GB/T 19467.1-2026 塑料 可比单点数据的获得和表示 第1部分：模塑材料

ICS8308001

CCSG.31.

中华人民共和国国家标准

GB/T194671—2026

.

代替GB/T194671—2004

.

塑料可比单点数据的获得和表示

第1部分模塑材料

:

Plastics—Acquisitionandpresentationofcomparablesingle-pointdata—

Part1Mouldinmaterials

:g

ISO10350-12025MOD

(:,)

2026-05-25发布2026-12-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T194671—2026

.

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是塑料可比单点数据的获得和表示的第部分已经发布了

GB/T19467《》1,GB/T19467

以下部分

:

第部分模塑材料

———1:;

第部分长纤维增强材料

———2:。

本文件代替塑料可比单点数据的获得和表示第部分模塑材料与

GB/T19467.1—2004《1:》,

相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

GB/T19467.1—2004,,:

更改或增加了试样类型和尺寸的相关内容第列增加或补充了符号第列测定

———“”(4),“”(2)、“

值第列和试验条件和附加说明第列见表年版的表

”(5)“”(7)(2,20042);

增加了在规定挠度时的弯曲应力洛氏硬度邵氏硬度悬臂梁无缺口冲击强度和悬臂

———“”“”“”“”“

梁缺口冲击强度项性能见表中

”5(22.12、5.4~5.7);

更改了型试样为型试样其肩部半径由更改为

———“A”“A1”,“20mm~25mm”“24mm±1mm”,

型试样更改为型试样肩部半径由更改为见

“B”“A2”,“>60.0mm”“60.0mm±0.5mm”(

表脚注年版的表中脚注

2b),20042d);

增加了的引用见表脚注

———“GB/T19466.2”(2g);

更改了冲击试验破坏类型的描述增加了见表注年版的表脚注

———,GB/T1843(25,20042i);

更改了曲线中测试取点位置和标注方法见图年版的图

———(1,20241)。

本文件修改采用塑料可比单点数据的获得和表示第部分模塑材料

ISO10350-1:2025《1:》。

本文件与相比做了下述结构调整

ISO10350-1:2025:

表的注由最后列调整到同行的性能名称后面

———22;

表的力学性能中增加了分别对应中表的

———22.12,2.13~2.17ISO10350-122.12~2.16;

表的电性能中和对应中表的分别对应

———24.54.6ISO10350-124.5,4.7~4.10ISO10350-1

中表的

24.6~4.9;

表的其他性能中增加了

———25.4~5.7。

本文件与相比存在较多技术差异在所涉及的条款的外侧页边空白位置用垂

ISO10350-1:2025,,

直单线∣进行了标示这些技术差异及其原因一览表见附录

()。A。

本文件做了下列编辑性改动

:

表的力学性能中的试验条件和附加说明列中增加了ε试验速度

———22.5~2.7“”“b≤10%,

ε试验速度的说明

5mm/min;b>10%,50mm/min”;

表的注中增加了铰链破坏

———25“H”;

表的注中增加了或直接注塑试样试验报告中给出试样说明

———29“20mm×20mm×4mm,”;

增加了部分参考文献

———。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国石油和化学工业联合会提出

。

本文件由全国塑料标准化技术委员会归口

(SAC/TC15)。

本文件起草单位北京华塑晨光科技有限责任公司中蓝晨光化工有限公司浙江新和成特种材料

:、、

有限公司国家能源集团宁夏煤业有限责任公司山东道恩高分子材料股份有限公司青岛理工大学

、、、、

Ⅰ

GB/T194671—2026

.

同轨科技成都有限公司天津大学中石化北京化工研究院有限公司中蓝晨光成都检测技术有限公

、、()、

司中山市荣玖智能制造有限公司

、。

本文件主要起草人陈宏愿张彦君陈小锋吕正忠赵磊逄博郑慧琴陈肖伊王石慧李景庆

:、、、、、、、、、、

者东梅刘玉春季壮王芳黄昕

、、、、。

本文件于年首次发布本次为第一次修订

2004,。

Ⅱ

GB/T194671—2026

.

