MT/T 105-2025 刮板输送机通用技术条件

ICS73.100.40

CCSD93

中华人民共和国煤炭行业标准

MT/T105—2025

代替MT/T105—2006

刮板输送机通用技术条件

Generaltechnicalspecificationoffaceconveyor

2025-12-18发布2026-06-18实施

国家能源局发布

中国标准出版社出版

MT/T105—2025

目次

前言……………………………Ⅲ

1范围…………………………1

2规范性引用文件……………1

3术语和定义…………………2

4技术要求……………………2

5试验方法……………………6

6检验规则……………………7

7标志、包装、运输和贮存…………………10

附录A（规范性）空载功率换算……………11

附录B（资料性）中部槽过煤量参考值……………………12

附录C（资料性）中部槽槽间单侧联接强度参考值………13

附录D（资料性）驱动链轮过煤量要求参考值……………14

Ⅰ

MT/T105—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件代替MT/T105—2006《刮板输送机通用技术条件》，本文件与MT/T105—2006相比，除结

构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

——增加了适用范围（见第1章）；

——增加了术语和定义（见第3章）；

——更改了一般要求和基本安全技术要求（见4.1、4.2.1，2006年版的3.1.1）；

——更改了配套电气设备及电控系统安全技术要求（见4.2.2，2006年版的3.1.2）；

——更改了机械安全技术要求（见4.2.3，2006年版的3.1.3）；

——更改了刮板输送机机型的划分范围（见4.4.1，2006年版的3.3.1）；

——增加了对刮板输送机机紧凑链、平式接链环、立式接链环的要求（见）；

——增加了液压马达紧链器参数要求（见表1）。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国煤炭工业协会提出。

本文件由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。

本文件起草单位：中国煤炭科工集团太原研究院有限公司、山西天地煤机装备有限公司、太原煤科检

测技术有限公司、宁夏天地奔牛实业集团有限公司、中煤张家口煤矿机械有限责任公司、安标国家矿用产

品安全标志中心有限公司。

本文件主要起草人：金江、王赟、石岚、刘伟立、史志远、赵鹏程、李海锋、王继国、王彩君、解鸿章、李广庆、

刘永亮、陈昭赫、李博。

本文件于1993年首次发布，2006年第一次修订，本次为第二次修订。

Ⅲ

MT/T105—2025

刮板输送机通用技术条件

1范围

本文件规定了煤矿井下采煤工作面刮板输送机（以下简称“刮板输送机”）的技术要求、试验方法、检

验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本文件适用于煤矿井下以矿用链条为牵引链的刮板输送机，也适用于其他以链条为牵引链的输送

