GB 27790-2020 城镇燃气调压器
GB 27790-2020 City gas pressure regulator
基本信息
本标准适用于进口压力不大于10.0 MPa、工作温度范围不超出-20 ℃~60 ℃且其下限不低于燃气露点温度、公称尺寸不大于400 mm的调节出口压力的调压器。
本标准不适用于瓶装液化石油气调压器和二甲醚用的调压器。
发布历史
-
2011年12月
-
2020年11月
研制信息
- 起草单位:
- -
- 起草人:
- -
- 出版信息:
- 页数:48页 | 字数:91 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS91.140
p47
道B
中华人民共和国国家标准
GB27790-2020
代替GB27790-2011
城镇燃气调压器
Citygaspressureregulator
2020-11-17发布2021-12-01实施
国家市场监督管理总局串世
国家标准化管理委员会保叩
GB27790-2020
目次
前言”…………·……”……”................III
I范围……………”………·………1
2规范性引用文件……·……“…·……........••••••...1
3术语和定义、符号”….2
3.1术语和定义…………”……........••••••...2
3.2符号……………”…”................••••••...8
4分类与型号……··…周……·……”……”…….10
4.1分类……………·………”……..10
4.2型号………………10
5结构和材料…”11
5.1一般要求………·……………”……..11
5.2结构……·………”12
5.3材料………………·…………14
6要求…………”……”…….18
6.1外观…………”…18
6.2承压件强度……·………”…….18
6.3膜片成品检验………·………”…….18
6.4外密封……………·”…………18
6.5静特性……………·”…19
6.6流量系数c,…………·……”……”……..20
6.7极限温度下的适应性…………·………”…….21
6.8耐久性…………21
6.9失效状态…………21
6.10内置切断单元性能…“…….21
6.11内置监控单元性能……………“22
6.12内置放散单元性能…………“……..22
6.13表前调压器的抗扭力性能和抗弯曲性能……·……”…23
7试验方法………………·……………….23
7.1一般要求…“23
7.2外观…………..25
7.3承压件强度……………”…·”…25
7.4膜片成品检测…………25
7.5外密封……··……”……”……..26
7.6静特性……………”…26
7.7流量系数c,………””………….30
7.8极限温度下的适应性………·……”……….31
GB27790-2020
7.9耐久性…………”…31
7.10失效状态………”………·…..................••••••32
7.11内置切断单元…·……”………·……...............••••••32
7.12内置监控单元……·…………·…...••••••••••••••••••32
7.13内置放散单元………”………·……..••••••33
7.14表前调压器的抗扭力和抗弯曲…·……”………·……33
8检验规则………··……”………·……33
8.1检验分类”……·……”…·……........••••••33
8.2检验项目”……………33
8.3出厂检验……··……”…..................••••••35
8.4型式检验………”…”……35
8.5判定规则…………·……...............••••••35
9标志、标签、使用说明书……·…………...............••••••35
9.1标志、标签………”………·……........••••••35
9.2使用说明书……·…………·……..••••••36
10包装、运输和贮存……·…………·……..••••••36
10.l包装……·…………·……..••••••36
10.2运输…··…”.•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••36
10.3贮存…………”………·……........••••••37
附录A(规范性附录〉橡胶材料物理机械性能和耐燃气性能”…….........••••••38
附录BC资料性附录〉调压器橡胶件的贮存……”…….••••••39
附录c(资料性附录)大流量调压器流量系数测定的替代方法…·……..••••••40
附录D(资料性附录〉流量特性……·…………·……..••••••41
附录E(资料性附录〉噪声…·……”……·…...•••43
Il
GB27790-2020
前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。
本标准代替GB277902011《城镇燃气调压器》,与GB277902011相比除编辑性修改外,主要技
术变化如下2
一一修改了范围(见第1章,2011年版的第1章);
一一修改、增加了部分术语和定义(见第3章,2011年版的第3章h
修改了分类和型号编制(见第4章,2011年版的第4章);
修改了结构和材料(见第5章,2011年版的第5章);
