YC/T 223.3-2014 特种滤棒 第3部分：复合滤棒 纸-醋纤二元复合滤棒

ICS65.160

X85

备案号:—

465962014

中华人民共和国烟草行业标准

/—

YCT223.32014

:

特种滤棒第部分复合滤棒

3

纸醋纤二元复合滤棒

-

ㅤㅤㅤㅤ

—:—

SecialfilterrodPart3ComositefilterrodPaer-acetatedualfilterrod

ppp

2014-07-23发布2014-08-15实施

国家烟草专卖局发布

/—

YCT223.32014

:

特种滤棒第部分复合滤棒

3

纸醋纤二元复合滤棒

-

1范围

/、、、、、、

的本部分规定了纸醋纤二元复合滤棒的要求抽样测定方法检验规则包装标志运

YCT223-

输和贮存。

本部分适用于纸醋纤二元复合滤棒。

-

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/醋酸纤维滤棒

GBT5605

/数值修约规则与极限数值的表示和判定

GBT8170

GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准

GB9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准

/ㅤㅤㅤㅤ

烟草及烟草制品调节和测试的大气环境

GBT16447

/:

卷烟和滤棒物理性能的测定第部分长度光电法

GBT22838.22

/:

卷烟和滤棒物理性能的测定第部分圆周激光法

GBT22838.33

/:

卷烟和滤棒物理性能的测定第部分卷烟吸阻和滤棒压降

GBT22838.55

/:

卷烟和滤棒物理性能的测定第部分硬度

GBT22838.66

/:

卷烟和滤棒物理性能的测定第部分含水率

GBT22838.88

/:

卷烟和滤棒物理性能的测定第部分滤棒圆度

GBT22838.1313

/:

卷烟和滤棒物理性能的测定第部分滤棒外观

GBT22838.1414

/:

