GB/T 29038-2024 薄壁不锈钢管道技术规范
GB/T 29038-2024 Technical specification for light gauge stainless steel piping
基本信息
本文件适用于工业与民用建筑中公称压力不大于PN 25、公称尺寸不大于DN 300、温度不大于80 ℃的给水(介质为管道直饮水、生活热水、冷水等)及开水供应薄壁不锈钢管道的设计、施工及验收。
发布历史
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2012年12月
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2024年09月
研制信息
- 起草单位:
- 中国建筑设计研究院有限公司、中机生产力促进中心有限公司、无锡金羊管件有限公司、玫德雅昌集团有限公司、浙江正康实业股份有限公司、成都共同管业集团股份有限公司、广州美亚股份有限公司、浙江福兰特有限公司、沧州市三庆工贸有限公司、江苏道成不锈钢管业有限公司、上海甬通管业有限公司、上海三盛健康科技股份有限公司、浙江纯雨实业有限公司、浙江康帕斯流体技术股份有限公司、德房家(中国)管道系统有限公司、浙江正同管业有限公司、民乐管业(江门)有限公司、新兴铸管股份有限公司、维格斯(上海)流体技术有限公司、江苏银羊不锈钢管业有限公司、武汉金牛不锈钢管道科技有限公司、广东双兴新材料集团有限公司、浙江金洲管道科技股份有限公司、江苏宝地管业有限公司、安徽金威管业有限公司、佛山市恒合信管业有限公司、宁波铭扬不锈钢管业有限公司、合肥管益生不锈钢管道有限公司、无锡众扬金属制品有限公司、中国建筑金属结构协会、雁栖湖基础制造技术研究院(北京)有限公司
- 起草人:
- 赵锂、刘永旺、冯峰、李俊英、沈峰、陈卫东、周超、文长宏、胡飞、汤焕苗、李胜海、陈建华、王睿、邢雯雯、邓海文、盛斌、石传明、龚岳强、于修涛、杨鑫、徐志华、李铁良、高胜华、张忠明、谷占飞、霍灿辉、魏安家、俞东旭、韦胜利、吕春荣、周志龙、朱向勇、孙志刚、曹捩、王小娟
- 出版信息:
- 页数:52页 | 字数:82 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS23.040.60
CCSJ15
中华人民共和国国家标准
GB/T29038—2024
代替GB/T29038—2012
薄壁不锈钢管道技术规范
Technicalspecificationforlightgaugestainlesssteelpiping
2024⁃09⁃29发布2025⁃04⁃01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布
GB/T29038—2024
目次
前言··························································································································Ⅲ
1范围·······················································································································1
2规范性引用文件········································································································1
3术语和定义··············································································································1
4管子与管件··············································································································3
5设计·······················································································································4
6施工·······················································································································6
7验收·······················································································································8
