适用范围：本文件规定了金属餐盘有关基本规定、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存的要求。 本文件适用于以金属材料为主体制作、用于承托食物器皿、供餐饮、家庭等场所使用的餐盘

适用范围：本文件规定了金属托盘有关基本规定、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存的要求。 本文件适用于以金属材料为基材，配备托把结构，用于盛放食品、餐具等物品的餐盘，涵盖不锈钢、铝合金等材质制品

适用范围：本文件规定了家用燃气灶用燃烧器术语和定义、分类与结构、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本文件适用于使用符合GB/T 13611—2018规定的城镇燃气且单个燃烧器额定热负荷不高于5.23kW的家用燃气灶和集成灶用的燃气燃烧器

适用范围：本文件界定了锻打厨刀（以下简称“刀具”）的术语和定义，确立了产品分类，规定了要求，描述了对应的试验方法，还对刀具的检验规则及标志、包装、运输、贮存等内容进行了规范。 本文件适用于刀体部分由金属材料锻打制造的厨用刀具。 本文件对锻打厨刀产品的材料、外观、刀包角、组件配合、刀具耐腐蚀性、刀具强度、刀柄连接牢固性、硬度、锋利度与耐用度等进行要求，对比普通厨刀提高了硬度、锋利度、耐用度等产品综合性能，保证了锻打厨刀产品的质量，对促进行业高质量发展起到了规范引导作用。锻打厨刀产品由于其工艺的特性，制造过程中减少了原材料的消耗，推广该类产品对于节能、节材、低碳减排发挥了重要作用

适用范围：本文件规范了集中采购及类似用途厨房电器的洗碗机的术语和定义、分类、分级、产品要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于集中采购及类似用途的洗碗机。 本文件规范了集中采购及类似用途厨房电器的洗碗机的术语和定义、分类、分级、产品要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于集中采购及类似用途的洗碗机

适用范围：本文件规定了食具消毒柜的术语和定义、分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于单相器具额定电压不超过250V，其他器具额定电压不超过480V的家用和类似用途的食具消毒柜（以下简称“消毒柜”）。 本文件不适用于以下消毒柜： ——仅靠紫外线辐射方式消毒的消毒柜； ——不以食具消毒为主要用途的其他消毒柜，如毛巾消毒柜等； ——用于医疗卫生用途的消毒柜。 本文件规定了食具消毒柜的术语和定义、分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于单相器具额定电压不超过250V，其他器具额定电压不超过480V的家用和类似用途的食具消毒柜（以下简称“消毒柜”）。 本文件不适用于以下消毒柜： ——仅靠紫外线辐射方式消毒的消毒柜； ——不以食具消毒为主要用途的其他消毒柜，如毛巾消毒柜等； ——用于医疗卫生用途的消毒柜

适用范围：本标准规定了章丘铁锅的术语和定义、分类和规格、产品要求、检验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于以低碳钢板为基础材料冷锻后的章丘铁锅。 本标准不适用于涂层锅、铸铁锅、窒化处理锅（液态氮等化学成分处理的锅）及不锈钢制锅具。 本标准规定了章丘铁锅的术语和定义、分类和规格、产品要求、检验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存

适用范围：5.1材料 产品应按规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 5.1.1 材料选用 弹簧一般采用表1所规定的材料，若需用其他材料时，由供需双方商定。 表 1 序号 弹簧分类 常用材料牌号 标准号 1 铜弹簧 H62、QSn6.5-0.1 GB/T 4357 2 碳素钢弹簧 70#、72A GB/T 21652 3 不锈钢弹簧 06Cr19Ni10 GB/T 24588 5.1.2 弹簧材料的质量 弹簧材料的质量应符合相应标准，并具备制造商或供应商提供的质量证明书。 5.2 尺寸参数 5.2.1 弹簧直径 弹簧的直径及极限偏差按表2规定。 表 2 单位为毫米 弹簧直径D 极限偏差 D ≤ 3 3 < D < 5 D ≥ 5 5.2.2 弹簧自由长度 弹簧的自由长度及极限偏差按表3规定。 表 3 单位为毫米 自由长度H0 极限偏差 H0 ≤ 10 10 < H0 < 15 H0 ≥ 15 5.2.3 弹簧总圈数、有效圈数和并紧圈数 弹簧两端应并紧，单端并紧圈数应控制在（1.5～3）圈范围内。总圈数和有效圈数的极限偏差按表4规定。 表 4 单位为圈 总圈数n1、有效圈数n 极限偏差 n1、n ≤ 10 ±0.50 10 < n1、n < 20 ±0.75 n1、n ≥ 20 ±1.00 5.2.4 压并长度 弹簧压并长度应符合产品图样及技术文件要求，对于圆柱形弹簧，当需要规定压并长度时，按以下公式计算： Hb ≤ （n1 +1.5）× dmax 对于橄榄型弹簧，当需要规定压并长度时，按以下公式计算： Hb ≤ n × dmax 式中： Hb — 压并长度，单位为毫米（mm）； n1 — 总圈数，单位为圈； n — 有效圈数，单位为圈； dmax — 材料最大直径（材料直径＋极限偏差的最大值），单位为毫米（mm）。 5.3 旋向 弹簧的旋向分为左旋、右旋，图样中未注明时按右旋。 5.4 永久变形 弹簧被压缩至并紧时，其永久变形应小于或等于自由长度的10%。 5.5 表面质量 弹簧表面应光滑，不应有毛刺、锈蚀等缺陷。 5.6 表面处理 表面处理应在弹簧图样中注明，表面处理的介质、方法应符合相应的环境保护法规