引言

制定系列标准的原因是塑料用户发现现有数据有时不能用于比较同类材料的性能

GB/T19467,

尤其是当这些数据来源于不同途径时即使使用相同的测试方法由于方法允许的试验条件范围较宽

。,,

获得的数据也不具有可比性旨在规定具体的试验方法和条件以用于材料之间有效比

。GB/T19467,

较所需数据的获得和表示

。

系列标准列出了一定范围内单点数据的表示所用的试验方法这些试验方法是数据

GB/T19467,

报告单中通常包括的和材料预选中通常使用的性能这些数据是描述材料性能的最基本的方法因此

。,

系列标准的制定为塑料所适合的诸多用途中材料的更有效选择和使用迈出了第一步

GB/T19467。

系列标准发布后又发布了多点数据获得和表示的系列国家标准

GB/T19467GB/T37188.1、

和以表明时间温度及特定的自然和化学环境等重要因素对性能的影

GB/T37188.2GB/T37188.3,、

响系列标准中还增加了一些附加性能这些标准的使用将提供一个比仅包含单点数据

。GB/T37188。

的数据库更为丰富的数据库从而改进对材料在任何特定应用中的适用性评估另外

,。,GB/T37188.1

涉及机械性能有助于预测材料的力学性能涉及热性能和加工性能有助于预测材料

,。GB/T37188.2,

加工过程中的流动性能关注环境对性能的影响其他部分标准可能会被制定以涵盖附

。GB/T37188.3,

加性能

。

塑料可比单点数据的获得和表示拟由两个部分构成

GB/T19467《》。

第部分模塑材料目的在于确定模塑材料在预选材料中通常使用的以单点数据表示的各

———1:。

种性能以及获得这些单点数据所用的试验方法

。

第部分长纤维增强材料目的在于确定长纤维增强材料在预选材料中通常使用的以单点

———2:。

数据表示的各种性能以及获得这些单点数据所用的试验方法

。

Ⅲ

GB/T194671—2026

.

塑料可比单点数据的获得和表示

第1部分模塑材料

:

1范围

本文件规定了比较塑料模塑材料基本性能的试验程序用于可比数据的获得和表示

,。

注1通常每一性能由单次试验值确定虽然在某些情况下试验条件不同同一性能可能得到不同的试验值

:,,,。

注2本文件列出的性能是通常出现在生产商提供的数据报告单上的性能

:。

本文件适用于能够注塑压塑或被制备成规定厚度试片的未增强和增强的热塑性塑料和热固性

、

塑料

。

本文件不适用于模塑前纤维长度超过的非连续纤维或连续纤维增强的热塑性塑料和热固

7.5mm

性塑料

。

注3专门针对长纤维或连续纤维增强塑料

:GB/T19467.2。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

塑料非泡沫塑料密度的测定第部分浸渍法液体比重瓶法和滴定法

GB/T1033.11:、

(GB/T1033.1—2008,ISO1183-1:2004,IDT)

塑料非泡沫塑料密度的测定第部分密度梯度柱法

GB/T1033.22:(GB/T1033.2—2010,

ISO1183-2:2004,MOD)

塑料非泡沫塑料密度的测定第部分气体比重瓶法

GB/T1033.33:(GB/T1033.3—2010,

ISO1183-3:1999,IDT)

塑料吸水性的测定

GB/T1034(GB/T1034—2008,ISO62:2008,IDT)

塑料拉伸性能的测定第部分总则

GB/T1040.11:(GB/T1040.1—2025,ISO527-1:2019,

MOD)

塑料拉伸性能的测定第部分模塑和挤塑塑料的试验条件

GB/T1040.22:(GB/T1040.2—

2022,ISO527-2:2012,MOD)

塑料简支梁冲击性能的测定第部分非仪器化冲击试验

GB/T1043.11:(GB/T1043.1—

2008,ISO179-1:2000,IDT)

塑料简支梁冲击性能的测定第部分仪器化冲击试验

GB/T1043.22:(GB/T1043.2—2018,

ISO179-2:1997,IDT)

绝缘材料电气强度试验方法第部分工频下试验

GB/T1408.11:(GB/T1408.1—2016,

IEC60243-1:2013,IDT)

热塑性塑料维卡软化温度的测定

GB/T1633(VST)(GB/T1633—2025,ISO306:2022,MOD)

塑料负荷变形温度的测定第部分通用试验方法

GB/T1634.11:(GB/T1634.1—2025,

ISO75-1:2020,MOD)

塑料负荷变形温度的测定第部分塑料和硬橡胶

GB/T1634.22:(GB/T1634.2—2019,

1