附录A(规范性)薄壁不锈钢管子和管件的化学成分和力学性能···········································10
附录B(资料性)薄壁不锈钢管道的沿程水头损失计算·······················································12
附录C(规范性)不锈钢卡压式D型承口连接··································································27
附录D(规范性)不锈钢卡压式S型承口连接···································································29
附录E(规范性)不锈钢环压式连接···············································································30
附录F(规范性)不锈钢卡凸式连接···············································································31
附录G(规范性)不锈钢齿环卡压式连接·········································································33
附录H(规范性)不锈钢压缩式连接···············································································35
附录I(规范性)不锈钢承插氩弧焊连接··········································································37
附录J(规范性)不锈钢对接氩弧焊连接··········································································38
附录K(规范性)不锈钢可曲挠螺纹连接·········································································39
附录L(规范性)不锈钢沟槽式连接···············································································41
Ⅰ
GB/T29038—2024
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
本文件代替GB/T29038—2012《薄壁不锈钢管道技术规范》,与GB/T29038—2012相比,除编辑
性修改外,主要技术变化如下:
——更改了公称压力范围为不大于PN25、公称尺寸范围为不大于DN300(见第1章,2012年版
的第1章);
——增加了齿环卡压式连接的定义(见3.10);
——增加了卫生间配水管布置要求(见5.1.9);
——增加了建筑内抗震要求(见6.3.11);
——增加了齿环卡压式连接方式要求(见6.4.6);
——增加了不锈钢沟槽式连接方式要求(见6.4.11);
——增加了附录G不锈钢齿环卡压式连接规范要求(见附录G);
——增加了附录L不锈钢管沟槽式连接规范要求(见附录L)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国管路附件标准化技术委员会(SAC/TC237)归口。
本文件负责起草单位:中国建筑设计研究院有限公司、中机生产力促进中心有限公司、无锡金羊管
件有限公司、玫德雅昌集团有限公司、浙江正康实业股份有限公司、成都共同管业集团股份有限公司、
广州美亚股份有限公司、浙江福兰特有限公司、沧州市三庆工贸有限公司、江苏道成不锈钢管业有限公
司、上海甬通管业有限公司、上海三盛健康科技股份有限公司、浙江纯雨实业有限公司、浙江康帕斯流
体技术股份有限公司、德房家(中国)管道系统有限公司、浙江正同管业有限公司、民乐管业(江门)有限
公司、新兴铸管股份有限公司、维格斯(上海)流体技术有限公司、江苏银羊不锈钢管业有限公司、武汉
金牛不锈钢管道科技有限公司、广东双兴新材料集团有限公司、浙江金洲管道科技股份有限公司、江苏
宝地管业有限公司、安徽金威管业有限公司、佛山市恒合信管业有限公司、宁波铭扬不锈钢管业有限公
司、合肥管益生不锈钢管道有限公司、无锡众扬金属制品有限公司、中国建筑金属结构协会、雁栖湖基
础制造技术研究院(北京)有限公司。
本文件主要起草人:赵锂、刘永旺、冯峰、李俊英、沈峰、陈卫东、周超、文长宏、胡飞、汤焕苗、
李胜海、陈建华、王睿、邢雯雯、邓海文、盛斌、石传明、龚岳强、于修涛、杨鑫、徐志华、李铁良、高胜华、
