GB/T 3858-1993 液力传动术语

621-838.4:006.72

UJDC19

}Gl'8}

中华人民共和国国家标准

cB/T3858一93

液力传动术语

Hydrodynamicdriveterminology

1993一12一28发布1994一10一01实施

国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准

GB/T3858一93

液力传动术语

代替GB3858-83

Hydrodynamicdriveterminology

主肠内容与适用范围

本标准规定了液力元件、液力机械元件及其结构参数、性能参数、工况与特性等各方面的名词术

语

本标准适用于液力传动的科研、教学、设计、制造及使用等方面。

祖述

液力传动hydrodynamicdrive

以液体为工作介质，在两个或两个以上的叶轮组成的工作腔内，通过液体动量矩的变化来传递能

量的传动。

2.2液力元件hydrodynamicunit

液力偶合器与液力变矩器的总称，它是液力传动的基本单元.

2.2液力偶合器fluidcoupling

精出力矩与输人力矩相等的液力元件(忽略机械等损失)。

液力变矩器hydrodynamictorgueconverter

输出力矩与输入力矩之比可变的液力元件。

液力机械元件hydromechanicalunit

由液力元件与齿轮传动组成的传动元件，其特点是存在功率分流。

液力传动装置hydrodynamictransmission

具有液力元件及液力机械元件与齿轮传动的传动装置。

辅助系统auxiliarysystem

为保证液力元件或液力传动装置正常工作所必须的补偿、润滑、冷却、操纵及控制等系统的总称。

补偿系统chargingsystem

为补偿液力元件的泄漏，防止气蚀和保证冷却而设置的供液系统.

液力侧合器

普通型液力偶合器generaltypeofconstantfillingfluidcoupling

没有任何限矩、调速机构及其他措施的液力偶合器。

3.2限矩型掖力偶合器loadlimitingtypeofconstantfillingfluidcoupling

采用某种措施在低转速比时限制力矩升高的液力偶合器。

静压泄液式限矩型液力偶合器

在低转速比时，利用侧辅腔液流的静压平衡来减少工作腔中充液量以限制力矩升高的液力偶合

器.

国家技术监.局1993一12一28批准1994一10一01实施

GB/T3858一93

于26乙动压泄液式限矩型液力偶合器

在低转速比时，利用液流动压来减少工作腔中充液量以限制力矩升高的液力偶合器。

32，

J复合泄液式限矩型液力偶合器

在低转速比时，同时利用液流动、静压来减少工作腔中充液量以限制力矩升高的液力偶合器。

33调速型液力偶合器variablespeedfulidcoupling

通过改变工作腔中充液量来调节输出转速的液力偶合器.

33.es.进口调节式调速型液力偶合器

通过改变工作腔进口流量来调速的液力偶合器。

33n艺出口调节式调速型液力偶合器

通过改变工作腔出口流量来调速的液力偶合器。

复合调节式调速型液力偶合器

同时改变工作腔进、出口流量来调速的液力偶合器。

单腔液力偶合器single-spacefluidcoupling

具有一个工作腔的液力偶合器。

q‘

︺

j:双腔液力偶合器:wo-spacefluidcoupling

具有两个工作腔的液力偶合器。

咤l公

︸U闭销式液力偶合器lockingfluidcoupling

在高转速比时，涡轮与泵轮同步运转的液力偶合器。

液力减速器hydrodynamicretarder

涡轮固定，并起减速制动作用的液力偶合器。

液力变矩器

正转液力变矩器directrunningtorqueconverter

在牵引工况区涡轮与泵轮转向一致的液力变矩器。

反转液力变矩器backwardrunningtorqueconverter

在牵引工况区，涡轮与泵轮转向相反的液力变矩器。

43综合式液力变矩器torqueconvertercoupling

具有偶合器工况区的液力变矩器.

44闭锁液力变矩器lockingtorqueconverter

泵轮与涡轮通过闭锁离合器闭锁为一体的液力变矩器。

可调式液力变矩器adjustabletorqueconverter

可通过某种措施(如转动叶片等)来调节特性参数的液力变矩器。

双泵轮液力变矩器twinimpellertorqueconverter

具有连续排列的两个泵轮的液力变矩器。

47.级stage

在液力变矩器中，被其它叶轮叶栅隔开的涡轮叶栅数目。如单级、双级液力变矩器等。

48相phase

液力变矩器中，由于单向离合器或其他结构(如离合器制动器)的作用所能达到的叶轮工作状态。

如图1,

GB/T3858一93

，(今1)

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:

1

二相.三相

图1三相液力变矩器的效率特性

5液力机械变矩器

5.1外分流液力机械变矩器

由液力变矩器与齿轮机构组成，其功率分流在液力变矩器外部进行的传动元件。

52内分流液力机械变矩器

由液力变矩器与齿轮机构组成，其功率分流在液力变矩器内部进行的传动元件.