适用范围：5.1 灵活度 5.1.1 开锁操作 5.1.1.1 当按照6.2.1测试时，锁头应能开启。 5.1.1.2 当按照6.2.1测试时，开启的扭力矩M1应不大于1 N·m。 5.1.2 钥匙插拔力 钥匙插拔力应不大于9.8N。 5.2 耐腐蚀性能 耐腐蚀测试后，在钥匙上施加的扭力矩不大于1.5 N·m，锁头应能开启。 表2 耐腐蚀性能 等级 1 2 3 4 5 6 试验时间 / h 24 48 72 96 120 144 5.3 保安性能 5.3.1 钥匙理论牙花数 应符合表3规定。 5.3.2 钥匙互开率 应符合表3规定。 5.3.3 锁芯抗拉力 按6.4.4测试，锁芯承受表3中拉力F1，锁芯不应与锁头体分离。 5.3.4 锁头端面防钻 按6.4.5测试，锁芯承受表3中防钻时间t1。试验后，不使用正确的钥匙，在最大5 N·m的扭矩下，拨轮不能转动。 5.3.5 钥匙强度 按6.4.6进行试验，钥匙在承受表3中扭转力矩M2后，不应断裂。 5.3.6 锁头抗压力 按6.4.7测试，锁头承受表3中压力F2，锁头不应断裂。 5.3.7 耐用度 按6.4.8测试，锁头耐用度应达到表3中n2相应要求。 5.3.8 人工攻击 按6.4.9测试，锁头应能达到表3中人工攻击的时间t2。 5.3.9 防跌落 从1.5m高处跌落的锁头仍能正常使用，且不得出现锁头断裂或开裂。 表3 保安性能 要求的条款 项 目 单位 试验方法条款 试验参数 等 级 1 2 3 4 5 6 5.3.1 钥匙理论牙花数 ≥ 种 6.4.2 n1 6000 14000 50000 5.3.2 钥匙互开率 ≤ % 6.4.3 0.204 0.082 0.041 5.3.3 锁芯抗拉力 ≥ kN 6.4.4 F1 1 3 4 5 10 15 5.3.4 锁头端面防钻 ≥ min 6.4.5 t1 — — — 2 4 8 5.3.5 钥匙强度 ≥ N·m 6.4.6 M2 2.5 5.3.6 锁头抗压力 ≥ kN 6.4.7 F2 2 3 5 6 8 12 5.3.7 耐用度 ≥ 次 6.4.8 n2 25000 50000 100000 5.3.8 人工攻击 ≥ min 6.4.9 t2 — — — 3 5 10 5.5 外观质量

适用范围：5.1 灵活度 5.1.1 开锁操作 挂锁应开锁灵活，钥匙开锁力矩不应大于1N·m，锁梁应能打开。密码锁的按键或密码轮应定位准确，在设定的编码位置，锁梁开、闭无卡阻。 5.1.2 钥匙插拔力 钥匙插拔力不应大于12N。 5.1.3 锁梁下压闭合力 锁梁下压闭合力不应大于45N。 5.1.4 开锁响应时间 接收开锁指令后，电子智能挂锁的开锁响应时间不应大于2s。 5.2 牢固度 5.2.1 锁梁抗拉力 按6.2.1测试，锁梁承受表1规定的拉力后,锁不应被打开。 5.2.2 锁梁扭矩 按6.2.2测试，锁梁承受表1规定的扭力后，锁不应被打开。 5.2.3 锁梁防剪切 按6.2.3测试，锁梁承受表1规定的剪切力后，锁梁不应被剪断。 5.2.4 耐冲击 按6.2.4测试，挂锁承受表1中规定冲击力后，锁不应被打开。 5.2.5 锁芯抗拉力 按6.2.5测试，锁芯销子和锁定机构承受表1规定的拉力后，锁芯不应与锁体分离。 5.2.6 锁体和锁梁防锯 按6.2.6测试，挂锁的锁体和锁梁达到表1规定的防锯时间，锁体和锁梁不应被锯断。 5.2.7 防敲击开启 按6.2.7测试，在经过表1中规定的敲击次数后，锁不应被打开。 5.2.8 抗跌落 挂锁从1.8m高处跌落后，应能正常使用，不应出现锁梁断裂和锁体开裂现象。 5.3 保密度 5.3.1 钥匙不同牙花数 机械钥匙不同牙花数应符合表1的规定。 5.3.2 电子智能挂锁组合编码数 采用电子钥匙控制开锁的电子智能挂锁，编码组合数不应少于 105个。 5.3.3 误识率 采用电子钥匙开启的电子智能挂锁，误识率不应大于1％。 5.3.4 互开率 机械锁头互开率应符合表1的规定。 5.4 耐用度 经表1规定的耐用度循环次数试验后，锁的功能应正常。 表1保安性能 条款号 项目名称 单位 等 级 1 2 3 4 5 6 5.2.1 锁梁抗拉力 ≥ kN 1 2.5 5 15 30 70 5.2.2 锁梁扭矩 ≥ N·m 20 40 100 200 600 1200 5.2.3 锁梁防剪切 ≥ kN 5 10 20 30 50 70 5.2.4 耐冲击 kg m － － 1 1 2 1 4 1 5 1 5.2.5 锁芯抗拉力 ≥ kN － 0.

