MT/T 581-1996 矿用内曲线液压马达试验方法

中华人民共和国煤炭行业标准

MT/T581一1996

矿用内曲线液压马达试验方法

1主肠内容与适用范围

本标准规定了矿用内曲线液压马达的试验方法。

本标准适用于以液压油或性能相当的其他矿物油为工作介质的矿用内曲线液压马达的试验。

2弓!用标准

cs/T786.1液压气动图形符号

UB/T14039液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号

术语、符号

3.1术语

3.1门额定压力

在规定转速范围内连续运转，并能保证设计寿命的最高输入压力。

3.1.2空载压力

输入压力不超过额定压力10%的试验压力。

3.1.3背压

保证马达能稳定运转的最小输出压力。

3.1.4额定转速

在额定压力、规定背压条件下，能保证马达设计寿命的最高转速。

3.1.5最低转速

马达在额定压力下，不产生爬行现象而能平稳运转的最低转速。

3.1.6排量

马达轴每旋转一转所需输入的液体体积。

3.1.7公称排量

马达的名义排量。

3.1.8空载排量

空载压力下测得的实际排量。

3.1.9有效排量

设定压力下测得的实际排量。

3.1.10额定工况

额定压力、额定转速、公称排量下的工况。

3.1.11起动转矩

在规定工况下，以某一给定压差值，马达从静止到起动时，马达输出轴输出的最小转矩。

3.2符号

符号和单位见表1,

中华人民共和国煤炭工业部1996一12一03批准1997一10一01实施

MT/T581一，996

表1

参量名称符号单位单位名称

压力PMPa,kPa兆帕、千帕

流最qL/min升每分

排量V丁mL/r毫升每转

转速儿r/min转每分

转矩TN·m牛顿米

功率尸kW千瓦

温度0℃摄氏度

运动粘度mm'/s二次方毫米每秒

容积效率几

总效率从

起动效率r/o

4试验条件

4.，试验用油液

4.1门油温:出厂试验时的被试马达入口油温应为50士40C,型式试验除表4中明确规定外，其余试验

项目的入口油温应为50士2'Co

4.1.2粘度:50℃时的运动粘度为37^-53mm'/s,

4.1.3清洁度:油液的固体颗粒污染等级不得高于GB/T14039规定的19/16,

42试验装置液压回路

原理图见图1。图形符号应符合GB/T786.1规定。

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图1试验装置液压回路原理图

1一过滤器;2-液压泵;3一电机;4-节流阀;5-流量计y6一换

向阀，7-温度计;8-压力计;9一被试马达;10一转速仪;11-

转矩仪;12一换向阀，13-滋流阀;14-冷却器，15-精过滤器

4.3测量准确度

4.3.1测量准确度等级分B,C二级。型式试验应采用B级测量准确度，出厂试验应采用不低于C级测

量准确度。

4.3.2测量系统的允许系统误差见表2规定。

表2

测量准确度等级

测量参数

BC

压力，kPa(表压力p<0.2MPa)士310士5.0

压力，%表〔压力p,>0.2MPa)士1.0士1.5

流量，%士0.5士1.0

转矩，%士1.0士20

转速，%士05士1.0

温度，C士1.0士1.5

4.4测量点位置

4.4.1压力测量点应设置在距被试马达进油口和出油口的((2^-4)d(d为工作管道内径)处。

4.4.2温度测量点应设置在距测压点((2-4)d处，且比测压点更远离被试马达

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4-4.3噪声测量点应在距离被试马达外壳半径为1m的半球面上，且在不同截面上均匀选取10个以

上的测量点。

4.5稳态工况

参量数次测量的平均指示值的变化范围不大于表3规定时为稳态工况。在稳态工况下应同时测量

每个设定点的各参量(压力、流量、转速、转矩等)。

表3

测量准确度等级

测量参数

BC

11.力，%士1.5士2.5

流量.%士1.5士2‘5

转速，%士1.0士2.0

转矩，%士1.0士2.0

5试验项目

型式试验:系指全面检验马达的性能、质量的试验。它分为开发性试验和质量稳定性试验。

:.}.，开发性试验:试验全部型式试验项目。

5.1.1.1凡属下列情况之一者，必须进行开发性试验:

新产品的研制(包括老产品转厂生产);

元件的设计、工艺或所使用材料的改变可能影响到元件性能和耐久性时;

出厂试验和质量稳定性试验的结果，发生不能允许的偏差时。

5.1.1.2被试产品数量不少于三台从试制样机中或批量产品中抽样，其中一台作开发性试验，其余二

台以上作出厂试验。

5门.2质量稳定性试验:试验部分型式试验项目。

5.1.2.1凡属下列情况之一者，必须进行质量稳定性试验:

a.工厂自身或质量监督单位、主管部门定期考核检验产品质量稳定情况时;

b.用户反映产品质量明显下降或要求进行试验时。

5.1.2.2被试产品数量不少于三台，从用户或生产厂成品中抽样，其中一台作质量稳定性试验，其余二

台以上作出厂试验。

5.2出厂试验:系指马达出厂前检验其性能所进行的试验。

5.2.1凡生产的产品，每台都必须进行出厂试验。

5.2.2出厂试验项目分必试项目和抽试项目两类。抽试时数量为每批产品的200，但不少于二台;若抽

试项目不合格，则加倍抽试。若仍有不合格，则应对该批产品逐台进行试验。

6试验内容和试验方法

6门跑合试验:在被试马达进行各项试验前，必须进行跑合试验，即在额定转速下，马达从空载压力开

始，逐级加载至额定压力，且保证6个等分试验压力点，每级跑合时间为5mine

6.2型式试验:按表4规定的应试项目进行试验。

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表4

序号试验项目试验内容和方法要求

1气密性试验在被试马达内腔充满0.16MPa的干净气体，然后浸整个试验过程中不得有漏气

没在防锈液中停留3min。马达在防锈液中应稍加摇动现象

开盖式马达可不进行此项目