GB/T 29498-2024 木门窗通用技术要求

ICS

91.060.50

CCS

P32

中华人民共和国国家标准

GB/T29498—2024

代替GB/T29498—2013

木门窗通用技术要求

Generaltechnicalrequirementsforwoodwindowsanddoors

2024-10-26发布2025-05-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T29498—2024

目次

前言

·····································································································

Ⅲ

1

范围

··································································································

1

2

规范性引用文件

······················································································

1

3

术语和定义

···························································································

3

4

分类和标记

···························································································

4

5

总体要求

······························································································

6

6

要求

··································································································

8

7

试验方法

····························································································

15

8

检验规则

····························································································

16

9

标志和随行文件

·····················································································

18

10

包装、运输和贮存

·················································································

19

附录A（资料性）

我国各省（区）、直辖市年平均木材平衡含水率

································

20

附录B（资料性）

木门窗安装

·······································································

21

参考文献

································································································

27

Ⅰ

GB/T29498—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规

定起草。

本文件代替GB/T29498—2013《木门窗》，与GB/T29498—2013相比，除结构调整和编辑性修

改外，主要技术变化如下：

—增加了范围中不适用条款（见第1章）；

—更改了“木门窗”和“集成材”术语的定义（见3.7、3.3，2013年版的3.1、3.7）；

—删除了“实木门窗”“实木复合门窗”“木质复合门窗”“蜂窝纸芯”和“装饰单板”的术语

和定义（见2013年版的3.2、3.3、3.4、3.5和3.6）；

—增加了“单板”“指接材”“实木”“复合实木材料”“复合木质材料”“木门”“木窗”