特种滤棒第部分复合滤棒活性炭醋纤二元复合滤棒

YCT223.22-

3术语和定义

/和/界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

GBT5605YCT223.2

3.1

纸质滤棒aerfilterrod

pp

、,。

以植物纤维生产的纸滤棒成型纸等为主要原料通过特殊滤棒成型工艺加工制成的滤棒简称

纸棒。

:。

注纸棒属于一种料棒

3.2

纸醋纤二元复合滤棒

-aer-acetatedualfilterrod

pp

。

由纸棒和醋酸纤维滤棒两种料棒按一定比例排列组合加工制成的两段式复合滤棒简称复合

滤棒。

1

/—

YCT223.32014

4要求

、、,。

4.1复合滤棒及材料应无毒无异味无霉变其安全卫生指标应符合行业有关规定

复合滤棒的物理指标应符合表规定。

4.21

表1复合滤棒物理指标

项目单位要求

长度标称值

mm±0.5

圆周标称值

mm±0.20

压降标称值

Pa±400

硬度

%≥82

含水率%≤8

圆度

mm≤0.40

复合结构mm标称值ab

±1.0

a()(),。

标称值为卷烟滤嘴中醋纤棒段长度A和纸棒段长度P的设计值用A+P表示

b

允差见下图图例所示。

ㅤㅤㅤㅤ

4.3外观

,。

4.3.1复合滤棒应洁净不应有油渍滤棒表面不应有长度大于2mm或长度虽不大于2mm但多于

三点的不洁点。

,。,

4.3.2复合滤棒切口应平齐无毛茬纸棒段截面纸质材料应分布均匀不应明显集中于某区域或出

;。

现明显的空隙醋纤棒段截面不应有胶孔

、,,。

4.3.3复合滤棒表面应光滑完好无皱折无破损

,。

4.3.4复合滤棒应平直无拱高大于1mm的轴向弯曲

,,。

4.3.5复合滤棒搭口应粘贴牢固无翘边无泡皱

:,/。

爆口复合滤棒经扭转搭口一次爆开长度不应大于支长的

4.3.690°16

4.3.7复合滤棒中各料棒段之间应无大于1mm的间隙。

4.3.8复合滤棒不应有分层。

:、

4.3.9内粘接线任一段料棒的丝束滤芯或纸滤芯与成型纸之间复合滤棒成型纸与各料棒成型纸之

间应有粘接牢固的内粘接线。

,。

4.3.10复合滤棒中各料棒段应交替排列不应有料棒段错位或缺失现象

4.4有特殊要求的复合滤棒指标按供需双方合同规定。

5抽样

、、。

5.1以一次交货的同一名称同一规格同一类型的复合滤棒为一个检查批

。,。

5.2交收检验抽样方案由供需双方协商确定双方未商定时按型式检验抽样方案执行

2

/—

YCT223.32014

、

5.3型式检验监督检验抽样方案

(),(),。

5.3.1从检查批产品的不同部位随机抽取五托盘箱每托盘箱随机抽取一盒共五盒

,,

打开包装盒迅速从每盒随机抽取支左右共约支滤棒平均分成三份立即装入洁净的铝

5.3.230150

,。,。

箔袋或塑料袋后完全密封作为含水率的实验室样品若监督检验不检验含水率则不抽取该样品

,,

5.3.3再分别从每盒随机抽取125支左右的滤棒所取样品总数不少于600支平均分成三份作为物理

()、。

指标除含水率外外观实验室样品

,,。

5.3.4所取的三份实验室样品中其中一份作为测定试样另外两份作为复验试样备用

,,。

5.4所取的实验室样品应包装完好标识清楚后尽快送往检测实验室以避免样品损坏或污染

6测定方法

6.1总则

、、,/。

除含水率外观异味与霉变外其他试样均应在GBT16447规定的条件下进行调节和测试

6.2异味与霉变

,(),。

在抽样过程中打开已抽取滤棒样品5.3.1的包装盒后采用感官方式逐盒测定

6.3长度

(),/

从已抽取的实验室样品中随机抽取支作为试料按的规定逐支进行

5.3.330GBT22838.2

试验。

6.4圆周ㅤㅤㅤㅤ

(),/

从已抽取的实验室样品中随机抽取支作为试料按的规定逐支在纸棒段

5.3.330GBT22838.3

位置进行试验。

6.5压降

(),/

从已抽取的实验室样品中随机抽取支作为试料按的规定逐支进行

5.3.330GBT22838.5

试验。

6.6硬度

(),/

从已抽取的实验室样品中随机抽取支作为试料按的规定逐支在醋纤棒

5.3.330GBT22838.6

段位置进行试验。

6.7含水率

(),/

从已抽取的含水率实验室样品中随机抽取支作为试料按的规定进行

5.3.220GBT22838.8

试验。

6.8圆度

(),/

从已抽取的实验室样品中随机抽取支作为试料按的规定逐支在纸棒

5.3.330GBT22838.13

段位置进行试验。

6.9复合结构

(),,

从已抽取的实验室样品中随机抽取支作为试料用刀片沿搭口逐支剖开用分度值

5.3.310

3

/—

YCT223.32014

、、、、,

0.5mm的直尺从试料任意一端起依次测量连续排列的纸棒段醋纤棒段纸棒段的长度值lll并

123

、,。

将ll除以结果保留一位小数

232

6.10外观

(),/

6.10.1从已抽取的实验室样品5.3.3中随机抽取100支作为试料按GBT22838.14的规定逐支进

行试验。

:,,/

爆口从试料中随机抽取支无其他质量缺陷的样品作为试料按的

6.10.26.10.110GBT22838.14

规定逐支进行试验。

:,,

间隙从试料中随机抽取支无其他质量缺陷的样品作为试料用分度值的

6.10.36.10.1100.5mm

直尺测量料棒段间的间隙。

:,,

分层和胶孔从试料中随机抽取支无其他质量缺陷的样品作为试料目测复合滤棒

6.10.46.10.110

。,

端面是否有分层现象在该试料中再随机抽取支将每支复合滤棒在任一醋纤棒段居中位置使用高

5

,、。

速旋转刀片进行分切目测分切后滤棒截面是否分层是否有胶孔

:,,

内粘接线从试料中随机抽取支无其他质量缺陷的样品作为试料用刀片沿搭口逐

56.10.110

6.10.

,/、

支剖开按GBT22838.14的规定逐支目测料棒的滤芯与成型纸之间复合滤棒成型纸与各料棒成型

纸之间是否有粘结牢固的内粘接线。

,,

从试料中随机抽取支无其他质量缺陷的样品作为试料目测料棒段是否缺失或排

6.10.66.10.110

,。

列错位纸棒段截面纸质材料分布是否均匀及是否有明显空隙

7检验规则

7.1检验分类ㅤㅤㅤㅤ

、。

7.1.1产品检验分交收检验型式检验和监督检验

7.1.2交收检验项目由供需双方按合同规定进行。

型式检验和监督检验项目按表进行。

7.1.32

表2型式检验和监督检验项目

检验项目型式检验监督检验

异味与霉变√√

长度

√*

圆周

√√

压降

√√

硬度

√√

含水率√*

圆度

√√

复合结构√√

外观

√√

注:“”为必检项目;“”为选择性检验项目。

√*

,:

7.1.4有下列情况之一应进行型式检验

)新产品或老产品转产生产批量投产前;

a

4

/—

YCT223.32014

),、,;

b正式生产后原料工艺发生较大改变可能影响产品性能时

),;

c正常生产时定期进行的周期检定

),;

d产品长期停产后恢复生产时

)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

e

)国家或行业质量监督机构提出进行型式检验要求时;

