GB/T 30463-2025 数控卷板机

GB/T 30463-2025 CNC plate bending machine

国家标准 中文简体 现行 页数:20页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 30463-2025
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2025-10-31
实施日期
2026-05-01
发布单位/组织
国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
归口单位
全国锻压机械标准化技术委员会(SAC/TC 220)
适用范围
本文件规定了数控卷板机的参数、技术要求、精度、检验规则、包装、运输与贮存,描述了检验方法。
本文件适用于在冷态(常温)条件下卷制板材的三辊、四辊结构型式的数控卷板机。

发布历史

研制信息

起草单位:
泰安华鲁锻压机床有限公司、南通超力卷板机制造有限公司、长治市钜星锻压机械设备制造有限公司、济南铸锻所检验检测科技有限公司、江苏亚威机床股份有限公司
起草人:
王鲁军、梁涛、赵非平、郑亚彤、东野一岳、展保同、林欣龙、王金荣、王华
出版信息:
页数:20页 | 字数:20 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS2512010

CCSJ6.2.

中华人民共和国国家标准

GB/T30463—2025

代替GB/T30463—2013

数控卷板机

CNCplatebendingmachine

2025-10-31发布2026-05-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T30463—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件代替数控卷板机本文件与相比主要技术变化

GB/T30463—2013《》。GB/T30463—2013,

如下

:

更改了适用范围见第章年版的第章

a)(1,20131);

更改了数控卷板机的参数见第章年版的第章

b)(4,20134);

增加了预弯剩余直段的要求见

c)(5.2.5);

增加了预弯板材的最大厚度的要求见

d)(5.2.6);

更改了挠度的要求见年版的

e)(5.2.8,20135.4);

更改了工作辊材料的要求见年版的

f)(5.5.3,20135.6.3);

更改了数控系统的要求见年版的

g)(5.7,20135.8);

删除了板料送进精度和工作辊位移定位精度的要求见年版的表

h)(20133);

增加了工作精度要求见第章

i)(6);

更改了液压泵的油液进口温度的要求见年版的

j)(5.2.9,20137.14.2);

更改了负荷试验的要求见年版的

k)(7.14,20137.15)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

本文件由全国锻压机械标准化技术委员会归口

(SAC/TC220)。

本文件起草单位泰安华鲁锻压机床有限公司南通超力卷板机制造有限公司长治市钜星锻压机

:、、

械设备制造有限公司济南铸锻所检验检测科技有限公司江苏亚威机床股份有限公司

、、。

本文件主要起草人王鲁军梁涛赵非平郑亚彤东野一岳展保同林欣龙王金荣王华

:、、、、、、、、。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

本文件于年首次发布

———2013GB/T30463—2013;

本次为第一次修订

———。

GB/T30463—2025

数控卷板机

1范围

本文件规定了数控卷板机的参数技术要求精度检验规则包装运输与贮存描述了检验方法

、、、、、,。

本文件适用于在冷态常温条件下卷制板材的三辊四辊结构型式的数控卷板机

()、。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

包装储运图示标志

GB/T191

数字控制机床操作指示形象化符号

GB/T3168

液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求

GB/T3766

机械电气安全机械电气设备第部分通用技术条件

GB/T5226.11:

钢锻件超声检测方法

GB/T6402—2008

机床润滑系统

GB/T6576

液压元件通用技术条件

GB/T7935

工业产品使用说明书总则

GB/T9969

锻压机械精度检验通则

GB/T10923

标牌

GB/T13306

锻压机械安全技术条件

GB17120

锻压机械噪声声压级测量方法

GB/T23281

工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件

GB/T26220

锻压机械术语

GB/T36484

锻压机械通用技术条件

JB/T1829

锻压机械操作指示形象化符号

JB/T3240

机床包装技术条件

JB/T8356

锻压机械焊接件技术条件

JB/T8609

锻压机械液压系统清洁度

JB/T9954

3术语和定义

界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T36484。

31

.

数控卷板机computernumbericalcontrolCNCplatebendingmachine

()

通过数控系统控制卷板机工作辊旋转运动和直线运动位移量的卷板机

1

GB/T30463—2025

32

.

最大卷板规格时最小卷筒直径thecoilingblocksminimumdiameterwhentheplatewithtop

specification

在最大卷板宽度和规定的材料屈服极限预弯板材的最大厚度及对称卷制板材的最大厚度条件

,

下均能卷制的最小卷筒内径

,。

33

.

对称卷制symmetricalrolling

在上辊相对于两下辊或两侧辊对称条件下对板材按一定的直径进行弯曲

,。

34

.

预弯pre-bendingrolling

在上辊非对称于两下辊或上辊相对于下辊和侧辊卷制条件下对板材两端按一定的直径进行弯曲

,。

35

.

预弯剩余直段pre-bendingremainingstraightsection

预弯时被卷板材两端无法进行预弯的长度

,。

36

.