5.3双涡轮液力变矩器twinturbinetorqueconverter

具有连续排列的两个祸轮的液力变矩器。

54复合分流液力机械变矩器

由液力变矩器与齿轮机构组成的，其功率分流可以在液力变矩器内部或外部进行的传动元件。

6叶轮与结构今教

6.1叶轮bladewheel

具有一列或多列叶片的工作轮。

6.1.1离心叶轮centrifugalwheel

工作液体由中心向周边流动的叶轮.

6.1.2向心叶轮centripetalwheel

工作液体由周边向中心流动的叶轮。

6.1.3轴流叶轮axialwheel

工作液体沿着轴向流动的叶轮。

6,2泵轮impeller

从动力机吸收机械能并使工作液体动量矩增加的叶轮，以“B”表示。

6-3涡轮turbine

向工作机输出机械能并使工作液体动量矩发生变化的叶轮，以T“”表示。

6.4导轮:eactor

在液力变矩器中，使工作液体动量矩发生变化，既不输出也不吸收机械能的不动叶轮，以“D”表

Y.

GB/'r3858一93

6.5叶片blade

是叶轮的主要导流部分，它直接改变工作液体的动量矩。

6.5.1回转叶片rotatingblade

可绕自身轴线回转的叶片。

6.5.2平面叶片flatblade

骨面为平面的叶片。

6.5.3径向叶片radialblade

骨面通过叶轮轴线的平面叶片。

6.5.4倾斜叶片inclinedblade

骨面与叶轮轴面相交的平面叶片。

6.5.4.1前倾叶片forwardblade

泵轮流道出口处骨面向着泵轮转向的倾斜叶片，涡轮叶片的倾向方向与泵轮相反。

6.5-4.2后倾叶片backwardinclinedblade

泵轮流道出口处骨面与泵轮转向相反的倾斜叶片，涡轮叶片的倾斜方向与泵轮相反。

6.5.5柱面叶片。yindricalblade

骨面为柱形的叶片。

6.5.6空间叶片spaceblade

骨面为空间曲面的叶片。

6.6叶栅cascade

按照一定规律排列的一组叶片。

6.7无叶片区interspace

工作腔内的无叶姗区。

6.8T-作腔workingspace

由叶轮叶片间通道表面和引导工作液体运动的内、外环间的其他表面所限制的空间(不包括液力

偶合器的辅助腔)。

6.8.1循环圆weridionalsectionofworkingspace

工作腔的轴面投影图，以旋转轴线上半部的形状表示，如图2.

}.it4'.4R介器b.液力变矩器

图2循环圆图

TT,T,分别为第1,第2,第3涡轮;

nn:分别为第1.第2导轮

Gs/'r3858一93

68.1.1有效直径maximumdiameterofflowpath

循环圆(或工作腔)的最大直径，以“D”表示，如图2所示.

‘8.1.2工作腔内径

循环圆(或工作腔)的最小直径，以D“o”表示，如图2所示。

6.8.1.3外环shell

叶轮流道的外壁面，如图2,

6.8.1.4内环wre

叶轮流道的内壁面，如图2.

6.8-1.5流道intervalchannel

两相邻叶片与内外环所组成的空间。

6-8-2辅助腔auxiliarychamber

液力偶合器中用来调节工作腔内充液量的空腔.

6.8.2.1前辅腔forwardauxiliarychamber

位于泵轮和涡轮中心部位的辅助腔.

6.8-2.2后辅腔backwardauxiliarychamber

位于泵轮外侧的辅助腔。

6-8-2.3侧辅腔sideauxiliarychamber

位于涡轮外侧的辅助腔。

6.8.2.4导管腔scooptubechamber

供导管吸排工作液体的辅助腔‘

6.9设计流线centrelineoffluidflow

工作腔轴面流道内将流道分为流量相等两部分的中间流线。

6.10中间流线centrelineofflowpath

工作腔轴面流道内切圆圆心的联线.

6.11叶片正面pressuresideofblade

在计算工况时，叶片承受液流平均压力较高的面。

6.12叶片背面vacuumsideofblade

在计算工况时，叶片承受液流平均压力较低的面.

6.13叶片进口边entranceedgeofblade

液流流入叶轮的叶片边.

6.14叶片出口边exitedgeofblade

液流流出叶轮的叶片边.