f

g)合同规定时。

、

7.2判定复验规则

7.2.1总则

,/。

在进行合格判定时有效数字按GBT8170的规定进行修约

7.2.2单项判定

7.2.2.1异味与霉变

,。

若盒滤棒中有盒或盒以上有异味或霉变现象则判该批复合滤棒有异味或发生霉变

511

7.2.2.2长度

,。

若试验结果中不符合要求的支数多于支则判该批复合滤棒的长度为不合格

3

7.2.2.3圆周

,。

若试验结果中不符合要求的支数多于支则判该批复合滤棒的圆周为不合格

3

ㅤㅤㅤㅤ

7.2.2.4压降

,。

若试验结果中不符合要求的支数多于支则判该批复合滤棒的压降为不合格

4

7.2.2.5硬度

,合滤棒的硬度为不合格。

若试验结果中不符合要求的支数多于支则判该批复

3

7.2.2.6含水率

,。

若试验结果不符合要求则判该批复合滤棒的含水率为不合格

7.2.2.7圆度

,。

若试验结果中不符合要求的支数多于支则判该批复合滤棒的圆度为不合格

5

7.2.2.8复合结构

,,

分别将各段试验结果与对应标称值进行比较若任一对应比较结果超出要求则该支滤棒的复合结

。,,。

构不合格逐支进行判定若不符合要求的支数多于四支则判该批复合滤棒的复合结构为不合格

7.2.2.9外观

,:

若出现下列情况之一则判定该批复合滤棒的外观为不合格

———出现爆口;

———各料棒段之间有大于1mm的间隙;

———有分层现象;

5

/—

YCT223.32014

———内粘接线不符合要求的支数多于支;

1

———复合料棒段错位或缺失的支数多于支;

1

———累计不符合要求的支数多于支。

10

7.2.3复验规则

、,、、,

在交收检验型式检验和监督检验进行单项判定时除异味霉变爆口和胶孔外其他指标中若某

,,。

项测定结果不符合7.2.2的规定时应从备用复验样品中取样对不合格项进行复验若复验结果仍不

,。,,

合格则判该项指标不合格若复验结果合格应从另外一份备用复验样品中重新取样对不合格项进

,,;,。

行第二次复验若第二次复验结果合格则该项指标为合格否则该项指标为不合格批质量判定以复

验结果为准。

7.2.4批质量判定

,:

若出现下列情况之一则判定该批复合滤棒为不合格品

———有异味或发生霉变;

———圆周不合格;

———压降不合格;

———硬度不合格;

———爆口支数多于支;

2

———间隙大于的支数多于支;

1mm3

———有分层现象的支数多于支;

5

———内粘接线不符合要求的支数多于支;

2

ㅤㅤㅤㅤ

———复合料棒段错位或缺失的支数多于支;

3

———含水率≥10%;

———、、、、。

长度圆度含水率复合结构外观有两项或两项以上不合格

、、、

8包装标志运输贮存

8.1包装

,。

8.1.1产品应采用一定强度的材料包装其包装方式可以为托盘或箱式包装

8.1.2托盘或箱式包装由若干装有一定数量复合滤棒的包装盒组成。

。,,

8.1.3托盘外层应有包装膜包装膜张紧度应适宜既不应出现松弛现象又应确保产品包装盒不

变形。

8.1.4包装箱封口应粘贴牢固。

、,。

产品包装若采用包装膜防潮膜等材料其质量应符合或的规定

8.1.5GB9687GB9688

、、、、,。

8.1.6托盘包装箱包装膜包装盒等应完好清洁不应有破损和污染

8.1.7包装盒在包装体内不应倒置。

8.1.8包装盒内滤棒应排列整齐。

,。

包装数量应符合标称要求允差为标称数量

8.1.9±×1%

8.2标志

、、()、、、

8.2.1托盘或箱式包装体上应标明产品名称商标规格圆周mm×长度mm复合结构标称数量

、、、、、。

生产日期生产许可证号生产企业名称地址托盘或箱式包装体积尺寸毛重和安全标志等

,:

8.2.2托盘或箱式包装应附有产品合格证合格证至少应包含但不限于以下内容

6

/—

YCT223.32014

———执行产品的标准编号;

———、;

滤棒长度圆周和压降指标的标称值

———、、。

产品检验日期生产日期检验员代码

、。

8.2.3包装盒上应标明产品名称生产日期或批号等便于追溯的信息

、,;

8.2.4包装体上的图形文字应符合商标法规定其中汉字应符合国家规范的文字要求数字应采用阿

拉伯数字。

8.3运输

、、。、、、,、

8.3.1运输工具应干燥清洁无异味运输途中应防雨防潮防挤压防污染不应与有毒有异味或

、。

潮湿的物品同运混装

,。。

8.3.2装卸时应轻拿轻放不应损坏滤棒包装物装车时应有防护措施

8.4贮存

,,、。

8.4.1复合滤棒应存放在通风良好的场所室内应有适当环境条件以防滤棒过热受潮

,;,

8.4.2托盘包装堆放层数静态不应高于三层动态不应高于二层箱式包装堆放层数不应高于五层以

防滤棒过度受压。

、、。

8.4.3复合滤棒不应与有毒有异味易燃及化学品同贮一处

,。

8.4.4复合滤棒贮存时间应长短适宜以防滤棒品质改变而无法使用

8.5特殊要求

按供需双方合同规定。

ㅤㅤㅤㅤ