张忠明、谷占飞、霍灿辉、魏安家、俞东旭、韦胜利、吕春荣、周志龙、朱向勇、孙志刚、曹捩、王小娟。
本文件所代替标准的历次版本发布情况为:
2012年首次发布为GB/T29038—2012;
——
——本次为第一次修订。
Ⅲ
GB/T29038—2024
薄壁不锈钢管道技术规范
1范围
本文件规定了薄壁不锈钢管道的材料、设计、施工与验收等的技术规范。
本文件适用于工业与民用建筑中公称压力不大于PN25、公称尺寸不大于DN300、温度不大于
80℃的给水(介质为管道直饮水、生活热水、冷水等)及开水供应薄壁不锈钢管道的设计、施工及验收。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB5749生活饮用水卫生标准
GB/T12771流体输送用不锈钢焊接钢管
GB/T19228.1不锈钢卡压式管件组件第1部分:卡压式管件
GB/T19228.2不锈钢卡压式管件组件第2部分:连接用薄壁不锈钢管
GB/T19228.3不锈钢卡压式管件组件第3部分:O形橡胶密封圈
GB/T21359食品和供水工业用不锈钢螺纹接头
GB/T21472食品工业用不锈钢弯头和三通
GB/T33926不锈钢环压式管件
GB50015建筑给水排水设计标准
GB50981建筑机电工程抗震设计规范
CJ/T151薄壁不锈钢管
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
薄壁不锈钢管lightgaugestainlesssteelpipes
壁厚与外径之比不大于6%,且壁厚为0.6mm~4.0mm的不锈钢管。
3.2
覆塑薄壁不锈钢管lightgaugestainlesssteelpipeswrappedinplastic
外壁有塑料包覆层的薄壁不锈钢管。
3.3
卡压式连接pressjointing
以带有特种密封圈的承口管件连接管道,用专用工具压紧管口而起密封和紧固作用的一种连接方
式。根据端部结构卡压连接方式分为S型和D型两种。
3.4
D型承口连接single⁃pressextrusionjointing
管件承口端部无延伸直段的卡压连接。
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3.5
S型承口连接double⁃pressextrusionjointing
管件承口端部有延伸直段的卡压连接。
3.6
环压式连接ring(annular)compressingjointing
在承插口处设置宽带密封圈,采用专用环压工具钳压承口部位后呈环状压缩紧固密封的挤压式连
接方式。
3.7
承插氩弧焊连接plug⁃inTIGweldingjointing
将不锈钢管插入管件承口,用钨极氩弧焊(TIG)熔焊焊接而成一体的连接方式。
3.8
对接氩弧焊连接balancedTIGweldingjointing(buttTIGweldingjointing)
由不锈钢管之间直接对接,或者不锈钢管与管件对接,用钨极氩弧焊(TIG)熔焊焊接而成,是一种
“无接头连接”的连接方式。
3.9
卡套式连接clipcoverjointing
通过拧紧螺帽,使管件内的鼓形不锈钢圈变形紧固而封堵不锈钢管连接处缝隙的挤压连接方式。
3.10
齿环卡压式连接pressjointingwithclampring
采用带有抗拔齿环、O形橡胶密封圈的承口管件连接管道,用专用工具压紧管口而起密封和紧固
作用的一种连接方式。
3.11
压缩式连接compressionjointing
用螺母紧固,使管口部分的套管通过密封圈压缩起密封作用的一种连接方式。
3.12
卡凸式连接claspflangejointing
在管道端部采用专用工具扩出呈直角三角形或圆弧形的凸环,密封圈采用端面密封、螺纹处有防
滑橡胶圈的扩环连接方式。
3.13
沟槽式连接groovedcouplingjointing(trenchtypejointing)
在管道、管件平口端的接头部位加工(滚压加工或切削加工)成环形沟槽后,并由合式卡箍件、C型
橡胶密封圈和紧固件组成的快速拼装接头的连接方式。
3.14
可曲挠螺纹式连接threadedcouplingjointing
在管道端部用专用工具扩成90º翻遍平面,两个翻遍平面压接在带限位结构的密封圈上并拧紧的
连接方式。
3.15
法兰连接flangedjointing(flangejoint)
用紧固件紧固相邻管端上的法兰使其连接牢固的连接方式。
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3.16
支管环状供水circularwatersupplyforbranchpipe
建筑内用水器具处采用双承弯供水且供水管道布置成环状,任一用水点用水时均可使管道内部存
水流动的供水方式。
4管子与管件
4.1薄壁不锈钢管道所选用的管子和管件,应具有国家认可的产品检测机构的产品检测报告和产品出
厂质量保证书;用于生活饮用水的管子和管件,还应具有卫生部门的涉水产品卫生许可文件。
