适用范围：本标准规定了钢板二次加工脆化试验方法的术语和定义、试验原理、样杯、试验装置、试验步骤、试验结果准确度和试验报告。本标准适用于厚度为0.45 mm～2.50 mm的汽车零部件冲压成形用无间隙原子钢和磷强化等薄钢板及其他具有二次加工脆化特性的冲压成形用钢板的二次加工脆化试验。

适用范围：本标准规定了硬度值之间以及硬度值与抗拉强度估算值之间的换算原则，给出了换算表的使用通则。本标准附录A至附录G中的换算表适用于： --非合金钢、低合金钢和铸钢；--调质钢；--冷加工钢；--高速钢；--硬质合金；--有色金属及合金； --工具钢。

适用范围：本标准规定了采用超声冲击处理法消除金属材料残余应力的术语和定义、符号和说明、原理、方法及效果的评价。本标准适用于材料厚度大于4 mm、屈服强度不大于900 MPa、断后伸长率大于5%的金属构件的超声冲击消除残余应力处理。

适用范围：GB/T 32967的本部分规定了采用分离式霍普金森扭杆对金属材料开展高应变速率扭转试验的术语和定义、符号、试验原理、试验设备、试样、试验程序、试验数据处理、试验结果有效性评估和试验报告等内容。本部分适用于室温下对金属材料在应变速率范围为102 s-1～103 s-1时剪切应力剪切应变曲线等力学性能的测定。注： 其他类型可施加高应变速率剪切加载的试验参照执行。

适用范围：GB/T 32660的本部分规定了金属材料韦氏硬度的试验原理、试验仪器、试样、试验程序、试验结果的处理及试验报告。本部分适用于金属材料的韦氏硬度试验，测量值范围相当于洛氏硬度53.0 HRB～92.2 HRB、28.0 HRE～110.0 HRE和30.2 HRF～98.5 HRF。

适用范围：本标准规定了一种测定金属薄板和薄带塑性应变比的方法。 本标准适用于由均匀塑性变形的材料（即塑性变形范围内应力应变曲线呈单调连续上升的部分），也适用于不均匀塑性变形的材料（即塑性变形范围内应力应变曲线呈锯齿等不连续形状的部分）。

适用范围：本标准规定了金属基复合材料拉伸试验方法的术语和定义、符号和说明、原理、试验设备、试样、试验要求和试验报告。 本标准适用于颗粒增强金属基复合材料及短纤维增强金属基复合材料的室温拉伸试验。

适用范围：GB/T 30069的本部分规定了采用液压伺服型与其他类型试验系统对金属材料开展高应变速率拉伸的试验方法。本部分仅提供了平板类试样例子同样可采用其他几何尺寸的试样。 本部分适用于应变速率为10-2 s-1~103 s-1试验温度为10 ℃~35 ℃除非另有规定采用液压伺服型试验系统进行的拉伸试验。 注： 当应变速率低于10-2 s-1时可采用专门适用于准静态试验类型的试验机。

适用范围：本部分规定了温度在高于室温条件下金属材料拉伸试验方法的定义、符号和说明、试样及其尺寸测量、试验设备、试验要求、性能测定、测定结果数值修约和试验报告。本部分适用于温度在高于室温条件下金属材料拉伸性能的测定。

适用范围：本标准适用于具有50%或更高孔隙度的多孔状和蜂窝状金属，利用压缩试验方法测定压缩强度第一峰值、平台应力、平台结束点、吸收能量、吸收能量效率、准弹性梯度、弹性梯度、规定压缩应力及规定抗压强度等特征值。压缩试验是在室温下进行的准静态应变试验。

适用范围：本标准规定了金属材料旋转弯曲疲劳试验方法。本标准适用于金属材料在室温和高温空气中试样旋转弯曲的条件下进行的疲劳试验, 其他环境（如腐蚀)下的旋转弯曲疲劳试验也可参照本标准执行。

适用范围：本标准规定了蓝宝石单晶晶锭的应力测试方法。 本标准适用于经过加工后直径为50.8 mm～200 mm的c向蓝宝石晶锭的应力测试，其他尺寸蓝宝石晶锭（以下简称晶锭）的应力测试可参照使用。

