适用范围：本文件规定了一种用于测量悬浮在液体中颗粒的粒度和数量浓度的光阻法液体颗粒计数器（LELPC）的测量、校准和验证方法。本文件所描述的光阻法液体颗粒计数器是基于对单颗粒的测量，由该方法测量的典型粒径范围为1 μm～100 μm。 本方法适用于评价药品（如：注射剂、注射用水、静脉注射液）清洁度，也适用于测量各种液体中颗粒数量浓度和粒度分布。 本文件包含以下内容： ——粒径设置误差； ——计数效率； ——粒径分辨力； ——最大颗粒数量浓度； ——取样流量误差； ——取样时间误差； ——取样体积误差； ——校准间隔； ——测试和校准报告。

适用范围：本文件规定了一种用于测量悬浮在液体中颗粒的粒度和数量浓度的光散射法液体颗粒计数器（LSLPC）的测量、校准和验证方法。本文件描述的光散射法是基于对单颗粒散射测量。由该方法测量的典型粒径范围在 0.1 μm～ 10 μm之间。 本方法适用于评价纯水和化学试剂的清洁度，以及测量各种液体中的颗粒数量浓度与粒度分布。利用本方法测量颗粒粒径取决于颗粒与液体介质的折射率，因此得到的粒径为校准颗粒在纯水中的等效粒径。 本文件包含以下内容： ——粒径设置误差； ——计数效率； ——粒径分辨力； ——假计数率； ——最大颗粒数量浓度； ——取样流量误差； ——取样时间误差； ——取样体积误差； ——校准间隔； ——测试和校准报告。

适用范围：本文件描述了一种在实际系统中将具有相对运动的颗粒转换为二值化图像的方法，其中图像中的颗粒被分离成独立个体。运动颗粒的图像由光学图像采集设备创建。颗粒运动对图像的影响可以通过仪器最小化或通过软件程序进行校正。本文件适用于与背景有明显区别的运动颗粒图像。后续分析中，这些二值图像可视为静态图像，其表征方法见GB/T 21649.1—2024。与静态图像分析系统相比，动态图像分析系统能够测量更多的颗粒。本文件为使用颗粒标准样品进行粒度分布测量仪器鉴定提供指导。本文件详细讨论了颗粒的相对运动、颗粒运动对图像的影响（运动模糊）、颗粒沿光轴上的移动与位置（景深）以及颗粒与相机的相对运动方向。

适用范围：本文件描述了采用分流法测试粒度切割器切割性能的方法。 本文件适用于空气颗粒物采样用粒度切割器(以下简称“切割器”)切割性能的测试。

适用范围：本文件规定了粒度切割器切割性能测试方法中的通用定义和要求。 本文件适用于空气颗粒物采样用粒度切割器(以下简称“切割器”)切割性能的测试。

适用范围：本文件描述了颗粒抗压强度测量的原理、测量设备、样品准备、测量步骤、抗压强度的计算、测量结果的变异系数、不确定度的影响因素、试验报告。 本文件适用于粒径尺寸在1.0 mm～20.0 mm 和抗压力值在0.5 N～10 000 N 的球形、柱形和条形颗粒抗压强度的测量。

适用范围：本文件规定了在多种两相体系中通过分析颗粒的光散射特性进行粒度分布测量的方法，以及测量仪器验证的方法。这些颗粒包括粉末、喷雾、气溶胶、悬浮液、乳液和液体中的气泡等。本文件不涉及特定材料颗粒粒度分布测量的具体要求。 本文件适用于粒径范围为 0.1 μm～3 mm 的颗粒，采用一些特殊设计的仪器和一些辅助条件可使粒度分析范围扩展至 0.1 μm 以下或 3 mm 以上。 该项技术在光学模型中假设颗粒为球形，因此对于球形和非球形颗粒，所报告的粒度分布都是根据球形颗粒散射图案体积和的理论值与实测的散射图案值相匹配得到，对于非球形颗粒，粒度分布结果可能与基于其他物理原理如沉降、筛分等方法测量得到的结果有所不同。

适用范围：本文件描述了影响筛分试验及结果的主要因素，规定了仪器、筛分方法和结果表示的要求。 本文件适用于使用金属丝编织网或金属穿孔板的筛分试验方法。

适用范围：本文件规定了通过分析电迁移率测定气溶胶颗粒粒度分布的方法与要求，通常称为气溶胶颗粒差分电迁移率分析法。 本文件适用于测量粒度范围为1 nm～1 μm的颗粒。 本文件适用于不确定度的计算方法，但不涉及特定仪器设计或有特殊要求的粒度分布测量。 在本文件中，进行差分电迁移率分析的完整系统称为差分迁移率分析系统（DMAS），而该系统中根据其电迁移率对颗粒进行分类的元件称为差分迁移率分类器（DEMC）。 注：本文件不适用于在特定标准或指南中定义的DMAS应用的技术要求和规范，例如道路车辆应用（ISO/TC 22）、环境测量（ISO/TC 146）或纳米技术（ISO/TC 229）。