4.2薄壁不锈钢管子和管件应符合GB/T12771、GB/T19228.1、GB/T19228.2、GB/T19228.3、
GB/T21359、GB/T21472、GB/T33926、CJ/T151的要求。
4.3薄壁不锈钢管道材料,可根据其用途按表1的规定选用。
表1不锈钢管道牌号及适用条件
类型统一数字代号牌号适用条件
S3040806Cr19Ni10给水(管道直饮水、生活热水、冷水等)及开水供应
S30403022Cr19Ni10给水(管道直饮水、生活热水、冷水等)及开水供应
奥氏体型
S3160806Cr17Ni12Mo2耐腐蚀性比S30403要求高的场合
S31603022Cr17Ni12Mo2高氯介质或耐腐蚀性比S31608要求高的场合
S11972019Cr19Mo2NbTi高氯介质、消防给水等
铁素体型S12362019Cr23MoTi耐高氯离子比S11972更高的场合
S12361019Cr23Mo2Ti耐高氯离子比S12362更高的场合
4.4薄壁不锈钢管道应根据输送水中允许氯化物含量选材,可按表2的规定选用。
表2薄壁不锈钢管道输送水中允许氯化物含量
输送水中允许的氯化物含量(mg/L)
类型统一数字代号牌号
冷水(温度≤40℃)热水(温度>40℃)
S3040806Cr19Ni10≤200≤50
S30403022Cr19Ni10≤200≤50
奥氏体型
S3160806Cr17Ni12Mo2≤1000≤250
S31603022Cr17Ni12Mo2≤1000≤250
S11972019Cr19Mo2NbTi≤1000≤250
铁素体型S12362019Cr23MoTi≤1000≤250
S12361019Cr23Mo2Ti≤1000≤250
4.5薄壁不锈钢管道接口应采用与之相配套的不锈钢管件。薄壁不锈钢管子宜采用与之相同牌号的
管件。
4.6不同连接方式的薄壁不锈钢管子和管件,其尺寸与公差应符合现行国家或行业标准的规定。
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GB/T29038—2024
4.7不同牌号的薄壁不锈钢管子和管件,其化学成分和力学性能应符合附录A的要求。
4.8管件的结构型式有卡压式、环压式、焊接式、卡套式、齿环卡压式、压缩式、螺纹式、沟槽式和法兰式
连接等,其承口结构及规格尺寸应符合国家或行业相应产品标准的要求。
4.9奥氏体不锈钢管件在成型焊接工艺后,应经保护气体(全氢或AX混合气体)保护的光亮固溶处
理,固溶处理的温度应为1000℃~1100℃。铁素体不锈钢应采用退火处理,温度应为850℃~
1050℃。
4.10不同连接方式的薄壁不锈钢管道接口应采用与之相配套的密封圈。密封圈的材质宜采用橡胶,
选用时应根据连接方式、介质温度、密封要求、使用寿命等因素确定。
4.11压接式连接的密封圈应符合GB/T19228.3的规定,其他连接方式的密封圈,其结构型式、外形
尺寸、材质应符合国家或行业相关标准的要求。
5设计
5.1管道布置和敷设
5.1.1薄壁不锈钢管道应全部采用薄壁不锈钢制的管子、管件和附件。当与其他材料的管子、管件和
附件相连接时,应采取防止电化学腐蚀的措施。
5.1.2埋地敷设的薄壁不锈钢管道,其牌号不宜低于022Cr17Ni12Mo2(S31603),并应对管道外壁采
取防腐蚀措施,外壁防腐材料不宜含有氯离子成分。当嵌墙敷设或埋设在找平层内时,宜采用覆塑薄
壁不锈钢管。
5.1.3埋地敷设的薄壁不锈钢管不宜穿越建筑物的基础。当薄壁不锈钢管穿越墙壁时,应敷设在套管
内,并在墙上预留孔洞,同时宜考虑建筑物沉降等不利因素。
5.1.4嵌墙敷设的薄壁不锈钢管不应采用卡套式连接等螺纹连接方式,管径宜不大于20mm。管道应
水平或垂直布置在预留或开凿的凹槽内,槽内薄壁不锈钢管应采用管卡固定。
5.1.5薄壁不锈钢管不应浇筑在钢筋混凝土结构层内。
5.1.6薄壁不锈钢管不宜穿越建筑物的沉降缝、伸缩缝和变形缝。当必须穿越时,应设置补偿管道伸
缩和剪切变形的装置。
5.1.7薄壁不锈钢管不应敷设在配电间、强弱电管道井、烟道、风道和排水沟内。
5.1.8需要泄空的管道,其水平方向宜采用0.002~0.003的坡度坡向泄水装置。
5.1.9卫生间内配水管宜采用支管环状供水的布置方式,并应符合下列规定:
a)配水支管宜环状布置,环状管长度不宜超过15m;
b)配水支管采用支状布置时,管道水容积不宜超过0.003m³。
5.1.10在引入管、折角进户管件、支管接出和仪表接口处,应采用螺纹转换接头或法兰连接。
5.1.11与卫生器具给水配件、给水机组或给水设备连接处,应采用螺纹连接或法兰连接。
5.1.12薄壁不锈钢管可采用卡压式、环压式、卡套式、卡凸式、齿环卡压式、压缩式、焊接式、螺纹式、沟
槽式、法兰式、转换接头等连接方式。对不同的连接方式,应分别符合相应国家或行业标准的要求。
5.1.13卡压式、环压式、卡套式、卡凸式、齿环卡压式、压缩式、螺纹式、焊接式、转换接头等连接方式适
