GB/T 19352-2025 热喷涂 热喷涂涂层制造商质量要求

GB/T 19352-2025 Thermal spraying—Quality requirements for manufacturers of thermal sprayed coatings

国家标准 中文简体 即将实施 页数:28页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 19352-2025
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
即将实施
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2025-10-31
实施日期
2026-05-01
发布单位/组织
国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
归口单位
全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会(SAC/TC 57)
适用范围
本文件规定了热喷涂涂层制造商制造工艺流程中的合同、评审、人员、检测等关键质量要求。
本文件适用于热喷涂技术,包括新零件制造、维修维护(如服役后的处理)过程中涂层全流程的预处理和后处理工序(包括车间内作业及现场施工)。
注:采用本文件时,无需考虑质量管理体系(如GB/T 19001、GB/T 24001和GB/T 45001)的有效性。这些体系涉及质量管理、环境管理和职业健康安全管理的概念与结构,但不在本文件的适用范围内。

发布历史

文前页预览

研制信息

起草单位:
中国机械总院集团武汉材料保护研究所有限公司、东方电气集团东方汽轮机有限公司、北京金轮坤天特种机械有限公司、翰贝摩尔表面技术(江苏)有限公司、德清创智科技股份有限公司、江西恒大高新技术股份有限公司、上海浦东环保能源发展有限公司、保时来新材料科技(苏州)有限公司、永嘉通球阀门有限公司、佛山科喆机械制造有限公司、上海君山表面技术工程股份有限公司、成都正恒动力股份有限公司
起草人:
高名传、隆彬、梁立康、朱秋日、陈峰、陈同舟、淦家铨、王伟、徐霖、王博、王继福、徐波、王晓鸣、曹晓英、王世兴、季强、张维涛、张岩、权丹、陈仁周、郭金星、孟祥林
出版信息:
页数:28页 | 字数:34 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS2522020

CCSA.29.

中华人民共和国国家标准

GB/T19352—2025

代替GB/T193521—2003GB/T193522—2003GB/T193523—2003GB/T193524—2003

.,.,.,.

热喷涂热喷涂涂层制造商质量要求

Thermalspraying—Qualityrequirementsformanufacturersofthermal

sprayedcoatings

ISO149222021MOD

(:,)

2025-10-31发布2026-05-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T19352—2025

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅴ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

热喷涂涂层和制造商的质量要求

4………………………2

通则

4.1…………………2

制造商质量要求

4.2……………………2

热喷涂涂层质量要求等级

4.3…………3

热喷涂质量要求的选择

4.4……………3

质量保证等级的标识

4.5………………3

附录规范性根据质量保证等级和对制造商提出的要求

A()QAL-C、QAL-SQAL-E……………4

附录规范性质量保证体系全面的要求标准的要求和基本的要求涉及的质量保证要素

B()、

及措施

…………………6

附录资料性选择热喷涂质量要求的流程图

C()………15

参考文献

……………………16

GB/T19352—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件代替热喷涂热喷涂结构的质量要求第部分选择和使用指南

GB/T19352.1—2003《1:》、

热喷涂热喷涂结构的质量要求第部分全面的质量要求

GB/T19352.2—2003《2:》、GB/T19352.3—

热喷涂热喷涂结构的质量要求第部分标准的质量要求和热喷涂

2003《3:》GB/T19352.4—2003《

热喷涂结构的质量要求第部分基本的质量要求本文件以为主整合

4:》。GB/T19352.1—2003,

了的内容与

GB/T19352.2—2003、GB/T19352.3—2003、GB/T19352.4—2003,GB/T19352.1—2003

相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,,:

更改了范围见第章的第章

———(1,GB/T19352.1—20031);

更改了术语和定义见第章的第章

———(3,GB/T19352.1—20033);

增加了热喷涂涂层质量要求等级见

———(4.3);

更改了热喷涂质量要求的选择见的第章

———(4.4,GB/T19352.1—20034);

删除了质量保证体系要求见的第章

———(GB/T19352.1—20035)。

本文件修改采用热喷涂热喷涂涂层制造商质量要求

ISO14922:2021《》。

本文件与相比做了下述结构调整

ISO14922:2021:

附录对应的附录

———AISO14922:2021B;

附录对应的附录

———BISO14922:2021C;

附录对应的附录

———CISO14922:2021A。

本文件与的技术差异及其原因如下

ISO14922:2021:

用规范性引用的替换了见第章以与我国标准相一致符合我国

———GB/T18719ISO14917(3),,

国情

;

用规范性引用的替换了替换了

———GB/T9445ISO9712、GB/T19824ISO14918、GB/T42262

替换了替换了见附录附录以与我国标准相一致

ISO12690、GB/T19001ISO9001(A、B),,

符合我国国情

;

增加了规范性引用的删除了规范性引用的见附录附录以增

———GB/T20019、EN1395-1(A、B),

加本文件的可操作性

;

用规范性引用的替换了见附录以与我国标准相一致符合我国

———GB/T37421ISO14923(B),,

国情

本文件做了下列编辑性改动

:

用资料性引用的替换了替换了见第章

———GB/T24001ISO14001、GB/T45001ISO45001(1);