增加了表前调压器的特殊要求(见5.2.3、6.13);
一一增加了钢制承压件元损检测的技术要求(见5.3.2.5);
一一增加了失效状态、内置切断单元、内置监控单元和内置放散单元的技术要求(见6.9、6.10、6.11
和6.12);
增加了气体强度试验的规定(见7.3.1);
修改了膜片耐燃气性能试验和膜片耐低温试验的试验方法(见7.4.2、7.4.3,2011年版的7.4.2、
7.4.3);
一一增加了当调压器进口压力、出口压力适用范围过窄时不再进行中间值静特性试验的规定(见
7.6.1.1);
增加了失效状态检查方法(见7.10);
增加了内置切断单元试验方法(见7.11);
增加了内置监控单元试验方法(见7.12);
增加了内置放散单元试验方法(见7.13);
一一增加了表前调压器的抗扭力和抗弯曲试验方法(见7.14);
一一修改了检验规则(见第8章,2011年版的第8章刘
修改了调压器的标志、标签〈见9.1,2011年版的9.1);
修改了调压器的使用说明书,增加了提供噪声及相应工况信息的要求(见9.2,2011年版的9.2);
修改了橡胶材料物理机械性能和耐燃气性能(见附录A,2011年版的附录Al。
本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出并归口。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为2
一-GB27790-2011o
ill
GB27790-2020
城镇燃气调压器
1范围
本标准规定了城镇燃气用燃气调压器(以下简称调压器)的术语和定义、符号、分类与标记、结构和
材料、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书以及包装、运输、储存。
本标准适用于进口压力不大于10.0MPa、工作温度范围不超出20℃~60℃且其下限不低于燃
气露点温度、公称尺寸不大于400mm的调节出口压力的调压器。
本标准不适用于瓶装液化石油气调压器和二甲隧用的调压器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单〉适用于本文件。
GB/T150(所有部分)压力容器
GB/T191包装储运图示标志
GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T531.l硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第l部分=邵民硬度计法(邵尔硬度)
GB/T699优质碳素结构钢
GB/T1047管道元件公称尺寸的定义和选用
GB/T1173铸造铝合金
GB/T1220不锈钢棒
GB/T1239.2冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分2压缩弹簧
GB/T1348球墨铸铁件
GB/T1591低合金高强度结构钢
GB/T1681硫化橡胶回弹性的测定
GB/T1682硫化橡胶低温脆性的测定单试样法
GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法
GB/T3077合金结构钢
GB/T3191铝及铝合金挤压棒材
GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T3452.1液压气动用0形橡胶密封圈第1部分z尺寸系列及公差
GB/T3452.2液压气动用0形橡胶密封圈第2部分z外观质量检验规范
GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验
GB/T4423铜及铜合金拉illtJ棒
GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T7233.1铸钢件超声检测第1部分s一般用途铸钢件
GB/T7306.l55°密封管螺纹第1部分.圆柱内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
1
GB27790-2020
GB/T7759【所有部分)硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定
GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验
GB/T9124.1钢制管法兰第1部分:PN系列
GB/T9124.2钢制管法兰第2部分,Class系列
GB/T9440可锻铸铁件
GB/T9443铸钢铸铁件渗透检测
GB/T9444铸钢铸铁件磁粉检测
GB/T9969工业产品使用说明书总则
GB/T12224钢制阀门一般要求
GB/T12227通用阀门球墨铸铁件技术条件
GB/T12228通用阀门碳素钢锻件技术条件
GB/T12229通用阀门碳素钢铸件技术条件
GB/T1271660。密封管螺纹
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
GB/T13934硫化橡胶或热塑性橡胶屈挠龟裂和裂口增长的测定(德墨西亚型)
GB/T15115压铸铝合金
GB/T17213.15工业过程控制阀第8-3部分z噪声的考虑空气动力流流经控制阀产生的噪声
预测方法
GB/T20801.5压力管道规范工业管道第5部分2检验与试验