用于DN100及以下小口径薄壁不锈钢管,沟槽式、法兰式、焊接式、环压式连接适用于DN100以上大
口径薄壁不锈钢管。
5.2管道补偿、保温
5.2.1输配生活热水的薄壁不锈钢管道的直线段长度超过15m时,应采取补偿管道的措施,其管径大
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于DN40时,宜设置不锈钢波形膨胀节或线性温度补偿器,补偿量按1.21mm/m计算(供水温度不大
于60℃时)。
5.2.2输配生活热水时,薄壁不锈钢管道的水平干管与水平支管连接、水平干管与立管连接、立管与每
层热水支管连接,应采取在管道伸缩时相互不受影响的措施。
5.2.3薄壁不锈钢管道明敷时,应采取防止结露的措施。薄壁不锈钢管保温层应采用无腐蚀性材料。
保温层厚度应经计算确定。需要防止结露的管道和供水温度不大于60℃的热水管,采用发泡聚四氟
乙烯、酚醛泡沫等保温材料时,其保温层最小厚度可按表3确定。
表3防结露和不大于60℃热水管的保温层最小厚度
公称尺寸DN
类型
101520253240506580100125150200
防结露
5555101010101010101010
mm
不大于
60℃热20202020202525252525253030
水管/mm
5.3水力计算
5.3.1薄壁不锈钢给水管道设计流量的计算,应符合GB50015的有关规定。
5.3.2薄壁不锈钢给水管道的水流速度宜不大于1.8m/s。当公称尺寸不小于DN25时,水流速度宜
采用1.0m/s~1.5m/s;当公称尺寸小于DN25,水流速度宜采用0.8m/s~1.0m/s。
5.3.3薄壁不锈钢给水管道的沿程水头损失可按公式(1)计算,也可参照附录B选用:
=105-1.85×-4.87×1.851
iCdjqg…………()
式中:
i——给水管道单位长度水头损失,单位为千帕每米(kPa/m);
C——海曾⁃威廉公式的流速系数,不锈钢管C=130;
m
dj——管道的计算内径,单位为米();
m3/s
qg——给水设计流量,单位为立方米每秒()。
5.3.4当输配介质温度高于10℃时,薄壁不锈钢给水管道的沿程水头损失应乘以相应的温度修正系
数,温度修正系数应按表4的规定取值。
表4水头损失的温度修正系数
水温/℃1020304050607080
修正系数1.00.940.900.860.820.790.770.75
5.3.5薄壁不锈钢给水管道的局部水头损失宜按沿程水头损失的25%~30%计算。
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6施工
6.1施工准备
6.1.1管道安装工程施工应具备下列条件:
a)施工设计图纸和其他技术文件齐全,并经会审或审查;
b)施工方案或施工组织设计已进行技术交底;
c)材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工;
d)施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要;
e)提供的薄壁不锈钢管子和管件符合国家现行有关产品标准的规定,其实物与资料一致,并附
有产品说明书和质量合格证书。
6.1.2施工前应了解建筑物的结构,并根据设计图纸和施工方案制订与土建工程及其他工程的配合措
施。施工人员应经过管道安装的专业培训,掌握薄壁不锈钢管的基本知识和安装操作要点。
6.1.3施工前应对薄壁不锈钢管子和管件的外观和接头进行检查,对表面附着的污物和杂质进行
清理。
6.2一般规定
6.2.1薄壁不锈钢管子和管件不宜与水泥浆、水泥、砂浆、拌合混凝土直接接触。
6.2.2管道安装间歇或完成时,其敞口处应及时封堵。
6.2.3当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建工程预留孔、槽。留孔或开槽的尺寸宜符合下列
规定:
a)预留孔洞的尺寸宜比管外径大50mm~100mm;
b)嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm,宽度宜为管道外径加40mm~50mm;
c)架空管道管顶上部的净空不宜小于100mm。
6.2.4管道穿过地下室或地下构筑物外墙时,应采取可靠的防水措施。
6.2.5薄壁不锈钢管与阀门、水表、水嘴等的连接应采用转换接头,不应在薄壁不锈钢管子上套丝。
6.2.6安装完毕的薄壁不锈钢管道干管,不应有明显的起伏、弯曲等现象,管外壁应无损伤。
6.2.7管道的坐标、标高的允许偏差应符合表5的规定。
表5管道的坐标和标高的允许偏差
允许偏差
项目
mm
埋地±50
室外
架空或地沟±20
坐标
埋地±15
室内
架空或地沟±10
埋地±15
室外
架空或地沟±10
标高
埋地±10
室内
架空或地沟±5
6
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6.2.8水平管道纵、横方向的弯曲,立管的垂直度,平行管道和成排阀门的位置允许偏差应符合表6的
