T/SOFIDPA 0005-2023 超高分子量聚谷氨酸发酵工艺规程

ICS65.080

CCSB10

团体标准

T/SOFlDPA0005—2023

超高分子量聚谷氨酸发酵工艺规程

Fermentationprocessspecificationsforproducingultra-highmolecular

weightpolyglutamicacid

2023-05-29发布2023-05-29实施

四川省有机肥料产业发展促进会发布

T/SOFlDPA0005—2023

目次

前言.................................................................................II

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4生产环境及生产车间要求..............................................................1

5工艺要求............................................................................2

附录A（资料性）超高分子量聚谷氨酸发酵生产工艺流程...............................7

附录B（规范性）聚谷氨酸分子量及含量的测定高效液相色谱法........................8

I

T/SOFlDPA0005—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由四川省有机肥料产业发展促进会提出并归口。

本文件起草单位：中国科学院成都生物研究所、四川省自然资源科学研究院、四川省农业科学院农

业资源与环境研究所、成都大学、成都医学院、天津科技大学、四川金象赛瑞化工股份有限公司、四川

百川金开生物工程有限公司、四川施金格合成生物科技有限公司、四川活升元生物科技有限公司、成都

金开生物工程有限公司、杨凌未来中科环保科技有限公司。

本文件主要起草人：闫志英、姬高升、许力山、吕青阳、涂卫国、李森、秦鱼生、王新惠、陈朝琼、

乔长晟、雷珂、曾茂、杨志刚、李镇江、刘元兴、庞孝勇、孙竟、刘文、武红帽。

本文件为首次发布。

II

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超高分子量聚谷氨酸发酵工艺规程

1范围

本文件规定了超高分子量聚谷氨酸发酵生产中所涉及的生产环境、生产车间、菌种、发酵扩培、后

处理、包装、储运及质量检验等技术环节作出要求。

本文件适用于以淀粉、淀粉糖、蔗糖、葡萄糖、糖蜜、甘油等为主要原料经微生物发酵生产超高分

子量的聚谷氨酸。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB3095-2012环境空气质量标准

GB3838-2002地表水环境质量标准

QB/T5189-2017γ-聚谷氨酸

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

聚谷氨酸polyglutamicacid

聚谷氨酸（也称γ-聚谷氨酸，γ-PGA），是由D-谷氨酸和L-谷氨酸按照不同比例组成的，通过

α-氨基和γ-羧基之间的γ-酰胺键连接形成的一类聚合氨基酸。

3.2

溶解氧（DO）dissolvedoxygen

溶解在水中的空气中的分子态氧称为溶解氧，水中的溶解氧的含量与空气中氧的分压、水的温度都

有密切关系，在发酵聚谷氨酸时所测值为溶解在发酵液中的分子态的氧被菌体消耗利用后的剩余含量。

3.3

耗氧速率（OUR）oxygenuptakerate

指生物和微生物进行呼吸作用所消耗氧气的速度。

3.4

比好氧速率（qO2）specificoxygenuptakerate

单位重量的细胞(干重)在单位时间内所消耗的氧气,mmolO2/(g·h)。

3.5

超高分子量聚谷氨酸ultra-highmolecularweightpolyglutamicacid

重均分子量（Mw）大于5000000Da的聚谷氨酸。

4生产环境及生产车间要求

1

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4.1生产环境要求

4.1.1生产设施满足产品需要并符合安全、环保、消防等条件要求。

4.1.2厂区空气质量达到大气环境质量标准GB3095-2012中的II类标准。

4.1.3发酵用水达到地表水质量标准GB3838-2002中的III类水质标准，冷却水及其他用水达到标

准中的IV类水质要求。

4.2生产车间要求

4.2.1发酵车间应建立单独的消毒杀菌间，人员进发酵车间前应进行消毒杀菌。

4.2.2菌种的储藏间、无菌操作间与生产车间相对隔离。

4.2.3发酵车间与浓缩等后处理车间应相对隔离，具有可以灭菌的传输管道。

4.2.4应建立定期用消毒剂进行生产设备和环境消毒的车间环境卫生制度。

4.2.5应建立定期对生产设备设施进行检查检修的车间安全制度。

4.3库房

满足（原料/成品）存放需要的场所要求密闭、通风、干燥、避免阳光直射。

4.4仪器设备

4.4.1生产设备

主要生产设备有液体种子罐、液体发酵罐、补料罐、冷水机、配料机、空压机、蒸汽锅炉、压滤设

备、蒸发浓缩设备等。

4.4.2主要分析检测设备：

主要分析检测设备有高效液相色谱仪、尾气分析仪、恒温摇床、恒温培养箱、高压蒸汽灭菌锅、紫

外分光光度计、生物质传感分析仪、天平等。

5工艺要求

5.1工艺流程

聚谷氨酸发酵生产的一般技术环节为：菌种活化→种子扩培→发酵培养→产物检验→后处理→包

装→产品质量检验→出厂。详细流程见附录A。

5.2菌种

5.2.1原种

5.2.1.1应有菌种鉴定报告。

5.2.1.2应有菌种的企业编号、来源等信息。

5.2.1.3应具备发酵生产聚谷氨酸的能力，生产聚谷氨酸分子量达到超高分子量水平（聚谷氨酸分子

量检测方法按附录B执行）。

5.2.2菌种的保存和管理

5.2.2.1菌种常见保存方式见表1。

2

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