FZ/T 14006-1996 印染棉经平绒

FZ/'r14006一1996

前言

根据中国纺织总会下达的计划对ZBW71003-89《印染棉经平绒》专业标准进行修订。现将对ZBW

71003的重要技术内容修改说明如下:

1.由于采用原料品种的发展，在范围内增加了粘胶纱线、粘棉混纺纱线经平绒也适用于本标准的

规定。

Z.鉴于外观疵点标样复制技术难度大，删去需采用疵点标样9个。

3.平绒织造采用新型织机日渐增加，对门幅划分本着与其他标准相协调的原则作了调整。

4.为适应国内外市场对纬斜、花斜、格斜要求日益从严的趋向，其极限要求相应加严100,

5本标准分等规定采用以每米允许分的分等规定，绒面疵点的评分方法采用10分制的评分方

法，检验规则采用FZ/T10005-93((棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则》，进一步与国家标准、国际标

准统一，有利于平绒产品的国际国内的贸易和交流。

外观质量中轻微线状和短绒疵点程度等都比原标准相应收严，提高了标准水平。

编写格式及部分文字措辞则按GB/T1.1-1993的新要求作了相应修改。

本标准附录A是提示的附录。

本标准自生效之日起同时代替ZBW71003-89,

本标准由中国纺织总会科技发展部提出。

本标准由中国纺织总会棉纺织印染标准化技术归口单位上海纺织标准计量研究所归口。

本标准由上海纺织标准计量研究所、上海望春花实业股份有限公司、苏州市吴县丝绒染整厂、沈阳

第二印染厂、浙江幽兰集团股份有限公司共同起草。

中华人民共和国纺织行业标准FZ/T14006一1996

代替ZBW71003-89

印染棉经平绒

1范围

本标准规定了印染棉经平绒的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和运输、贮存

本标准适用于鉴定各类漂白、染色、印花棉经平绒(经起绒)的质量。

本标准也适用于粘胶纱线、粘棉混纺纱线经平绒。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB250-1995评定变色用灰色样卡

GB251-1995评定沾色用灰色样卡

GB3920-83纺织品耐摩擦色牢度试验方法

GB3921-83纺织品耐洗色牢度试验方法

GB3923-83机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)

GB/T4666-1995机织物长度的测定

GB/T4667-1995机织物幅宽的测定

GB/T4668-1995机织物密度的测定

GB/T4669-1995机织物单位长度质量和单位面积质量的测定

GB8427-87纺织品耐光色牢度试验方法(氛弧)

GB8628-88测定织物尺寸变化时试样的准备、标记和测量

GB8629-88纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序

GB8630-88纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定

FZ/T10005-93棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则

FZ/T10010-1996棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装

定义

本标准采用下列定义。

洲经向疵点

沿经向延伸的长形疵点。宽度不超过0.2cm(包括。.2cm)为线状，宽度超过0.2cm的为条状。

23.纬向疵点

沿纬向延伸的长形疵点。宽度不超过。.2cm(包括。.2cm)为横线，宽度超过。.2cm的为横条。

qq

j，J倒绒

局部绒毛倒向不一致。

q月

J母咔厚薄段

绒面呈现规律性或不规则状的绒毛段稀、段密或段高、段低的现象。

中国纺织总会1996一12一27批准1997一07一01实施

Fz/'r14006一1996

I5缺绒

绒面局部无绒毛，呈露地状。

I6短绒

绒面上局部绒毛偏低。

I7偏绒

由同一卷绒割出的两层绒面，一层薄，一层厚，属全幅性偏绒。同一匹绒前后或同幅绒左、中、右绒毛

高低不一，属局部性偏绒。

I8毛点

绒毛高出绒面或含在绒面里呈星点状的疵点。

3.9鱼鳞斑

绒面呈现鱼鳞状的斑纹。

3.10压皱印

经过适当处理，可以恢复的折痕。

3门1边疵

指深入绒面Zcm及以内的疵点。

3.12刀路

坯绒在割绒或印染加工剪绒时，局部绒毛被割(剪)得长短不齐，绒面上呈现规则或不规则的刀痕称

为刀路。割绒时产生的刀路叫割刀路;剪绒时造成的刀路叫剪刀路。

3.13条花

指经向延伸或断续散布全匹，色泽有深有浅的条状疵点。

114豁边

边组织单断经纱。

115条格花型

指印花平绒的花型各条、各格经纬互相交叉成格型或花型成条状(格子最大一边不超过。.5cm，不

算条格花型)。

3.16同类平绒样

指与生产实样属相同纤维原料及相同织物组织的来样。

3.17参考样

指与生产实样不同纤维原料及不同组织的来样。

4产品分类

印染棉经平绒的产品分类按本色棉经平绒品种规格标准结合印染工艺设计分别制定，特殊品种及

用户有特殊要求的由供需双方另订协议。

5要求

印染棉经平绒的技术要求，分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括密度、断裂强力、质量

(平方米克重)、水洗尺寸变化率、色牢度等项指标;外观质量包括局部性疵点和散布性疵点两类.

5.1内在质量

5.，.1密度、断裂强力、质量(平方米克重)

印染棉经平绒的密度、断裂强力、质量(平方米克重)的标准由各生产部门根据本色棉经平绒技术要

求及附录A规定的各种印染加工系数，分别计算制定。

凡使用不符合附录A规定的各种印染加工系数的坯布加工生产的产品，其物理指标及水洗尺寸变

化率不按本标准的指标考核。

Fz/T14006一1996

5.1.2水洗尺寸变化率

印染棉经平绒水洗尺寸变化率指标分品种规定见表1,

表1水洗尺寸变化率%

水洗尺寸变化率

不小于

经向纬向

一~一;TTY:36二优等一等优等一等

线经平绒一3.0一3.5一4.0一4.5

纱经平绒一2.5一3.0一3.5一4.0

底板斜纹线经平绒一5，5一6.0一3。5一4，0

注:水洗尺寸变化率不得超过十1.5

5.1.3色牢度

印染棉经平绒的色牢度指标，根据所用染料及不同加工工艺规定见表2。

表2色牢度指标级

耐洗耐摩擦

耐光

原样变色白布沾色干摩湿摩

还原染料及可溶性深中色6-73421-2

瑞WTT(F)

还原染料色浅色4342-32

硫化染料色432-32

一般纳夫妥染料色4332

一般活性染料色432-32-31-2

一般直接染料色3-432-32

酞有染料色7443-42-3

涂料色433-42

一般印花4-532-32

注

1耐光牢度为保证级数，对个别浅的活性色、硫化杂色和直接色，耐光牢度降低一级。

2深中浅色的分档，按照GB250规定，五级以上为深色，二级及以下为浅色，介于深浅之间者为中色

3耐洗牢度原样变色评级时，原样和试样必须绒毛顺逆一致，方能对比.

5门.q印染棉经平绒内在质量和外观质量要求若合同有规定，则按合同规定执行。

5.2外观质量

5.2.，局部性疵点的量计规定

5.2门1疵点长度按经向或纬向的最大长度量计。

5.2-1.2有几种疵点同时存在时，应分别量计，累计评分。

5.2.2局部性外观疵点评分规定见表3。

67q

Fz/T14006一1996

表3局部性外观疵点评分规定

_*旅i}、一1_降等

.11.，士J丁匕\117」3分5分10分

限度

疵点名称和程度

线轻微10.0-30二等

状严重1.0-2.02.0以上~10.010.0以上~25.025.0以上~100.0三等

经向疵点一

条轻微5.0-1010.0以上~25.025.0以上~55.055.