和“涂料”的术语和定义（见3.1、3.2、3.4、3.5、3.6、3.8、3.9和3.10）；

—更改了主要材质分类（见表1，2013年版的4.1.2）；

—增加了性能类型分类（见表2）；

—更改了开启方式分类（见表3、表4，2013年版的4.1.3的表1）；

—增加了总体要求（见第5章）；

—更改了外观质量要求（见表5、表6，2013年版的表2）；

—更改了门窗及框扇尺寸偏差（见表7，2013年版的表3）；

—增加了外门窗的最低水密性能要求（见6.3.2.2）；

—增加了外门窗气密性能的最低要求（见6.3.3.2、6.3.3.3）；

—增加了隔声型门窗的最低隔声性能值要求（见6.3.4.2）；

—增加了保温型门窗和外门窗的传热系数K值的要求（见6.3.5.1）；

—更改了遮阳性能为隔热性能，并增加了门窗隔热性能分级（见6.3.6，2013年版的5.4.4.7）；

—增加了耐火型门窗耐火完整性的最低要求（见6.3.7）；

—更改了采光性能，对有天然采光要求的外窗和具有辨色要求的窗，规定了最低采光性能（见

6.3.8，2013年版的5.4.4.6）；

—更改了反复启闭耐久性能，对门窗反复启闭耐久性进行了分级（见表10，2013年版的

5.4.5.4）；

—更改了有害物质含量指标（见表15，2013年版的5.4.3）；

—增加了启闭力分级、木门耐软重物撞击性能分级（见表11、表12）；

—增加了抗静扭曲性能分级（见表14）；

—删除了平开门耐硬重物撞击性能（见2013年版的5.4.5.6）。

—删除了稳定性（见2013年版的5.4.6）。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。

本文件由全国建筑幕墙门窗标准化技术委员会（SAC/TC448）归口。

本文件起草单位：中国建筑金属结构协会、北京米兰之窗节能建材有限公司、江山欧派门业股份有

限公司、广东顶固集创家居股份有限公司、浙江瑞明节能门窗技术有限公司、步阳集团有限公司、广东

合和建筑五金制品有限公司、浙江壹壹家居用品有限公司、广东坚朗五金制品股份有限公司、浙江德原

森窗业有限公司、浙江金大门业有限公司、浙江索福绿建实业有限公司、永清霍尔茨门业有限公司、

浙江百合盛华家居有限公司、春天集团有限公司、浙江星筑科技有限公司、浙江金凯德智能家居有限公

Ⅲ

GB/T29498—2024

司、河北奥润顺达窗业有限公司、望美实业集团有限公司、梦天家居集团股份有限公司、王力安防科技

股份有限公司、良木道门窗集团有限公司、北京建筑材料检验研究院股份有限公司、重庆美心家美门业

有限公司、湖北千川门窗有限公司、亚萨合莱国强（山东）五金科技有限公司、肇庆市现代筑美家居有

限公司、北京闼闼同创工贸有限公司、三帝家居有限公司、尚品本色智能家居有限公司、江苏从一家居

股份有限公司、山东洪涛艺创科技股份有限公司、浙江开洋木业有限公司、浙江金旗门业有限公司、

浙江王牌家居有限公司、浙江昊博门业科技有限公司、浙江名雅居木业有限公司、浙江博士龙密封科技

有限公司、中建八局第一建设有限公司、哈尔滨森鹰窗业股份有限公司、浙江华威门业有限公司、嘉宝

莉化工集团股份有限公司、泰森日盛集团有限公司、浙江香乡门业有限公司、广东澳利坚五金科技有限

公司、福建鼎成工程管理有限公司、索菲亚家居股份有限公司、中建二局装饰工程有限公司、泰州金盾

特种防火门有限公司、上海青鹰实业股份有限公司、上海信鸿实业（集团）有限公司、青岛有屋科技有

限公司、浙江研和新材料股份有限公司。

本文件主要起草人：戴建国、潘福、蒋坤建、王颖、徐冬梅、徐智祥、徐璟珺、谢晓东、楼双龙、

韩坤、韩申申、吴文华、李军红、赵崇联、尹忠健、吕辉、倪晓波、唐仙强、魏贺东、姚永凯、余静渊、

王跃斌、张凯之、王东旭、阎和、骆柏韬、张海峰、钟耀灿、张岩、张治、张志华、王永刚、陈毓华、

毛庆德、徐乾龙、何利明、徐发富、吴龙君、胡逸能、黄作林、王勇、江庆峰、卢小波、姜中天、

王创、王金芳、陈云祥、王坤、徐云峰、龚建钊、郭宁、袁忠明、董文兵、王怀高、陈国东。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