规定。
表6管道和阀门位置的允许偏差
允许偏差
项目
mm
每1m≤5
水平管道纵横方向弯曲每10m≤10
室外架空、地沟、埋地每10m≤15
每1m≤3
立管垂直度高度超过5m≤10
高度超过10m,每10m≤10
平行管道和成排阀门位置在同一直线上,间距≤3
6.2.9用于生活饮用水的薄壁不锈钢管道,在试压合格后应进行消毒。可采用质量浓度为0.03%的
高锰酸钾溶液进行消毒。消毒时,首先将消毒液充满管道并静置24h,消毒液排空后,采用自来水冲
洗,直至冲洗后的自来水水质符合GB5749的要求。
6.2.10薄壁不锈钢管子和管件在装卸、搬运时应小心轻放,且避免油污,不应抛、摔、滚、拖。
6.2.11薄壁不锈钢管道不应被攀踏,或用于系安全绳、搁搭手架、用作支撑等。
6.3管道敷设
6.3.1薄壁不锈钢管道明敷时,应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前,应首先复核预留孔洞的
位置是否正确。
6.3.2薄壁不锈钢管道的固定支架间距宜不大于15m,热水管固定支架间距应根据管线热胀量、膨胀
节允许补偿量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
6.3.3薄壁不锈钢管活动支架的间距可按表7的确定。
表7活动支架的最大间距
公称尺寸
101520253240506580100125150200
DN
水平管
1.01.01.51.52.02.02.52.53.03.03.03.53.5
m
立管/m1.51.52.02.02.52.53.03.03.53.53.54.04.0
6.3.4公称尺寸不大于DN25的薄壁不锈钢管道安装时,可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊管时,
金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
6.3.5在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定;管卡或吊架宜设置在距配件40mm~
80mm处。
6.3.6对于明装的薄壁不锈钢管道,当公称尺寸为DN10~DN25时,管道外壁距装饰墙面的距离应
为40mm;当公称尺寸为DN32~DN65时,管道外壁距装饰墙面的距离应为50mm。
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GB/T29038—2024
6.3.7管道穿越承重墙或楼板时,应设套管,采取严格的防水措施,并符合下列规定:
a)卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50mm;
b)其他楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;
c)套管的底部应与楼板底面相平;
d)墙壁内的套管,其两端应与饰面相平;
e)套管与管道之间的缝隙应使用阻燃材料和防水油膏填实,且端面应光滑。
6.3.8管道暗敷时,应在管外壁采取防腐措施。
6.3.9暗敷的管道,应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录。在试压合格后,可采用M7.5水泥砂
浆填补。
6.3.10管道敷设时,不应产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不应强制校正。当与其他管道平行
时,应按设计文件要求预留保护距离,当设计文件无规定时,其净距宜不小于100mm。当管道平行时,
管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
6.3.11薄壁不锈钢管道的抗震设计,应符合GB50981的规定。
6.4管道连接
6.4.1薄壁不锈钢管道的施工应按下列步骤进行:
a)按设计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图;
b)按实测施工图进行配管;
c)制订薄壁不锈钢管子和管件的安装顺序,进行预装配。
6.4.2薄壁不锈钢管道切割应符合下列规定:
a)切割工具宜采用专用的电动切管机或手动切管器;
b)切割的端面应平整,并垂直于管轴线;
c)切割后,管端的内外毛刺宜采用专用工具去除干净。
6.4.3薄壁不锈钢管采用不锈钢卡压式连接时,其安装应符合附录C、附录D的要求。
6.4.4薄壁不锈钢管采用不锈钢环压式连接时,其安装应符合附录E的要求。
6.4.5薄壁不锈钢管采用不锈钢卡凸式连接时,其安装应符合附录F的要求。
6.4.6薄壁不锈钢管采用不锈钢齿环卡压式连接时,其
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