卷制板材的最大厚度maximumthicknessofsymmetricallyrolling

在最大卷板宽度及规定的材料屈服极限条件下按最大卷板规格最小卷筒直径进行对称卷制时能

,,

够弯曲的最大板材厚度

37

.

预弯板材的最大厚度maximumthicknessofpre-bending

在最大卷板宽度及规定的材料屈服极限条件下按最大卷板规格最小卷筒直径进行预弯时能够弯

,,

曲的最大板材厚度

38

.

工作辊的同步精度synchronizationaccuracyofthetwoendsoftheworkingrollers

在空载条件下数控卷板机某一工作辊水平或升降运动停止后其两端实际位移量差的绝对值

,,。

39

.

工作辊的等距度equidistantdegreesofworkingrollers

在负载条件下数控卷板机某一工作辊相对于另一工作辊两端距离差的绝对值

,。

4型式和参数

41数控卷板机的型式包括

.:

数控三辊卷板机

———;

数控四辊卷板机

———。

42数控卷板机的参数包括下列项目

.:

卷制板材的最大厚度主参数

———();

卷制板材的最大宽度主参数

———();

最大卷板规格时最小卷筒直径

———。

43卷制板材的最大厚度参数系列单位为毫米为

.():8、10、12、16、20、25、30、32、40、50、60、70、80、100、

120、140、150、160、180、200、250、280、300、320、350。

44最大卷板宽度参数系列单位为毫米为

.():1000、1600、2000、2500、3000、3200、3500、4000、

4200、4500、5000、6000、8000、10000、12000、14000、16000、18000、21000、22000、24000。

45最大卷板规格时最小卷筒直径参数应符合

.:

2

GB/T30463—2025

当最大卷板厚度时为上工作辊直径的倍

———≤60mm,2.5;

当最大卷板厚度时为上工作辊直径的倍

———>60mm,3。

46数控卷板机的参数设计应以屈服极限为的卷制板材为基准

.245MPa。

5技术要求

51一般要求

.

511数控卷板机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造

..。

512数控卷板机的造型和布局应考虑工艺美学和人类工效学的要求并便于使用维修装配拆卸

..,、、、、

吊装和运输

513数控卷板机出厂应保证成套性根据需要随机提供数控卷板机备件或易损件和所需的专用工

..,

具特殊附件的供应由供需双方商定

,。

514制造厂应保证用于数控卷板机的外购件包括电气液压质量并应符合技术文件的规定出

..(、),。

厂时应与数控卷板机同时进行空运转试验

515数控卷板机随机技术文件应包括合格证明书装箱单和使用说明书使用说明书应有安装运

..、。、

输贮存使用维修和安全方面的要求及说明并应符合的规定

、、,GB/T9969。

516数控卷板机应有铭牌和润滑安全等各种标牌或标志并应符合的规定标牌上的

..、,GB/T13306。

形象化符号应符合和的规定标牌应端正地固定在数控卷板机的明显部位并

GB/T3168JB/T3240。,

保证清晰

517数控卷板机应在环境温度相对湿度在最高温度时不超过海拔在

..0℃~40℃,40℃75%,

以下的条件下正常工作

1000m。

52结构与性能

.

521数控卷板机的主传动应采用比例控制或伺服控制等方式

..。

522工作辊的移动应采用比例或伺服控制等方式至少应具备高中低三级速度

..,、、。

523当输入板材卷制的工艺参数后数控系统应能自动计算生成工作运行程序相应的理论成型工

..,,

艺参数能够存贮于数据库经过多次试卷并对工艺参数修正后可适用于同一种工件的卷制成型

。。

524工作辊的辊面有效长度应大于最大卷板宽度其差值不应小于

..,50mm。

525预弯剩余直段不应大于被预弯板材厚度的倍

..2.5。

526预弯板材的最大厚度不应小于最大卷制板材厚度的倍

..0.8。

527数控卷板机机械传动用齿轮或由于尘屑而易造成磨损的部位应设防尘装置

..。

528工作辊机架等重要零部件应保证刚度要求在最大载荷最大板宽均布载荷工况下数控卷板

..、,、()

机应能正常工作工作辊的挠度不应大于工作辊两端支撑轴承中心间距的

,1/1000。

数控卷板机在空运转试验过程中的温升与最高温度应符合下列规定

529

..:

滑动轴承的温升不应大于最高温度不应高于

———40℃,70℃;

滚动轴承的温升不应大于最高温度不应高于

———40℃,70℃;

滑动导轨的温升不应大于最高温度不应高于

———15℃,50℃;

液压泵的油液进口温度不应高于

———55℃。

5210数控卷板机在负荷试验过程中其机械电气液压等各系统应工作平稳可靠液压系统不应

..

定制服务

    推荐标准

    关联标准

    相似标准推荐

    更多>