─2013年首次发布为GB/T29498—2013；

─本次为第一次修订。

Ⅳ

GB/T29498—2024

木门窗通用技术要求

1范围

本文件规定了木门和木窗的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、随行文件、包装、运输和

贮存。

本文件适用于民用建筑用木门和木窗的设计、制造、检验和安装。

本文件不适用于天窗、非垂直屋顶窗、卷帘门窗和转门。

本文件不适用于防火门窗、逃生门窗、排烟窗等特种门窗。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用

于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T700碳素结构钢

GB/T1927.5无疵小试样木材物理力学性质试验方法第5部分：密度测定

GB/T2040铜及铜合金板材

GB/T3190—2020变形铝及铝合金化学成分

GB/T5187铜及铜合金箔材

GB/T5237.1—2017铝合金建筑型材第1部分：基材

GB/T5237.2铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材

GB/T5237.3铝合金建筑型材第3部分：电泳涂漆型材

GB/T5237.4铝合金建筑型材第4部分：喷粉型材

GB/T5237.5铝合金建筑型材第5部分：喷漆型材

GB/T5823建筑门窗术语

GB/T5824建筑门窗洞口尺寸系列

GB/T7106建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法

GB/T8484建筑外门窗保温性能检测方法

GB/T8485建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法

GB/T9158建筑门窗力学性能检测方法

GB/T9286—2021色漆和清漆划格试验

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB11614平板玻璃

GB/T11253碳素结构钢冷轧钢板及钢带

GB/T11944中空玻璃

GB/T11976建筑外窗采光性能分级及检测方法

GB/T13306标牌

GB/T13818—2024压铸锌合金

GB/T14155整樘门软重物体撞击试验

1

GB/T29498—2024

GB/T14683—2017硅酮和改性硅酮建筑密封胶

GB/T15115—2024压铸铝合金

GB15763.1—2009建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃

GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃

GB15763.3建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃

GB16776建筑用硅酮结构密封胶

GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量

GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量

GB/T18915.1镀膜玻璃第1部分：阳光控制镀膜玻璃

GB/T18915.2镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃

GB/T21140—2017非结构用指接材

GB21556锁具安全通用技术条件

GB/T22635门扇湿度影响稳定性检测方法

GB23864防火封堵材料

GB/T23999—2009室内装饰装修用水性木器涂料

GB24266中空玻璃用硅酮结构密封胶

GB/T24267建筑用阻燃密封胶

GB/T24494门两侧在不同气候条件下的变形检测方法

GB/T24498建筑门窗、幕墙用密封胶条

GB/T29048窗的启闭力试验方法

GB/T29049整樘门垂直荷载试验

GB/T29530平开门和旋转门抗静扭曲性能的测定

GB/T29555门的启闭力试验方法

GB/T29739门窗反复启闭耐久性试验方法

GB/T29899人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法小型释放舱法

GB/T30591建筑门窗洞口尺寸协调要求

GB/T31433建筑幕墙、门窗通用技术条件

GB/T32223建筑门窗五金件通用要求

GB/T33993商品二维码

GB/T38252建筑门窗耐火完整性试验方法

GB/T41334建筑门窗无障碍技术要求

GB50005木结构设计标准

GB50210建筑装饰装修工程质量验收标准

GB50300建筑工程施工质量验收统一标准

GB50411建筑节能工程施工质量验收标准

JC/T635建筑门窗密封毛条

JC/T881混凝土接缝用建筑密封胶

JG/T255内置遮阳中空玻璃制品

JG/T386建筑门窗复合密封条

JG/T440建筑门窗遮阳性能检测方法

JG/T455建筑门窗幕墙用钢化玻璃

JGJ113建筑玻璃应用技术规程

LY/T1635木材防腐剂

2

GB/T29498—2024

LY/T1787—2016非结构用集成材

LY/T1923—2020室内木质门

3术语和定义

GB/T5823界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

单板veneer

由旋切、刨切或锯切方法生产的厚度均匀的木质薄型材料。

[来源：GB/T18259—2018，3.1.33]

3.2

指接材fingerjointlumber

将同一树种木质板材或方材沿长度方向，经指接胶合接长的材料。

3.3

集成材glued-laminatedtimber

胶合木

将同一树种板材、小方材等，按基本平行的纤维方向，在长度、宽度和厚度方向上集成胶合而成的

材料。

[来源：LY/T1787—2016，3.1，有修改]

3.4

实木solidwood

指接或非指接刨平的木材、指接材（3.2）或集成材（3.3）。

3.5

复合实木材料compositesolidwood

以实木（3.4）、单板层积材等材料为基材，单板（3.1）为饰面，复合而成的型材或板材。

注：单板层积材指多层整幅（或经拼接）单板（3.1）按顺纹为主组胚胶合而成的板材。

3.6

复合木质材料compositelaminatedwood

人造木材与浸渍胶膜装饰纸、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、己内酰胺

（CPL）或热固性树脂浸渍纸高压层积板（HPL）等复合而成的型材或板材。

注：人造木材指以木纤维、谷纤维等植物纤维材料，施加胶黏剂、添加剂和其他材料制成的型材或板材。

3.7

木门窗woodwindowsanddoors

木门和木窗的总称。

注：木门窗包括实木门窗、复合实木门窗、复合木质门窗。

3.8

木门wooddoor

采用实木（3.4）、复合实木材料（3.5）或复合木质材料（3.6）制作框和扇面板的门。

3.9

木窗woodwindow

采用实木（3.4）、复合实木材料（3.5）或复合木质材料（3.6）制作窗框和扇框的窗。

3.10

涂料coatingmaterial

液体、糊状或粉末状的一类产品，当其施涂到底材上时，能形成具有保护、装饰和/或其他特殊功

3

GB/T29498—2024

能的涂层。

[来源：GB/T5206—2015，2.51]