适用范围：本文件规定了用于家庭护理、社区护理、口腔健康专业护理或牙科治疗的一体式手柄牙线的要求和测试方法。 本文件适用于手持一体式手柄牙线的使用。本文件不适用于可持续供应牙线的手柄牙线，或可更换牙线的手柄牙线。 本文件不包含特定的用于证明产品免于不可接受的生物风险的定性和定量测试方法。若评价这类生物风险，见ISO 10993-1和ISO 7405。

适用范围：本标准规定了家居用缓冲型抽屉导轨的术语和定义、要求、试验方法、型式检验、标志、使用说明、包装、运输和贮存。 本标准适用于家居用缓冲型导轨，其他缓冲型导轨和推拉构件可参照执行。 本标准规定了抽屉导轨的分类和规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

适用范围：本标准规定了家居用缓冲型暗铰链的术语和定义、要求、试验方法、型式检验、标志、使用说明、包装、运输和贮存。 本标准适用于家居用，具有缓冲功能的暗铰链。 本标准规定了家居缓冲型杯状暗铰链的分类和规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存

适用范围：本标准规定了不锈钢家用剪刀的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存、运输和质量承诺。 本标准适用于剪全长为120 mm～200 mm且剪头厚为1.5 mm～4.0 mm的家庭用不锈钢剪刀

适用范围：本标准规定了家用嵌入式电烤箱的术语和定义、产品分类与型号命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存的要求。 本标准适用于家用和类似用途的具有烘焙和烧烤功能的，额定电压不超过250V的嵌入式电烤箱，以及具有蒸汽辅助加湿功能的嵌入式电烤箱。 本标准不适用于便携式电烤箱、电蒸箱、户外烤炉。 规定了家用嵌入式电烤箱的术语和定义、产品分类与型号命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存的要求；提高了对食物煮食性能、烧烤时间偏差的要求进行了优化，并增加了对温控性能、冷凝水外溢、噪声、烤架的要求

适用范围：本标准规定了商用燃气灶具的术语和定义、能效等级分类、试验条件、试验方法、检验规则和能效等级标注。 本标准适用于使用城镇燃气，单个燃烧器额定热负荷不大于80 kW的炊用燃气大锅灶、摇摆汤（炒）锅、燃气蒸箱；单个燃烧器额定热负荷不大于60 kW的中餐燃气炒菜灶；单个燃烧器额定热负荷在10 kW～40 kW的燃气矮仔炉、矮汤炉和单个燃烧器灶眼额定热负荷不大于10 kW的燃气煲仔炉、平头炉。 其它类型的商用燃气灶具和使用液体燃料的灶具宜参照执行。 主要技术内容： 1、规范术语、定义 商用燃气灶具能效限定值，商用燃气灶具节能评价值，燃气矮仔炉（矮汤炉），燃气煲仔炉（平头炉）的规范。 2、能效等级分类 商用燃气灶具能效等级按表1规定分为3级，其中1级能效最高。 3、试验方法及检验规则 实验条件，实验用燃气，试验方法等； 4、能效等级标注

适用范围：本标准规定了不锈钢厨房调理设备的名词术语、型号编制、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于商用不锈钢调理作业类厨房设备。不适用于移动运输交通工具中使用的不锈钢调理作业类厨房设备。 1、规范术语、定义 由于目前各厨房设备型号规格种类繁多，名称不一，导致客户在采购时无从着手。所以，必须对不锈钢调理设备作统一名称、型号编制； 2、材质的要求 着重规范了材质和厚度要求，并对厚度允差进行明确规定。 3、使用性能的要求 对产品的结构（尺寸、形位公差）、机械性能（部件的灵活性、承重）、密封性的要求； 4、卫生指标的要求 按GB 9684-2011《食品安全国家标准 不锈钢制品》中相关规定，对与食物接触材料的质量安全作出要求