GB/T23♀34热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件
GB/T32249铝及铝合金模锻件、自由锻件和轧制环形锻件通用技术条件
GB/T38343法兰接头安装技术规定
GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范
CJ/T1802014建筑用于动燃气阀
CJ/T335-2010城镇燃气切断阀和放散阀
HG/T20592钢制管法兰(PN系列〉
HG/T20615钢制管法兰(Class系列)
JB/T6440阔门受压铸钢件射线照相检验
JB/T7248阀门用低温钢铸件技术条件
JB/T7927阅门铸钢件外观质量要求
JB/T7944圆柱螺旋弹簧抽样检查
NB/T47008承压设备用碳素钢和合金钢锻件
NB/T47009低温承压设备用合金钢锻件
NB/T47010承压设备用不锈钢和耐热钢锻件
NB/T47013(所有部分〉承压设备元损检测
3术语和定义、符号
3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
2
GB27790-2020
3.1.1
燃气调压器gaspressureregulator
自动调节燃气出口压力,使其稳定在某一压力范围内的设备。
3.1.2
调压器系列seriesofpressureregulator
相同设计原理F,结构相似的不同公称尺寸调压器的总称。
3.1.3
直接作用式调压器directactingpressureregulator
利用出口压力变化,直接控制驱动器带动调节元件运动的调压器。
注:直接作用式调压器的作用原理示例见图L
10
说明:
1
一一设定元件;
2
驱动器;
3
一一膜片;
4
信号管;
5
阀座;
6
一一阀华
7
调压器壳体;
8
调节元件;
9
驱动器壳体;
10呼吸孔;
11一一金属隔板;
1+3控制器。
图1直接作用式调压器示例
3.1.4
间接作用式调压器indirectactingpressureregulator
利用出口压力变化,经指挥器放大后控制驱动器带动调节元件运动的调压器。
注:间接作用式调压器的作用原理示例见图Zo
3
GB27790-2020
3
67
\立
说明:
1一一指挥器;
2一一过程管;
3一一驱动器;
4一一信号管;
5驱动腔;
6阀座;
7阀垫F
8调压器壳体;
9调节元件;
10金属隔板;
11驱动器壳体。
图2间接作用式调压器示例
3.1.5
表前调压器meterpressureregulator
安装于用户燃气表前,公称尺寸不大于DN25且最大进口压力不大于0.2MPa的调压器。
3.1.6
内置监控单元integratedmonitor
当调压器出口压力超过工作调压器设定范围时,开始运行以维持调压器出口压力在允许范围值内
的与工作调压器串联为一体的调压单元。
3.1.7
调压器公称尺寸nominaldiameterofpressureregulator
调压器进口的公称尺寸,表示调压器的尺寸规格。
3.1.8
公军事压力nominalpressure
一个用数字表示的与压力有关的标示代号,J.;圆整数。
注:本标准中用于表示调压器的进、出口法兰的公称压力。
3.1.9
设计压力designpressure
在相应的设计温度下,用于确定壳体或其他零件强度的压力值。
4
GB27790-2020
3.1.10
进口压力范围inletpressurerange
能保证调压器进口给定稳压精度等级的压力范围.
注z同一调压器可能具有不同的进口压力范围.
3.1.11
最大进口压力maximuminletpressure
在进口压力范围内,所允许的最高进口压力值。
3.1.12
最小进口压力minimuminletpre田ore
在进口压力范围内,所允许的最低进口压力值。
3.1.13
出口压力范围outletpr四surerange
能保证调压器出口给定稳压精度等级的压力范围。
注z同一调压器可能具有不同的出口压力范围,调压器可通过更换某些零部件来获得所需的出口压力范围。
3.1.14
最大出口压力maximumoutletpressure
在出口压力范围内,所允许的最高出口压力值。
3.1.15
最小出口压力minimumoutletpre回町e
在出口压力范围内,所允许的最低出口压力值。
3.1.16
基准状态referenceconditions
温度为15℃,绝对压力为101.325kPa时的气体状态。
3.1.17
流量vol田netricflowrate
单位时间内流过调压器的基准状态下的气体容棋。
注2单位为m'/h。
3.1.18
流量系擞flow四时ficient
进口绝对压力。.243MPa,温度为15℃,在临界状态下,调压器全开所通过的空气流量。
注s单位为m'/h.
3.1.19
静特性perform皿ce
表述出口压力随进口压力和流量变化的关系。
3.1.20
静特性线performancecurve
在进口压力和调整状态不变时,通过先增加流量后降低流量得到的出口压力随流量变化的曲线。
注E本标准采用进口温度为15℃时的静特性线,
3.1.21
静特性线族familyofperformancec町ves
同一调整状态下各不同进口压力下所得静特性线的集舍。
5
GB27790-2020
3.1.22
实测设定压力setpoint
调压器的一族静特性线的名义出口压力.
注z实测设定压力可等于额定出口压力.