3.11

色差colorvariation

表面颜色与目标或样板之间的差异，不包括木材天然纹理自然过渡的颜色差异。

4分类和标记

4.1分类与代号

4.1.1按主要材质分类

木门窗按主要材质划分的分类和代号见表1。

表1木门窗按主要材质划分的分类和代号

木门木窗

产品名称

实木门复合实木门复合木质门实木窗复合实木窗复合木质窗

代号SMMFMMFHMSMCFMCFHC

4.1.2按使用场所分类

木门窗按使用场所分为外门窗（代号为W）和内门窗（代号为N）。

4.1.3按性能类型分类

木门窗按主要性能类型划分的分类及代号见表2。

表2木门窗按主要性能类型划分的分类及代号

普通型隔声型保温型隔热型保温隔热型耐火型

主要性能PTGSBWGRBWGRNH

外门窗内门窗外门窗内门窗外门窗内门窗外门窗外门窗外门窗

抗风压性能◎—◎—◎—◎◎◎

水密性能◎—◎—◎—◎◎◎

气密性能◎○◎◎◎◎◎◎◎

隔声性能——◎◎○○○○○

保温性能——○○◎◎—◎○

隔热性能——○———◎◎○

耐火完整性————————◎

注：“◎”为必需性能；“○”为选择性能；“—”为不要求。

4

GB/T29498—2024

4.1.4按开启方式分类

4.1.4.1木门按开启方式划分的分类和代号见表3。

表3木门按开启方式划分的分类和代号

类别平开旋转类推拉平移类折叠类

启闭方式平开(合页)平开（地弹簧）推拉提升推拉推拉下悬折叠平开折叠推拉

代号PDHPTSTTXZPZT

4.1.4.2木窗按开启方式划分的分类和代号见表4。

表4木窗按开启方式划分的分类和代号

类别平开旋转类推拉平移类折叠类

开启平开内平开提升平开推拉折叠

滑轴平开上悬下悬中悬滑轴上悬立转推拉提拉

方式（合页）下悬推拉推拉下悬推拉

代号PHZPSXXXZXHSXPXLZTSTPTTXTLZT

4.1.5规格

4.1.5.1外门和窗的规格以外门和窗框在洞口深度方向的厚度构造尺寸（C2），以及门窗宽（B2）、高

（A2）构造尺寸的千位、百位、十位数字顺序排列的六位数字表示，无千位数字时以“0”表示。

注1：门、窗框厚度构造尺寸以其与洞口墙体连接侧的型材截面外缘尺寸确定。

注2：门、窗四周框架的厚度构造尺寸不同时，以其中厚度构造尺寸最大的数值确定。

示例1：窗框厚度构造尺寸为85mm时，其产品系列称为85系列；窗的B2、A2分别为1200mm和1500mm时，其

规格代号为85系列120150。

示例2：门框厚度构造尺寸为95mm时，其产品系列称为85系列；门的B2、A2分别为900mm和2400mm时，其规

格代号为95系列090240。

4.1.5.2内门的规格以门宽（B2）、高（A2）构造尺寸的千位、百位、十位数字顺序排列的六位数字表

示，无千位数字时以“0”表示。

示例：内门B2、A2分别为800mm和2400mm时，其规格代号为080240。

4.2标记

木门窗的标记顺序为：产品名称、标准编号、主要材质代号、使用场所代号、开启方式代号、规格

代号。

示例1：

外窗68系列内平开下悬实木窗，规格代号为120150，其标记为：

木窗GB/T29498SMC﹘W﹘68PXC﹘120150

5

GB/T29498—2024

示例2：

外门85系列平开复合实木门，规格代号为090240，其标记为：

木门

GB/T29498FMM﹘W﹘85PM﹘090240

示例3：

内门平开复合木质门，规格代号为085220，其标记为：

木门

GB/T29498FHM﹘N﹘P﹘085220

5总体要求

5.1材料

5.1.1木材

5.1.1.1同一樘实木门窗木材应选用同一树种材料，含水率应控制在8%～15%。木材加工时其木材含

水率宜与使用地区年平衡含水率偏差不大于±2%。我国各省（区）、直辖市年平均木材平衡含水率见

