JB/T 9058-1999 制冷设备清洁度测定方法

ICS27.200

J73

JB/T9058999－－－1

制冷设备清洁度测定方法

Measuringmethodofrefrigeratingequipmentcleanliness

1999-07-12发布2000-01-01实施

国家机械工业局发布

JB/T9058－－－－1999

前言

本标准是对ZBJ73027—89《制冷设备清洁度测定一般规定》、ZBJ73028—89《活塞式制冷压缩

机清洁度测定方法》、ZBJ73029—89《氨制冷装置用管式换热器清洁度测定方法》进行的修订。

由于原标准的清洁度测定方法仅限于活塞式制冷压缩机和氨制冷装置用管式换热器，为此，本标准

增加了螺杆零部件的取样部位、管式换热器测定方法，其他型式的制冷压缩机、零部件及辅机类似产品

可参照使用。

本标准自实施之日起代替ZBJ73027—89、ZBJ73028—89、ZBJ73029—89。

本标准的附录A、附录B和附录C都是提示的附录。

本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：大连冷冻机股份有限公司。

本标准主要起草人：朱洪铭、郭成钢、郭习新、王志强、王学伟。

I

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9058－－－－1999

制冷设备清洁度测定方法

代替ZBJ73027—89

ZBJ73028—89

MeasuringmethodofrefrigeratingequipmentcleanlinessZBJ73029—89

1范围

本标准规定了测定制冷设备清洁度的准备，清洗过滤、烘干、称重、计算和杂质分析方法。

本标准适用于制冷设备及其零部件的清洁度测定。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T679—1994化学试剂乙醇（95%）

GB1922—1980溶剂油

GB/T6004—1985试验筛用金属丝编织方孔网

3定义

本标准采用下列定义。

3.1清洁度

指零件、部件、整机的清洁程度，以用规定方法从规定部位采集到的杂质微粒的重量表示。

3.2滤膜

具有许多均匀微孔，与过滤液体不起化学反应，由硝酸纤维素和醋酸纤维素制成的过滤材料。

3.3恒重

将被测重物反复烘干、称重，使其达到恒定的过程。

3.4清洗液

用作清洗的液体，一般用洁净的120溶剂油、酒精和蒸馏水等。

3.5混浊液

含有取样部位杂质的清洗液。

3.6微粒

从取样部位采集到的微小颗粒。

3.7孔隙度

滤器上最大孔眼的直径，单位：µm。

3.8滤膜孔隙率

滤膜单位体积吸收水分的百分率。

3.9滤膜气泡点压力

国家机械工业局1999-07-12批准2000-01-01实施

JB/T9058－－－－1999

气体排挤滤膜毛细孔中的水所克服的水的表面张力。

3.10滤膜萃取率

滤膜浸在洁净的120溶剂油后的失重百分率。

3.11清洁度检测室

供过滤、烘干、称重、分析用的降尘量、温度控制在一定范围内的封闭房间。

3.12洁净物

经过有效清洗、洗涤，保存在防尘器具内的物品。

3.13降尘量

指1m2面积的工作台面24h内降落的浮游微粒的重量。

3.14取样部位

其清洁度直接影响产品可靠性的特定部位。

4总则

4.1以规定的清洗方式，用规定的清洗液对零件的取样部位测得清洁度表征该零件的清洁度。

4.2以规定的制冷设备的取样部位和清洁度表征该制冷设备的清洁度。

5抽样规则

5.1抽样方法

5.1.1零件

在零件机械加工生产线末端最终清洗之后涂油之前随机抽取；也可在装配线上清洗之后装配之前随

机抽取。

5.1.2部件

在装配线末端清洗之后入库之前随机抽取。

5.1.3制冷设备

在装配线末端经检验其他项目合格后入库前随机抽取；也可在成品中抽取。

5.2取样部位

以接触制冷剂、润滑油的表面为取样部位。

6测量器具和检测环境

6.1测量器具

6.1.1滤膜

滤膜过滤装置可参照附录A（提示的附录）。

6.1.1.1规格和质量要求

规格：孔隙度5µm、直径50mm、厚度150µm、重量小于90mg白色滤膜。