删除了术语热喷涂协调人员热喷涂操作人员定义中的注见

———“”“”(3.4、3.5);

更改了参考文献

———。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

本文件由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口

(SAC/TC57)。

本文件起草单位中国机械总院集团武汉材料保护研究所有限公司东方电气集团东方汽轮机有限

:、

公司北京金轮坤天特种机械有限公司翰贝摩尔表面技术江苏有限公司德清创智科技股份有限公

、、()、

司江西恒大高新技术股份有限公司上海浦东环保能源发展有限公司保时来新材料科技苏州有限

、、、()

GB/T19352—2025

公司永嘉通球阀门有限公司佛山科喆机械制造有限公司上海君山表面技术工程股份有限公司成都

、、、、

正恒动力股份有限公司

本文件主要起草人高名传隆彬梁立康朱秋日陈峰陈同舟淦家铨王伟徐霖王博王继福

:、、、、、、、、、、、

徐波王晓鸣曹晓英王世兴季强张维涛张岩权丹陈仁周郭金星孟祥林

、、、、、、、、、、。

本文件于年首次发布为热喷涂热喷涂结构的质量要求第部分选

2003GB/T19352.1—2003《1:

择和使用指南本次为第一次修订并入了

》,,GB/T19352.2—2003、GB/T19352.3—2003、GB/T19352.4—

的内容

2003。

GB/T19352—2025

引言

热喷涂工艺广泛应用于工业产品制造主要用于表面的预防性保护同时也可用于磨损涂层或零部

,,

件表面的修复该工艺既可在车间内实施也可进行现场施工热喷涂技术在航空航天固定式燃气轮

。,。、

机汽车制造机械工程印刷化工石油开采与精炼流体控制等行业具有典型应用同时在医疗设备

、、、、、,、

海上及陆上钢结构等领域发挥重要作用涂层主要用于防腐耐磨高温防护耐化学侵蚀以及满足美

。/、、,

观或电气特性等需求

热喷涂工艺属于特种工艺其涂层质量无法通过无损检测明确判定为确保热喷涂涂层的合理

“”,。

应用避免制造和使用过程中出现质量或高成本问题需严格控制工艺条件和生产流程因此涂层制

,,。,

造商除符合质量管理体系如外还需配备完善的质量保证体系

(GB/T19001),。

本文件提供了热喷涂制造商三个质量等级要求全面级标准级和基本级相关等级要求

(C、SE)。

由客户设计部门根据涂层特性或部件工况予以指定

根据不同质量保证等级级级和级的要求附录或附录规定了热喷涂全工艺流程的

(C、SE),AB

质量保证要素这些要素用于实施质量审核时验证质量保障体系的运行有效性

。,。

本文件及其对应的质量等级要求由客户或设计方指定以确保其零部件制造过程满足最低质量保

,

证要求

本文件规定的各项要求为建立质量保证体系提供有效支撑确保有关生产活动中产品质量的符合

,

性和一致性

GB/T19352—2025

热喷涂热喷涂涂层制造商质量要求

1范围

本文件规定了热喷涂涂层制造商制造工艺流程中的合同评审人员检测等关键质量要求

、、、。

本文件适用于热喷涂技术包括新零件制造维修维护如服役后的处理过程中涂层全流程的预处

,、()

理和后处理工序包括车间内作业及现场施工

()。

注采用本文件时无需考虑质量管理体系如和的有效性这些体系涉

:,(GB/T19001、GB/T24001GB/T45001)。

及质量管理环境管理和职业健康安全管理的概念与结构但不在本文件的适用范围内

、,。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

无损检测人员资格鉴定与认证

GB/T9445(GB/T9445—2024,ISO9712:2021,IDT)

热喷涂术语分类

GB/T18719、(GB/T18719—2002,ISO14917:1999,MOD)

质量管理体系要求

GB/T19001(GB/T19001—2016,ISO9001:2015,IDT)

热喷涂热喷涂操作人员考核要求

GB/T19824(GB/T19824—2005,ISO14918:1998,MOD)

热喷涂热喷涂设备的验收检查

GB/T20019(GB/T20019—2005,ISO14231:2000,IDT)

热喷涂热喷涂涂层的表征和试验

GB/T37421(GB/T37421—2019,ISO14923:2003,MOD)

金属及其他无机覆盖层热喷涂协调任务和职责

GB/T42262(GB/T42262—2022,ISO12690:

2010,MOD)

3术语和定义

界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T18719。

31

.

合同contract

经相关方协商确定涂层或待喷涂部件技术要求并通过技术规范图纸或制造工艺文件明确的

,、

协议

注为避免合同相关方出现争议明确注明所引用的标准及其发布日期并确保合同条款遵循所引用标准的要求

:,,。

32

.

特种工艺specialprocess

加工结果无法通过后续质量与产品检测完全验证相关制造缺陷可能仅在产品投入使用后才能显

,

现的制造工艺包括表面预处理及特定的后处理

()。

注本文件中的特种工艺特指热喷涂工艺

:“”。

33

.

涂层制造商coatingmanufacturer

从事热喷涂产品制造的个人或组织

1

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