附录A。

5.1.1.2针叶树材气干密度不应小于350kg/m³，阔叶树材气干密度不应小于450kg/m³。木材密度的检

测按照GB/T1927.5的规定进行。

5.1.1.3木材选用指接材进行胶合时，指接材应符合GB/T21140—2017中耐水性能Ⅰ类及外观质量一

等品的规定，可视面拼条长度除端头外不应小于300mm，宽度方向无拼接，指接缝隙处无明显缺陷。

5.1.1.4木材选用集成材时，应满足LY/T1787—2016的要求，外观质量应符合优等品的规定，厚度

方向相邻层的拼接缝应错开不少于80mm，指接缝隙处无明显缺陷。

5.1.1.5木材的翘曲度、平直度应满足横向弦高与横向长度之比不大于0.3%，边缘直度不大于1.0mm/m

的要求。

5.1.1.6复合实木材料、复合木质材料经加工处理成型为框与面板时，其外观质量与性能指标不应低于

实木门窗的要求。

5.1.2金属饰面材料

5.1.2.1木门窗所用铝合金型材应符合GB/T5237.1—2017、GB/T5237.2～GB/T5237.5中有关铝

合金型材的规定。

5.1.2.2木门窗用铜合金材料应符合GB/T2040的规定；铜合金箔材应符合GB/T5187的规定。

5.1.2.3其他饰面材料，应符合设计要求和国家相关标准的规定。

5.1.3涂料

5.1.3.1木门窗所用涂料宜选用水性涂料，且应符合GB/T23999—2009的规定，耐黄变性ΔE不应大

于3.0（紫外灯光照射不小于168h），面层不低于C类、底层不低于D类要求。

5.1.3.2附着力（划格间距2mm）应符合GB/T9286—2021中1级的规定。

5.1.3.3水性涂料应具备防腐防霉功能，并应符合GB50005的规定。

5.1.3.4在容易滋生白蚁的地区，所用涂料中应加入防虫剂，防虫剂应符合LY/T1635的规定。

5.1.4密封及弹性材料

5.1.4.1密封用胶条应符合GB/T24498和JG/T386的规定，且回弹恢复不应小于6级，材料热老化后

回弹恢复不应小于5级，低温脆性温度应达到-40℃。

5.1.4.2应根据门窗的使用环境和功能要求选择密封胶条，并应具有与其接触部位材料的相容性。

5.1.4.3门窗用密封胶条宜使用硫化橡胶类材料或热塑性弹性体类材料。

6

GB/T29498—2024

5.1.4.4具有耐火性能的门窗用密封条应根据其使用部位需要选择阻燃密封胶条，并在适当部位选用遇

火膨胀密封胶条。采用自粘胶带固定安装的遇火膨胀密封胶条，不应含容易导致胶条脱落的塑化剂。

5.1.4.5门窗用密封毛条应符合JC/T635的规定，且应选用平板硅化加片型毛条。

5.1.4.6门窗用密封胶应具有与所接触的材料的相容性和与所需粘接基材的黏结性。门窗玻璃镶嵌、杆

件连接密封和附件装配所用密封胶宜采用GB/T14683—2017中规定的Gw类产品；门窗与洞口安装所

用密封胶应符合GB/T14683—2017中F类的规定或JC/T881的规定；隐框窗中空玻璃二道密封胶应

采用符合GB24266规定的硅酮结构密封胶，其玻璃与框架型材黏结用的硅酮结构密封胶应符合

GB16776的规定，硅酮密封胶均不应含烷烃增塑剂。

5.1.4.7具有耐火性能的门窗用密封胶应采用符合GB/T24267规定的阻燃密封胶，其耐火性能应达到

GB23864规定的耐火完整性不小于1.0h。

5.1.4.8玻璃支承块、定位块等弹性材料应符合JGJ113玻璃安装材料的有关规定，耐火型门窗玻璃支

承块、定位块等应采用阻燃材料。

5.2五金配件、紧固件

5.2.1五金配件应满足门窗功能设计要求，并应符合GB/T32223的规定，合页、滑撑、滑轮等五金件

的选用应满足门窗承载力要求。

5.2.2五金配件、紧固件等用碳素结构钢材料应符合GB/T