3.1.23
压力回差hysteresishand
一条静特性线上流量增大和流量减小时,同一流量值对应两个出口压力值之差。
3.1.24
驱动压力motorizationpr四sure
调压器驱动器高压腔内的气体压力。
3.1.25
静态stableconditions
出口压力在干扰发生后逐渐平稳变化到稳定值后的状态。
3.1.26
稳压精度a四町acy
一族静特性线上,工作范围内出口压力实际值与实测设定压力间的最大正偏差和最大负偏差绝对
值的平均值对实测设定压力的百分比。
3.1.27
稳压精度等级accuracycl副S
稳压精度的最太允许值乘以1000
3.1.28
关闭压力lock-uppressure
调压器调节元件处于关闭位置时,静特性线上零流量处的出口压力。
注2从开始关闭点流量减少至零流量所用的时间太于调压器关闭的响应时同.
3.1.29
关闭压力等级lock-uppl'国surecl副S
实际关闭压力与实测设定压力之差对实测设定压力之比的最大允许值乘以100,
3.1.30
最大精度流量maximumaccuracyflowrate
在规定的实测设定压力下,针对进口压力范围,能保证给定稳压精度等级的最大流量中的最小者。
3.1.31
最小精度流量minimumaccuracyflowrate
在规定的实测设定压力下,针对进口压力范围,能保证给定稳压精度等级的最小流量和静态工作的
最小流量中的最大者。
3.1.32
关闭压力区lock-uppr四surezone
每一相应进口压力和实测设定压力的静特性线上,在零流量与最小流量间的区域(见图3中区
域。。
6
GB27790-2020
p,
p2,(l+SG/100)
p2,(l+AC/100)
p,,
p2JlAC/100)
(!mmPlQ"""·l'lQ
说明z
一一出口压力;
ρ2
P1一一进口压力;
AC
一一稳压精度等级;
SG
关闭压力等级;
Q一一流量;
Qmax,plPi下的最大流量;
户,,一一实测设定压力;
Qmin,pl趴下的最小流量;
1关闭压力区sz.
图3关闭压力区(静态)
3.1.33
关闭压力区等级classoflock-uppressurezone
最小流量和最大流量的比值的最大允许值乘以100。
3.1.34
静特性线族的关闭压力区等级classoflock-uppressurezoneoffamilyofperformancecurves
静特性线族上,最小精度流量和最大精度流量的比值的最大允许值乘以100。
3.1.35
工作温度范围operatingtemperaturerange
调压器组件及附加装置能正常工作的介质和本体温度范围。
3.1.36
控制元件controlmember
安装在调压器流道中的可移动元件,用于控制调压器流道的开度。
3.1.37
失效关闭型调压器failclosepressureregulator
主膜片失效或使控制元件运动的动力系统失效时,自动关闭或趋向关闭的调压器。
3.1.38
失效开启型调压器failopenpressureregulator
主膜片失效或使控制元件运动的动力系统失效时,自动开启或趋向开启的调压器。
7
GB27790-2020
3.1.39
内置放散单元integratedreleasedevice
安装在调压器本体上,当控制压力达到放散压力设定值时,以有限流量向大气中放散燃气的自力式
放散单元。
3.1.40
内置切断单元integratedshnt-offdevice
安装在调压器本体上的自力式切断装置。
注z其特点为调压器正常工作时,内置切断单元处于开启状态、调压器出口压力达到切断压力设定值时依靠调压器
出口的燃气压力自动切断燃气通路、燃气系统故障排除后执行机构由人工复位.
