江苏常铝铝业股份有限公司。
本部分主要起草人:关世彤、h长海、曹建峰、高瑁、张丽华、段瑞芬、张深阳、郭义庆、林圣豪、佟颖、
吴欣风、金雯辉、马美珍、孔祥鹏。
26492.4—20
GB/T
变形铝及铝合金铸锭及NT产品缺陷
第4部分:铝箔缺陷
1范围
本部分规定丁变形铝及铝舍金箔材常见缺陷的定义、特征,并分析了其主要产生原因
本部分适用于变形铝及铝合金箔材缺陷的分析与判定。
2缺陷定义、特征和主要产生原因
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dirt
非金囊压人rolled—in
非金属夹杂压^箔材表面,表面呈明显的点状或长条状黄黑色缺陷(如图1)。
主要产生原因:
a)生产设备或环境不洁净;
b)轧制工艺润滑剂不洁净;
c)坯料存在非金属异物;
d)板坯表面有擦划伤,油泥等非金属异物残留在凹陷处;
e)生产过程中,非金属异物掉落在板、带材表面。
图1非金属压入
金属压^rolled-inmetal
金属屑或金属碎片压人箔材表面。压^物刮掉后呈大小不等的凹陪,破坏了箔材表面的连续性
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划佛scratch
箔材表面呈现的断续或连续的淘状伤痕。一般在尖锐物与箔材表面接触后相对滑动时产生
主要产生原因:
a)轧辊、导辊表面有尖状缺陷.或粘有硬杂物;
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GB/T
b)舍卷、分切的机械导辊、导路有尖状缺陷或粘有杂物
c)包装时.异物射伤铝藩表面。
擦伤nbmark
由于物料闯棱与面、或面与面接触后发生的相对滑动在箔材表面造成的成柬(或组)分布的伤痕
主要产生原因:
a)箔材在加工生产过程中,与导路、设备接触时,产生相对摩擦而造成擦伤,
b)坯料橙卷I
c)轧制时张力使用不当,开卷时产生层问错动。
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碰伤damage
箔材在搬运或存放过程中,与其他物悻碰撞后在表面或端面产生的损伤(如图2
圈2端面碰伤
dent
印痕imp咄sion
箔材表面存在单个或周期性的凹陷或凸起(如图3
主要产生原因:
a)轧辊或导辊表面有缺陪;
b)轧辊或导辊表面粘有金属屑等脏物}
c)套筒或管芯表面不清洁或局部存在光滑凸起
d)卷取时,箔材表面粘有异物。
图3表面印痕
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表面气泡blister
箔材表面不规则的圆形或条状空腔凸起;凸起的边缘圆滑t两面不对称,分布无规律。
主要产生原因:
a)退火温度过高,加热时问过长}
b)板型不良I
c)表面残油量大{
d)箔卷空晾率小。
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腐蚀co--ion
铝箔表面与周围介质接触,发生化学反应或电化学反应后。在铝箔表面产生的缺陪t被腐蚀的铝箔
表面会失去光泽,严重时还会产生灰色腐蚀产物(如图4)。
主要产生原因:
a)铝箔生产及运输、存放保管不当.由于气候潮湿或雨水畏人而引起腐蚀;
b)轧材油中含有水分或呈碱性;
c)铡厚仪玲却系统滴水或压缩空气中含水量高;
d)包装、贮存、运输不当,由于气候期湿或水滴授润表面而引起腐蚀。
图4铝箔表面腐蚀
stain
油斑oil
残留在铝箔上的油荇,经退火后形成的淡黄色、棕色.黄褐色斑痕(如图5)
主要产生原因:
a)轧制油的理化指标不适宜;
b)轧制过程吹扫不赶,残留油过多.退火过程中,残油的油不能完全挥发
c)机械润滑油等高粘度油滴在板、带表面,未清除干净;
d)分切张力过大.造成铝箔卷过紧。
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CB/T
隧薹
裂边broken
edge
铝箔表面纵向边部破裂的现象,称裂边。严重时边部可见明显缺口(如图6
主要产生原因:
a)辊型控制不当,使铝箔边部出现拉应力;
b)中间退火不充分,金属塑性差;
c)边部裂口未完全切除;
d)道次加工率过大;
e)切边刀不够锋利或调整不当。
图6裂边
211
板型不良poorshape
由于不均匀变形使箔材表面局部产生起伏不平的现象.称为板型不蛊。根据缺陷产生的部位,分为
中间波浪、边部波浪、二肋渡浪及复合波浪等。在边部称边部波浪(如图7),在中间称中间渡浪,二者兼
有之称复台波浪,既不在中间又不在边部称二肋波浪。
主要产生原因:
a
定制服务
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