适用范围：GB/T 17394的本部分规定了使用带有D、DC、S、E 、D＋15、DL、C和G型冲击装置的硬度计来测定金属材料里氏硬度的试验原理、测试仪器、试样、试验程序、试验结果的测量不确定度、试验报告。 本部分适用于带有D、DC、S、E 、D＋15、DL、C和G型冲击装置的里氏硬度计见表1。

适用范围：本标准规定了采用钻孔法测定金属材料各向同性线弹性材料近表面残余应力的试验概述、测量设备、测量步骤、应力计算常数的标定、测量误差的修正等。 钻孔法适用于测量金属材料面内应力梯度较小的应力状态，这种状态下的残余应力可能沿深度方向无变化，近似为常数（均匀应力）,也可能沿深度方向有明显变化（非均匀应力）。由于采用钻孔方式仅能测定材料近表面的平面残余应力，因此钻孔法仅能测定所钻孔洞边界内局部残余应力的大小。

适用范围：本标准规定了均匀金属材料在承受准静态加载时断裂韧度、裂纹尖端张开位移、J积分和阻力曲线的试验方法。试样有缺口，采用疲劳的方法预制裂纹，在缓慢增加位移量的条件下进行试验。

适用范围：GB/T 4341的本部分规定了金属材料肖氏硬度试验方法的原理、符号及说明、硬度计、试样、试验程序、试验结果的不确定度和试验报告。 本部分适用的肖氏硬度试验范围为5 HS~105 HS，分为C型（目测型）和D型（指示型）。

适用范围：本标准规定了采用全释放法测定金属材料表面残余应力的术语和定义、符号和说明、原理、测量设备、测量步骤、试验报告。 本标准适用于各种金属材料一定体积单元内的平均宏观残余应力的测定。

适用范围：GB/T 17394的本部分给出了D型、G型和C型冲击装置的里氏硬度值换算表。

适用范围：本标准规定了钢丝绳实际破断拉力测定方法的术语和定义、试验原理、试样制备、试验设备、试验程序、试验报告等。 本标准适用于各种钢丝绳产品实际破断拉力的测定。合金浇注法适用于钢丝绳直径大于等于6 mm或钢丝直径大于等于0.5 mm钢丝绳；树脂浇注法和套管压制法适用于所有类型的钢丝绳；直接夹持法适用于单股钢丝绳，也适用于其他结构的钢丝绳；缠绕法适用于直径不大于20 mm钢丝绳。

适用范围：在含裂纹钢结构的断裂评估中，一般假设断裂韧度试样的抗断能力与构件抗断能力是相等的，但这种假设往往导致过于保守的断裂评估结果。这是由于构件在主要受拉伸荷载作用时，裂纹尖端附近区域出现塑性拘束损失所致，相比之下断裂韧度试样由于承受弯曲荷载作用条件而在裂纹尖端附近区域产生很高的多轴拘束应力状态。最近几年来广泛应用于工程结构中的高强度钢因其屈强比较高（屈服强度/抗拉强度）而表现出构件裂纹尖端的拘束损失十分显著，断裂评估中迫切地需要进行修正。 本标准规定了一种方法，通过考虑拘束损失，将通过试验试样得到的CTOD（裂纹尖端张开位移）断裂韧度转化为构件等效CTOD。这种方法适用于使用应力强度因子和J积分概念所进行的断裂韧度评估（见第8章）。 本标准适用于由裂纹类缺陷或铁素体结构钢疲劳裂纹所引发的失稳断裂，失稳断裂前出现明显的延性裂纹扩展情况不包括在本标准的适用范围之内。 结构钢CTOD断裂韧度按照ISO 12135:2002，BS 74481:1991或ASTM E1290—1999中任何一个规范中所规定的相应程序进行测试。含裂纹构件的断裂评估通常使用一种相关机构认可的方法进行，如FAD（失效评定图），相关细节本标准没有提及。 本标准可用于消除过度保守观念，这种保守观念与传统断裂力学方法有着密切联系。既可以通过结构钢断裂韧度精确地评估构件失稳断裂的初始界限，也可用于合理地确定材料断裂韧度临界值（验收值），以满足有关钢构件对材料成型性能方面的设计要求。