3.2符号
表1中的符号适用于本文件。
表1符号和说明
序号符号单位说明
1A
%稳压精度
2
A-%伸长率
3AC
稳压精度等级
4AQ切断压力精度等级
5c,流量系数
6c.测试工况下的流量系数
7调压器在部分开度下的流量系数
c~
8DN公称尺寸标识前的字母符号
9d
试验介质的相对密度
10K,;测试工况下的形状系数
11K,形状系数
12m
流量系数c,试验中亚临界流动状态下的测试工况数
13
’z流量系数c,试验中临界流动状态下的测试工况数
14pMPa设计压力
15p,MPa进口压力
16p,••MPa最大进口压力与最小进口压力的中间值
17p,,Pa第一次测量时承压腔内试验介质的压力
18MPa
最大进口压力
P>m皿
19MPa
最小进口压力
p,皿
20p,MPa出口压力
21p,.MPa初设出口压力
22p,,Pa第二次测量时承压腔内试验介质的压力
23p,.,MPap,~、P•mu之间的初设出口压力
24p,_MPa出口压力范围内的最大出口压力
8
GB27790-2020
表1(续〕
序号符号单位说明
25p,皿MPa
出口压力范围内的最小出口压力
26p,,MPa实测设定压力
27p,MPa或Pa大气压力
28p,MPa关闭压力
29p.,MPa关闭压力试验中第一次测量测得的关闭压力经温度修正后的压力
30p.,MPa关闭压力试验中第二次测量测得的关闭压力经温度修正后的压力
31Pa
p"基准压力
32p.MPa切断压力实际值
33p,,MPa切断压力设定值
34p」MPa
关闭压力试验中第二次测量测得的关闭压力
35MPa
Pmu最大设计压力
36Qm'/h流量
37Q,m'/h一个承压腔的计算泄漏量
38Q.m'/h调压器进口温度为,,时试验测得的流量
39
Q画皿m'/h最大流量
40Qmu,p,m;皿m'/h进口压力为如皿时的最大流量
41Qmu,;'m'/h某一进口压力下的最大流量
42Q皿m'/h最小流量
43
m'/h某一进口压力下的最小流量
Q皿,"
44
m'/h进口压力为乡,,.时的最小流量
Q回国,"町
45
m'/h最小进口压力下的最小流量
Q"""·"皿
46
最大进口压力下的最小流量
皿'/h
Q.血,,'mu
47QLm'/h一条特性线的最大试验流量
48Q.m'/h试验台能提供的最大流量
49SG
关闭压力等级
50sz
关闭压力区等级
51sz,,静特性线族的关闭压力区等级
52th
保压时间
53,,℃调压器前试验介质温度
54℃
'"第一次测量时承压腔内试验介质的温度
55℃
'"第二次测量时承压腔内试验介质的温度
56℃
'"关闭压力试验中第一次测量测得的调压器出口温度
57℃
'"'关闭压力试验中第二次测量测得的调压椿出口温度
58vm'承压腔体容积
9
GB27790-2020
表1(续〉
序号符号单位说明
59MPa
LI+出口压力实际值与设定值间正偏差
60MPa
LI-出口压力实际值与设定值间负偏差
61LipMPa调压器尚能保证稳压精度等级的最小进出口压差
62/lth两次测量的间隔时间
63!lp,Pa压力回差
64!lp,Pa修正后的压力降
65MPa
膜片所承受的最大压差
llP姐回
668,%钢材的伸长率
678p,MPa进口压力范围
688p,MPa出口压力范围
4分类与型号
4.1分类
调压器的分类应符合表2的要求。
表2调压器的分类
序号分类方法类别
作用方式直接作用式、间接作用式
I
工作原理
失效状态失效开启式、失效关闭式
2
连接形式
法兰、螺纹
3最太远口压力/MPa001、0.2、04、0.8、1.6、20、2.5、40、6.3、100
4.2型号
4.2.1型号编制
产品型号编制应符合下列要求z
a)调压器的型号编制按以下格式=
RT口口/口口口
|」一一一一一自定义号
'连接型式代号
最大进口压力
调压器公称尺寸
工作原理代号
而气调压器代号
10
GB27790-2020
b)调压器的工作原理代号应符合表3的要求e
表3调压器的工作原理代号
工作原理
工作原理代号作用方式失效状态
直接作用式间接作用式失效开启式失效关闭式
Zl.j.j
Z2、J.j
定制服务
推荐标准
- GB/T 15445.6-2014 粒度分析结果的表述 第6部分:颗粒形状和形态的定性及定量表述 2014-12-22
- GB/T 15357-2014 表面活性剂和洗涤剂 旋转黏度计测定 液体产品的黏度和流动性质 2014-12-22
- GB/T 10822-2014 一般用途织物芯阻燃输送带 2014-12-22
- GB/T 15254-2014 硫化橡胶 与金属粘接 180°剥离试验 2014-12-22
- GB/T 13936-2014 硫化橡胶 与金属粘接拉伸剪切强度测定方法 2014-12-22
- GB/T 10632-2014 烟花爆竹 抽样检查规则 2014-12-22
- GB/T 14837.2-2014 橡胶和橡胶制品 热重分析法测定硫化胶和未硫化胶的成分 第2部分:丙烯腈-丁二烯橡胶和卤化丁基橡胶 2014-12-22
- GB/T 15252-2014 混炼胶或硫化胶 硫化物型硫含量的测定 碘量法 2014-12-22
- GB/T 10543-2014 飞机地面加油和排油用橡胶软管及软管组合件 规范 2014-12-22
- GB/T 14602-2014 电子工业用气体 氯化氢 2014-12-22