适用范围：本文件规定了机床在特定条件下能耗的测量方法，以获取可重复的能源数据，还规定了机床部件能耗量化方法，用于将其能耗分配至GB/T 40808.1—2021中描述的通用机床功能。 本文件通过机床能耗的测量方法验证GB/T 40808.1—2021中的节能设计方法论。机床功能能耗的分配需在机床部件端进行测量。测量具有可重复性，且不受除记录和文档化条件以外的其他因素影响。 本文件规定的测量结果用于记录机床设计在能耗方面的改进情况，以及评估特定机床加工给定零件的制造过程能耗。进行测量结果比较时，需在相同条件下进行，并通过规范和测量确保获得可比对结果。

适用范围：本文件适用于符合GB/T 40808.1-2021规定的节能设计方法，以及GB/T 40808.2-2025中定义的机床和机床部件能耗测量方法。本文件基于参考场景，介绍了机床在使用阶段的环境评估，并通过金属切削机床示例进行说明。 本文件定义了一种基于具体参考场景评估机床运行状态的方法论，用于机床能耗评估，并将能效方面的因素融入机床设计。 本文件阐述了GB/T 40808.1-2021和GB/T 40808.2-2025中需要测量的内容，并展示了如何根据GB/T 40808.1-2021的规定来评估机床“加工”阶段的参考场景。 附录A提供了本文件的使用示例。 需注意的是，使用本文件的结果受使用阶段用户行为和制造策略的影响。本文件不适用于机床之间的对比。

适用范围：本文件规定了莫氏外圆锥和内圆锥强制传动的尺寸。 莫氏圆锥的其他尺寸依据ISO 296的规定。

适用范围：本文件规定了金属切削机床(以下简称“机床”，包括机床附件等)基本的、共同性的技术要求。 本文件适用于机床设计、制造、检验与验收。

适用范围：本文件描述了金属切削机床在空运转时绝对振动和相对振动的测量条件、测量方法及测量记录。 本文件适用于金属切削机床（以下简称“机床”）的振动试验与检验。

适用范围：本文件规定了电火花加工机床和电火花加工系统的安全要求和防护措施，例如： ——手动控制电火花成形机床或电火花小孔加工机床； ——数值控制电火花成形机床或电火花小孔加工机床； ——数值控制电火花线切割机床。 本文件还给出了由制造商提供给用户的信息。本文件考虑了电火花加工机床和电火花加工系统在正常车间环境和非爆炸环境中的预期使用和合理可预见的误用，包括运输、安装、调试、维护、修理以及为搬移和报废进行的拆卸。 本文件适用于电火花加工机床和电火花加工系统，不适用于电弧蚀除和电化学加工设备。本文件还适用于电火花加工过程的辅助设备。 本文件涉及在预期和由制造商可合理预见的误用条件下使用的电火花加工机床和电火花加工系统有关的重大危险、危险情况或危险事件。 本文件适用于文件发布日期后制造的机床。 本文件确定了电火花加工机床和电火花加工系统安全相关部件的必要等级及安全类别，这些设备和系统在GB/T 16855.1—2018中有定义。

适用范围：本文件规定了数字化车间平面式缓存储料系统的系统架构、功能要求、性能要求、使用安全及维护保养要求。 本文件适用于平面式缓存储料系统的设计、建设与应用。

适用范围：本标准规定了金属切削机床验收时通过加工规定试件测定机床加工过程的短期能力（即间接测试）的方法，并对试验条件、采用的测量系统和对机床的相关要求给出了建议。 本标准与描述过程管理统计方法的ISO 22514（所有部分）是一致的，并涉及这些方法在机床和试件批量加工中的具体应用。本标准既不包括通常在测试精度之前进行的功能测试，也不包括对机床安全条件的测试。 附录A提供了与统计评估有关的补充信息，短期能力测试的协议表和分析表见附录B和附录C，附录D则是举实例说明。 注1：直接测试的目的在于研究单台机床的性能，如几何或定位精度。短期能力评估是为了证明一台机床有能力完成一个特定的加工任务，因此，短期能力测试只关注已加工的产品。这意味着直接测试方法更适合于确定机床的误差源并据此对生产中广泛使用的机床进行结构性改进；短期能力测试不太适合于检测机床的误差源。因此，金属切削机床通过加工过程短期能力评估来验收更适合以加工特定工件为主的专用机床，如生产线的工作站，每个工件加工时间小于10 min，这样每班至少加工出50个试件，小于此数将会使统计的不确定性大大增加。短期能力评估也可以在通用机床上进行，如满足上述统计要求的用于大批量生产的加工中心。 注2： “短期能力”是在机床行业已广泛使用的术语，与ISO 225143:2008规定的术语“过程性能”对应。