6.15叶片进口半径entranceradiusofblade

叶轮叶片进口边与设计流线的交点至轴线的距离，以卜，”表示.

6.16叶片出口半径exitradiusofblade

叶轮叶片出口边与设计流线的交点至轴线的距离，以r“=”表示.

6.17叶片骨线centrelineofbladeprofile

叶片沿流线方向截面形状的中线。

6.18叶片骨面centresurfaceofblade

由同一叶片的骨线所构成的面.

6.19流道宽度widthofflowpath

叶片在循环圆上垂直于流线方向的宽度，以护“表示。

6.20叶片长度lengthofblade

cs/T3858一93

叶片的骨线长度，以“t'，表示。

6.21叶片厚度thicknessofblade

垂直于骨面方向上叶片的厚度，以“S'表示。

6.22叶片角bladeangle

叶片骨线沿液流方向的切线与圆周速度反方向的夹角，以“尸表示.

6.23叶片进口角entrancebladeangle

叶片进口处的叶片角。

6.24叶片出口角exitbladeangle

叶片出口处的叶片角。

6.25叶片包角scrollofblade

设计流线与叶片进、出口边交点处两个轴面间的夹角。

6.26液流角flowangle

相对速度与圆周速度的反方向间的夹角，以“几”表示。

6.27冲角attackangle

液流角与叶片角的差值，液流冲向叶片正面的为正冲角，反之，为负冲角，以A“P”表示。

6.28阻流板step

液力偶合器中为控制液流流动状态而在泵轮、涡轮之间加设的档板。

6.29导管scooptube

调速型液力偶合器中用来调节工作腔充液量的导流管。

6.30过流断面

在流道内，液流所通过的并与之垂直的断面。

性能参数

7.1外参数externalparameters

液力传动中泵轮、涡轮和导轮的动力参数、运动参数(功率、力矩、转速)及由此导出的参数(效率、

转速比、变矩系数等)。

7.2内参数internalparameters

液力传动中液流参数(能头、流量、流速、压力)及其能量损失。

7.3圆周速度paripheralvelocity

叶轮上某点的旋转线速度，以““”表示。

7.4相对速度relativevelocity

液体质点相对于液流的运动速度，以W“”表示。

7.5牵连速度

液体质点与叶轮一起旋转时，该点所在位置的叶轮圆周速度以U“"表示。

7.6绝对速度absolutevelocity

液体质点相对于固定坐标系的运动速度，以“V”表示。

7.7轴面分速度

液体质点的绝对速度在轴面上的速度分量，以V“”表示。

7.8圆周分速度

液体质量的绝对速度在圆周切线方向上的速度分量，以V“u”表示。

7.9速度环量circulation

速度失量在某一封闭周界切线上投影值沿着该周界的线积分。对于叶轮，即为设计流线上某点的

圆周分速度与该点所在位置圆周长度之积，以"T”表示。

cs/T3858一93

7.10循环流量quantityoffluidflow

单位时间内流过循环流道某一过流断面的工作液体的容量，以NQ,，表示。

7.11能头head

以液柱高度表示的单位重量工作液体所具有的能量。

7.11.1理论能头theoreticalhead

不考虑液力损失时，工作液体流经叶轮后能头的增量，以H“”表示。

7.11.2实际能头effectivehead

考虑液力损失时，工作液流流经叶轮后能头的增量，以H“”表示。

7.12有限叶片修正系数

叶片数有限时对叶轮理论能头的修正系数，以产“”表示。

1.13排挤系数

因叶片厚度使过流断面减少的系数，以“尹表示。

7.14液力损失hydrauliclosses

在液力元件循环流道内，工作液体因粘性、流道形状以及流动状态所引起的能量损失，以h“,”表

不.