适用范围：本文件规定了金属穿孔板试验筛的技术要求和检验方法。 本文件适用于符合ISO 565 中筛孔尺寸要求的1 mm~125 mm 圆孔和4 mm~125 mm 方孔金属穿孔板试验筛。

适用范围：本文件规定了待测颗粒相对于成像设备的光轴速度为零时，用于测量颗粒粒度分布的图像分析方法。良好分散待测颗粒并固定在测试仪器的物面上。通过移动载物台或摄像头，仪器的视场可以实现对物面上颗粒图像的采集，同时又不会引起颗粒图像的运动模糊。随后对图像进行分析。 本方法适用于通过光学或电子检测系统获取的数字图像分析。本方法并不涉及获取图像的方法，尽管检测参数设置与校准对颗粒粒度测定的准确度影响很大。本方法仅涉及通过完整像素计数法分析图像的方法。 粒度分布的类型（基于数量或是体积）和分布宽度对为确保在指定的置信区间内取得预期的测试准确度所测定的颗粒数量，具有很大影响。实例见附录A。 为使测量的颗粒数足够多，从而实现所要求的测量精密度，可以采用自动分析技术。 本文件不涉及样品制备。为确保试验结果的准确度和精密度，待测颗粒的采样、分散和代表性取样都是操作过程中的至关重要环节。 注：关于采样和样品制备的细节详见ISO 14887和ISO 14488。

适用范围：本文件描述了具有可接受粒度分布不确定度的球形多分散颗粒标准样品制备及粒度分布表征的方法。标准样品的潜在用途有激光衍射法以及其他相关粒度分析方法的可靠性测试。 本文件给出了粒度的多分散性和相关不确定度评定。粒度的微小改变能造成累积分布较大的变化。 本文件给出了颗粒标准样品的必要特性，该特性旨在用于多种类型粒度测量设备的可靠性测试。本文件不涉及ISO 17034中描述的加工、均匀性和稳定性评估以及证书制作的要求。

适用范围：本文件描述了最常用的微细气泡制备和表征技术及其解释，并概述了每种技术的优点和局限性。 本文件适用于微细气泡技术领域气泡粒径、气泡粒径分布和气泡浓度的测量。

适用范围：本文件给出了颗粒材料物理特性一致性评价的原理、物理特性参数组合、标准化转换、计算和评价、评价报告。本文件适用于批次间或批次内颗粒材料的多个连续数值型物理特性间的一致性评价。其他需要确定产品一致性的场景可参照使用。

适用范围：本文件规定了工业用金属丝编织密纹网的结构型式、型号、规格、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于名义孔径为3 μm~347 μm，且用于气体、液体过滤及其他介质分离的金属丝正向编织密纹网（以下简称密纹网）。

适用范围：本文件描述了颗粒数量浓度范围在1 cm-3~105 cm-3时校准凝结核颗粒计数器(CPC)检测效率的方法及其相关的测量不确定度。通常，检测效率将取决于颗粒数量浓度、粒度和成分。本文件中描述的校准方法所涵盖的粒度范围大约为5 nm~1 000 nm。 这些方法在较大粒度范围检测效率相对恒定(稳定效率)时可用于确定CPC校准因子，在较小粒度时可用于表征接近较低检测限时CPC检测效率的下限。更详细的参数见附录A。 本文件适用于进气流量在0.1 L/min~5 L/min的CPC的校准。 本文件描述了一种估算CPC校准过程中不确定度的方法。

适用范围：本文件描述了用液相离心沉降法测定颗粒粒度分布的方法。固体浓度由光束的透光测定，由此产生的信号可以转换成粒度分布。 本文件适用于典型颗粒粒径范围为0.1 μm～0.5 μm，密度高于液体密度，所有颗粒都具有相同密度和可比形状且在悬浮液中不发生化学或物理变化，可分散在液体中的粉体、浆体里的粉体和一些乳液的颗粒粒度分布测定。

适用范围：本文件描述了利用颗粒跟踪分析法测量扩散速度，测得液体分散体系(悬浮于液体中的固体、液体或气体颗粒物)中基于数量的颗粒粒度分布方法。

适用范围：本文件描述了基于准单分散标准样品尖桩栅栏分布的多分散球形颗粒物的制备方法和具有可接受不确定度的单分散组分表征，以及颗粒混合物的不确定度评估。在进行适当的技术限制下，这种材料通常适用于所有的颗粒表征方法。本文件列举了此标准样品在基于质量累积粒度分布的可靠性计算中的应用。 本文件适用于GB/T 15000.2-2019、ISO Guide 31、ISO Guide 35和ISO 17034中所述的有证和无证的标准样品的通用要求之外的制备技术特性。