DB15/T 3320-2024 电解原铝液连铸连轧电工圆铝杆工艺规范
DB15/T 3320-2024 Electrolytic aluminum liquid continuous casting and rolling process specifications for electrical round aluminum rod
基本信息
发布历史
-
2024年01月
研制信息
- 起草单位:
- 起草人:
- 出版信息:
- 页数:11页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS77.120.10
CCSH60
15
内蒙古自治区地方标准
DB15/T3320—2024
电解原铝液连铸连轧电工圆铝杆工艺规范
Processspecificationforelectrolyticprimaryaluminumliquid
continuouscastingandrollingelectricalroundaluminumrod
2024-01-25发布2024-02-25实施
内蒙古自治区市场监督管理局发布
DB15/T3320—2024
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由内蒙古自治区质量和标准化研究院提出。
本文件由内蒙古自治区工业和信息化厅归口。
本文件起草单位:内蒙古自治区质量和标准化研究院、内蒙古工业大学、包头东方希望铝合金有限
公司、内蒙古自治区特种设备检验研究院包头分院、呼伦贝尔市产品质量计量检测所、鄂尔多斯市蒙泰
铝业有限责任公司、内蒙古锦联铝材有限公司、联晟新能源有限公司、内蒙古中拓铝业股份有限公司。
本文件主要起草人:孙鹏文、涂伟伟、王斌、马军、敖其尔、刘炳均、温丽、贾润飞、黄晓磊、侯
敏、丁玉海、毕晓宇、温爱芳、范洛琪、李国华、赵梦莎、邢都林、原建昌、王国平、张子澍、李骁捷、
王玉春。
I
DB15/T3320—2024
电解原铝液连铸连轧电工圆铝杆工艺规范
1范围
本文件规定了电解原铝液连铸连轧生产电工圆铝杆设备要求、主要原辅材料、工艺流程和生产工艺
要求。
本文件适用于电解原铝液(原材料中占比不少于50%)连铸连轧法生产电工圆铝杆。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T1028工业余能资源评价方法
GB/T1196重熔用铝锭
GB1253工作基准试剂氯化钠
GB/T2881工业硅
GB/T3499原生镁锭
GB/T3864工业氮
GB/T3954电工圆铝杆
GB/T4153混合稀土金属
GB/T4842氩
GB/T7118工业氯化钾
GB/T8733铸造铝合金锭
GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则
GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T24789用水单位水计量器具配备和管理通则
GB/T27677铝中间合金
GB/T39091工业余热梯级综合利用导则
GB/T34640.2变形铝及铝合金废料分类、回收与利用第2部分:废料的回收
GB/T34640.3变形铝及铝合金废料分类、回收与利用第3部分:废料的利用
GB/T40809铸造铝合金半固态流变压铸成形工艺规范
YS/T282铝中间合金锭
YS/T491铝及铝合金用熔剂
YS/T492铝及铝合金成分添加剂
YS/T601铝熔体在线除气净化工艺规范
YS/T665重熔用精铝锭
YS/T1016铝及铝合金线坯及线材安全生产规范
YS/T1184原铝液贮运安全技术规范
YS/T5027有色金属加工术语标准
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3术语和定义
YS/T1184、YS/T5027界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
原铝液primaryaluminumsolution
从电解槽抽取的高温铝液。
[来源:YS/T1184-2017,3.1]
熔融态铝液moltenliquidaluminum
由电解原铝液、重熔用铝锭、重熔用精铝锭、重熔铝合金回炉料等为原料通过配料、熔化等工序形
成,适用于铸轧生产铝及铝合金产品的铝液。
连铸连轧continuouscastandrolling
熔融金属在连续铸造机结晶腔中凝固后,在同一条作业线上进行轧制、剪切、卷取等工序,制得坯
料的方法。
[来源:YS/T5027-1995,3.4.9]
4设备要求
生产设施
4.1.1基本要求
4.1.1.1生产线宜配备熔保炉、除气装置、过滤装置、浇注机、轧机、卷曲设备、轧机润滑系统、电
控系统、冷却水系统和剪切设备等装置,各装置与铝液接触的材料无污染。
4.1.1.2熔炼处理设备应配有符合工艺控制要求的温度、时间控制装置及仪表显示装置,仪表显示装
置应能正确反映时间、温度控制情况,浇铸机、轧制机速度应可控,并可存储数据以备查阅。
4.1.1.3应保证仪表的准确度,定期检定或校准。
4.1.1.4在生产过程中使用的用能设备宜优先选用节能、节水型设备。
4.1.1.5如有在线除气需求,应配备在线除气装置。
4.1.2熔保炉
熔保炉可按照工艺特点调温控温,保温温控范围是720℃~760℃,应配有连续加料、供热、保温
装置,可实现取样、扒渣等功能。
4.1.3除气装置
应符合YS/T601的要求。
4.1.4过滤装置
4.1.4.1可使铝熔体静态温升不应小于30℃/h。
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4.1.4.2可使铝熔体静态温差宜小于40℃。
4.1.4.3装置从室温预热到800℃的时间不应大于5h。
4.1.5浇铸机
将熔融金
定制服务
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