7.14.1摩擦损失frictionallosses

工作液体与流道和工作腔表面之间的摩擦及工作液体内部摩擦的液力损失，以h“m”表示。

7.14.2冲击损失shocklosses

工作液体进人叶片流道时，液流相对速度方向与叶片进口骨线方向不一致而造成的局部液力

损失，以“h.”表示。

7.14.3通流损失

除冲击损失以外的所有液力损失，它包括沿程摩擦和各种局部阻力损失。

7.15机械损失mechanicallosses

圆盘损失，密封及轴承处的机械摩擦损失的总和，以N“,"表示。

7.15.1圆盘损失discfrictionlosses

流道外所有相对旋转表面与工作液体摩擦所引起的能量损失，以N“,”表示。

7.15.2鼓风损失ventilationlosses

液力元件旋转件与空气介质由于鼓风所引起的能量损失，以N“F”表示。

7.16容积损失volumetriclosses

由于泄漏所造成的容量损失，以4“,”表示。

7.17导管损失scooptubelosses

工作液体绕导管流动及导出液流所引起的能量损失，以`Nd”表示。

7.18效率efficiency

输出与输入功率之比，以广“表示。

7.18.1液力效率hydraulicefficiency

只考虑液力损失时的效率，以“7>”表示。

7-18-2机械效率mechanicalefficiency

只考虑机械损失时的效率，以、"表示。

7.18.3容积效率volumetricefficiency

只考虑容积损失时的效率，以“1.”表示。

7.18.4最高效率maximumefficiency

扣除所有最小损失后的液力元件的效率，以“17-”表示。

7.19输入力矩inputtorque

cB/T3858一93

液力元件所吸收的力矩，以M“,”表示。

7.20输出力矩outputtorque

液力元件作用在工作机上的力矩，以M“z”表示。

7.21泵轮力矩impellertorque

泵轮所吸收的力矩，以“Me.,表示.

7.22涡轮力矩turbinetorque

外界负载作用于涡轮轴上的力矩，以M“r”表示。

泵轮液力力矩hydraulictorqueofimpeller

7.23}

在工作腔内泵轮作用于液流的力矩，以m“e,”表示。

7.24涡轮液力力矩hydraulictorqueofturbin8

在工作腔内，涡轮作用于液流的力矩，以拟“T，”表示。

7.25导轮液力力矩hydraulictorqueofreactor

在工作腔内，导轮作用于液流的力矩，以M“q”表示。

7.26起动力矩startingtorque

零速工况时，涡轮由静止到开始运转时的瞬间输出力矩，以M“a”表示。

7,27制动力矩dampedtorque

零速工况时，涡轮由运转到静止瞬间的输出力矩，以“Mz”表示.

7.28标定力矩

液力偶合器额定工况时的力矩，以“从”表示.

7.29公称力矩primetorque

当泵轮转速，。为1OOOr/min，最高效率工况泵轮所吸收的力矩。

M.

一‘干蕊0100)_“’‘

式中:M、—泵轮公称力矩，N·m;

。。—泵轮转速，r/min;

M-1-泵轮转速，。为IOOOr/min时最高效率工况泵轮所吸收的力矩，N·m,

7.30能容capacity

液力元件传递能量的能力。

7.31泵轮力矩系数torquefactorofimpeller

表示液力元件能容大小的参数，其值入为:

M

一一一

gD(2)

二

ae=P

式中:Ae—泵轮力矩系数，min'/m(或min'/mr');

Ma—泵轮力矩，N·m;

户—工作液体密度，kg/m';

B—重力加速度，m/s';

刀—液力元件有效直径,m,

7.32变矩系数torqueratio

ce/T3858一93

液力变矩器输出力矩与输入力矩之比。

K=M,(3)

式中:K—变矩系数;

MM,-输出与输人力矩，N"m.

7.33零速变矩系数stalltorqueratio

零速工况时的变矩系数。

7.34过载系数overloudratio

液力偶合器最大力矩与标定力矩之比。

_材..，

I.=‘,.…”二’”...….，.“.“…“.”.”.“…”.“c4)

一JU.

式中:T,—过载系数;

Mm—最大力矩，N·m;

M.-标定力矩，N·m.

7.34.1起动过载系数startingoverloudratio

液力偶合器起动力矩与标定力矩之比.

_Ma

1'0=M.’“”‘’..”’..‘“.“’..‘’”’”’..”’..’..’“’…”l3bJ

式中:T,Q—起动过载系数，

Ma—起动力矩，N·mi

从—标定力矩，N·m.

34.2制动过载系数dampedoverloudratio

制动力矩与标定力矩之比.

_M.

Ta0顽’..’”..‘，:‘“.“’”’..’“‘“”‘”‘’..’””‘’””‘‘”少

式中:T.z—制动过载系数，

从—制动力矩，N·m;

M.—标定力矩,N·m.

7.35转速比speedratio

箱出轴转速与输入轴转速之比，以i或i,，表示。

对液力元件::_nn7a

对液力传动装置;in-。}·························一····

式中:nT.ns涡轮、泵轮转速，r/min;

GB/T3858一93

。，、，—输出、输人轴的转速，min-(或r/min),

相位转换工况点

液力变矩器两个相邻相之间的交点。

转差率

液力偶合器泵轮和涡轮转速之差与泵轮转速之比的百分率，其值以“S”表示。

S一}n0元nanT)X100%(8)

额定转速rated

产品出厂规定的转速，以“，。”表示。

充液量fillingamount

充入液力元件