适用范围：GB/T 40808的本部分属机床生态设计标准的范畴，主要适用于自动机床和数控机床。 本部分着重考虑机床使用阶段（即使用寿命内）的节能问题。非使用阶段的机床能耗问题或其他环境影响问题不在本部分范围之内。这些问题需要特殊处理(例如根据GB/T 24062—2009)。 本部分将符合GB/T 24062—2009的生态设计程序应用于机床，并向用户和供应商提供生态设计报告和监测结果。 能源效率评估需要量化能源消耗和有效产出。本部分对能源消耗的重复量化提供指南。由于在工业应用中，根据加工工件的属性（即材料、形状、精度和表面质量）、生产的约束条件（如最小批量大小、柔性）及其他适当参数选择具体每个操作或一组操作，可能获得不同的有效产出，因此，本部分并不提供量化有效产出的通用方法。 本部分提供了一些机床节能设计的方法，并不适用于对不同机床的能耗情况进行比较，也不适用于机床使用阶段不同用户采用不同工艺方法而造成能源消耗和有效产出不同的比较。 附录A给出机床部件、机床部件的控制、机床部件组合与环境相关的改进措施列表。附录B给出了该方法的应用实例。 注： 某些加工工艺和特定的机床可显著改变加工工件对环境的影响，如采用特种冲压技术减少铝罐的材料、通过精密成形磨床加工提高压缩机的性能[10，13]。这样的加工工艺或加工机床对环境的影响可能对于工件本身或工件的使用不太重要。加工工件对环境造成影响的这些变化并不是本部分的内容，但将产品对环境影响纳入不同的加工工艺或不同的机床的比较内容时，可能很重要，例如，某机加工工件在其使用过程中，其精度对环境可能具有重大的影响，因此，若要对比不同机床对环境的影响，就需要考虑这方面的因素。

适用范围：本标准规定了数控机床固有能量效率的评价方法。 本标准适用于数控金属切削机床（以下简称机床）固有能量效率的评价。主轴不可变速机床可参照使用。

适用范围：本标准规定了微系统生产设备中末端执行器和操纵系统之间的接口要求，以及手动和自动更换的末端执行器的基本偏差、公差和标识。其目的是随着规格的增大在三个层面上规定末端执行器接口。 本标准适用于微系统用生产设备。

适用范围：本标准规定了数控加工生产线柔性制造系统的型式与坐标轴线命名、技术要求、验收、包装和随机技术文件。 本标准适用于多品种、变批量工件的柔性混流加工数控加工生产线柔性制造系统（以下简称柔性制造系统）。

适用范围：本标准规定了机床制造加工数字化车间信息模型架构、建模规则及基础属性集模型、生产运行管理子信息模型、物流运行管理子信息模型、质量运行管理子信息模型、维护运行管理子信息模型的属性名称、数据类型、属性描述、建模规则。 本标准适用于机床制造加工数字化车间内系统与系统、系统与设备、设备与设备之间互联互通的数据访问和设置，以及车间内设备与系统纵向信息集成的信息输入输出接口的设计和实现。

适用范围： 本标准规定了机械用人造花岗石（以下简称人造石）的术语和定义、原材料、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。  本标准适用于制造铸件用人造花岗石。

适用范围：本标准规定了用于金属切削机床各种操作指示的图形符号。本标准适用于金属切削机床及其附件的操作面板、操作指示标牌和标志（标识）等，其他类似机械也可参照使用。

适用范围：本标准规定了金属切削机床再制造的一般要求、机械部分要求、电气部分要求及其他要求。 本标准适用于各类金属切削机床(以下简称机床)的再制造。

适用范围：本标准规定了旋套式注油油杯的型式与尺寸、标记、技术要求、标志与包装。 本标准适用于与螺纹规格为M8×1、M10×1、M12×1.5、M16×1.5油口连接使用的旋套式注油油杯。

适用范围：本标准规定了金属切削机床清洁度使用目测、手感法和重量法及颗粒计数法进行测量的方法。 本标准适用于金属切削机床(以下简称机床)清洁度的测量。