GB/T 26492.4-2011 变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷 第4部分:铝箔缺陷

GB/T 26492.4-2011 Defects for wrought aluminium and aluminium alloys ingots and products—Part 4:Defects for foils

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基本信息

标准号
GB/T 26492.4-2011
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2011-05-12
实施日期
2012-02-01
发布单位/组织
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
归口单位
全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)
适用范围
本部分规定了变形铝及铝合金箔材常见缺陷的定义、特征,并分析了其主要产生原因。
本部分适用于变形铝及铝合金箔材缺陷的分析与判定。

发布历史

研制信息

起草单位:
华北铝业有限公司
起草人:
关世彤、卜长海、曹建峰、高珺、张丽华、段瑞芬、张深阳、郭义庆、林圣豪、佟颖、吴欣凤、金雯辉、马美珍、孔祥鹏
出版信息:
页数:21页 | 字数:39 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS77.150.10

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中华人民共和国国家标准

26492.4—2011

GB/T

变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷

第4部分:铝箔缺陷

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4:Defects

2011—05-12发布

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GB/T

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GB/T

26492(变形铝及铝合金铸锭及加工产品缺陷》分为5个部分:

——第1部分:铸锭缺陷;

——第2部分:铸轧带材缺陷;

——第3部分:板、带缺陷;

——第4部分:铝箔缺陷;

——第5部分:管材、棒材、型材、线材缺陷。

本部分为GB/T26492的第4部分。

本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。

本部分负责起草单位:华北铝业有限公司。

本部分参加起草单位:厦门厦顺铝箔有限公司、云南新美铝铝箔有限公司、中国铝业西北铝加工分

公司、中铝瑞闽铝板带有限公司、广东乳源东阳光铝业有限公司、郑州铝业股份有限公司、东北轻合金有

限责任公司、江苏常铝铝业股份有限公司。

本部分主要起草人:关世彤、h长海、曹建峰、高瑁、张丽华、段瑞芬、张深阳、郭义庆、林圣豪、佟颖、

吴欣风、金雯辉、马美珍、孔祥鹏。

26492.4—20

GB/T

变形铝及铝合金铸锭及NT产品缺陷

第4部分:铝箔缺陷

1范围

本部分规定丁变形铝及铝舍金箔材常见缺陷的定义、特征,并分析了其主要产生原因

本部分适用于变形铝及铝合金箔材缺陷的分析与判定。

2缺陷定义、特征和主要产生原因

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dirt

非金囊压人rolled—in

非金属夹杂压^箔材表面,表面呈明显的点状或长条状黄黑色缺陷(如图1)。

主要产生原因:

a)生产设备或环境不洁净;

b)轧制工艺润滑剂不洁净;

c)坯料存在非金属异物;

d)板坯表面有擦划伤,油泥等非金属异物残留在凹陷处;

e)生产过程中,非金属异物掉落在板、带材表面。

图1非金属压入

金属压^rolled-inmetal

金属屑或金属碎片压人箔材表面。压^物刮掉后呈大小不等的凹陪,破坏了箔材表面的连续性

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划佛scratch

箔材表面呈现的断续或连续的淘状伤痕。一般在尖锐物与箔材表面接触后相对滑动时产生

主要产生原因:

a)轧辊、导辊表面有尖状缺陷.或粘有硬杂物;

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b)舍卷、分切的机械导辊、导路有尖状缺陷或粘有杂物

c)包装时.异物射伤铝藩表面。

擦伤nbmark

由于物料闯棱与面、或面与面接触后发生的相对滑动在箔材表面造成的成柬(或组)分布的伤痕

主要产生原因:

a)箔材在加工生产过程中,与导路、设备接触时,产生相对摩擦而造成擦伤,

b)坯料橙卷I

c)轧制时张力使用不当,开卷时产生层问错动。

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碰伤damage

箔材在搬运或存放过程中,与其他物悻碰撞后在表面或端面产生的损伤(如图2

圈2端面碰伤

dent

印痕imp咄sion

箔材表面存在单个或周期性的凹陷或凸起(如图3

主要产生原因:

a)轧辊或导辊表面有缺陪;

b)轧辊或导辊表面粘有金属屑等脏物}

c)套筒或管芯表面不清洁或局部存在光滑凸起

d)卷取时,箔材表面粘有异物。

图3表面印痕

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表面气泡blister

箔材表面不规则的圆形或条状空腔凸起;凸起的边缘圆滑t两面不对称,分布无规律。

主要产生原因:

a)退火温度过高,加热时问过长}

b)板型不良I

c)表面残油量大{

d)箔卷空晾率小。

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腐蚀co--ion

铝箔表面与周围介质接触,发生化学反应或电化学反应后。在铝箔表面产生的缺陪t被腐蚀的铝箔

表面会失去光泽,严重时还会产生灰色腐蚀产物(如图4)。

主要产生原因:

a)铝箔生产及运输、存放保管不当.由于气候潮湿或雨水畏人而引起腐蚀;

b)轧材油中含有水分或呈碱性;

c)铡厚仪玲却系统滴水或压缩空气中含水量高;

d)包装、贮存、运输不当,由于气候期湿或水滴授润表面而引起腐蚀。

图4铝箔表面腐蚀

stain

油斑oil

残留在铝箔上的油荇,经退火后形成的淡黄色、棕色.黄褐色斑痕(如图5)

主要产生原因:

a)轧制油的理化指标不适宜;

b)轧制过程吹扫不赶,残留油过多.退火过程中,残油的油不能完全挥发

c)机械润滑油等高粘度油滴在板、带表面,未清除干净;

d)分切张力过大.造成铝箔卷过紧。

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CB/T

隧薹

裂边broken

edge

铝箔表面纵向边部破裂的现象,称裂边。严重时边部可见明显缺口(如图6

主要产生原因:

a)辊型控制不当,使铝箔边部出现拉应力;

b)中间退火不充分,金属塑性差;

c)边部裂口未完全切除;

d)道次加工率过大;

e)切边刀不够锋利或调整不当。

图6裂边

211

板型不良poorshape

由于不均匀变形使箔材表面局部产生起伏不平的现象.称为板型不蛊。根据缺陷产生的部位,分为

中间波浪、边部波浪、二肋渡浪及复合波浪等。在边部称边部波浪(如图7),在中间称中间渡浪,二者兼

有之称复台波浪,既不在中间又不在边部称二肋波浪。

主要产生原因:

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