设备。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T1348球墨铸铁件

GB/T1356通用机械和重型机械用圆柱齿轮标准基本齿条齿廓

GB/T3836.1—2021爆炸性环境第1部分：设备通用要求

GB/T3836.2—2021爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备

GB/T3836.3—2021爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备

GB/T3836.4—2021爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备

GB/T5680奥氏体锰钢铸件

GB/T9440可锻铸铁件

GB/T10095.1圆柱齿轮ISO齿面公差分级制第1部分：齿面偏差的定义和允许值

GB/T10095.2圆柱齿轮ISO齿面公差分级制第2部分：径向综合偏差的定义和允许值

GB/T11352一般工程用铸造碳钢件

GB/T11365锥齿轮精度制

GB/T12718矿用高强度圆环链

GB/T13306—2011标牌

GB/T24503矿用圆环链驱动链轮

MT/T71矿用圆环链用开口式连接环

MT/T72—1998边双链刮板输送机用刮板

MT/T99—1997矿用圆环链用扁平接链环

MT/T103矿用刮板输送机出厂检验规范

MT/T104刮板输送机型式检验规范

MT/T148刮板输送机用减速器

MT/T150刮板输送机和转载机包装通用技术条件

MT/T152—1997中心单链刮板输送机刮板

MT/T183—1988刮板输送机中部槽

MT/T207工作面用无链牵引齿轨

MT/T208刮板输送机用液力偶合器

KA/T243—1991煤矿井下液力偶合器用高含水难燃液

1

MT/T105—2025

MT/T231—1991矿用刮板输送机驱动链轮

MT/T249YBSD系列矿用隔爆型双速三相异步电动机

MT/T323—2005中双链刮板输送机用刮板

MT/T466刮板输送机用液力偶合器易爆塞

MT/T495—1995刮板输送机用紧链器

MT/T864刮板输送机铸造槽帮型式、尺寸

MT/T929矿用高强度紧凑链

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

刮板输送机faceconveyor

用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机。

3.2

中部槽linepan

构成刮板输送机机身且长度为一定值的承载槽。

3.3

刮板链fllightchain

刮板和牵引链链段的组件。

3.4

机头部drivehead

输送机刮板链前进方向前部，用于卸载物料、传动或驱动装置及其附属装置的总成。

3.5

机尾部tailend

输送机刮板链前进方向后部，用于辅助驱动刮板链运行、完成刮板链改向、拖拽底部刮板链的装置的

总成。

4技术要求

4.1一般要求

4.1.1刮板输送机应符合本文件的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

4.1.2刮板输送机可适用于含有瓦斯、煤尘或其他爆炸性混合气体的矿井中作业。

4.1.3刮板输送机应符合煤矿劳动保护和安全方面的要求。

4.2安全技术要求

4.2.1基本安全技术要求

刮板输送机和其他设备之间的联接结构，包括刮板输送机和液压支架、刮板输送机和采煤机械、

刮板输送机和电气设备、供水装置、供液装置等的联接结构，应安全可靠。

刮板输送机应装有机械的和电气的过载保护装置。

刮板输送机联接件应安全可靠，紧固件应有防松措施。

刮板输送机起动前，应有预先报警信号。

刮板输送机，机头、机尾处应设可靠的限位装置，并可实现沿途紧急停机。

2

MT/T105—2025

4.2.2配套电气设备、电控系统、液压系统（阀、管路）安全技术要求

刮板输送机的配套电气部件应符合GB/T3836.1~3836.4—2021的有关规定，并具有国家认可

授权的防爆检验站出具的“防爆合格证”及国家指定机构颁发的“矿用产品安全标志证书”。

运转中遇到过载或发生卡死时，电控系统应能够切断电机与输送机之间的传动。

采用自动化或智能监控的刮板输送机，其控制系统，应能适应煤矿井下的工作条件。

采用双速电机、可控启动传输（CST）、交流变频电机、可控硅调压启动的刮板输送机，其电机应

能适应刮板输送机的空载启动、带载启动及满载启动的工作条件，并具有相应的保护功能。

采煤工作面的电缆和供水管路及供液管路应安装在刮板输送机的挡板和电缆槽上，跟随采煤机

械移动的电缆和水管及供液管路在运动过程中应安全可靠。

4.2.3机械安全技术要求

采用断销保护装置的刮板输送机，在运转中遇到过载或发生卡死时，应能切断保险销。

刮板输送机用液力偶合器应采用难燃液或水为工作介质，高含水难燃液应符合KA/T243—

1991的有关规定。

刮板输送机用液力偶合器的结构，应适用于难燃液或水，并安装过热和过压保护装置。

刮板输送机所选用的矿用圆环链的机械强度，应有可靠的安全裕度。

安装在同一台刮板输送机上的矿用圆环链及与之配套使用的矿用接链环，应同规格、同质量

级别。

刮板输送机的紧链装置应操纵方便，安全可靠。

刮板输送机的CST软启动装置，外部应安装有易观察的摩擦指示销。

工作面倾角在12°以上时，配套的刮板输送机应装设防滑、锚固装置。

4.3结构要求

4.3.1型号及型式相同的刮板输送机主要元部件的安装尺寸、连接尺寸应相同，同类部件应通用互换。

4.3.2刮板输送机应能用于左或右采煤工作面。

4.3.3刮板输送机应能以改变中部槽组件数量来适应工作面长度的变化。

4.3.4刮板输送机应能方便地与推移装置连接并满足配套要求。

4.3.5刮板输送机应能方便地拆成部件或零件，其外形尺寸应符合从地面到工作地点的运输条件。

4.3.6用于机械化采煤的刮板输送机，应结合技术上的要求，能连接下列全部或部分附属部件：

a）采煤机械的导向装置；

b）放置电缆、水管、液压管路的托槽或支座；

c）铲煤板；

d）挡煤板；

e）采煤机无链牵引装置；

f）采煤机牵引链固定装置或刨煤机传动装置和控制保护装置；

g）紧链装置。

以上各附属部件的安装尺寸及与采煤机械、支护机械的相关配套尺寸应符合有关煤炭行业标准（规

范）的规定。

4.3.7刮板输送机的卸载高度应能保证避免发生带回煤现象。用于机械化采煤的刮板输送机机头架、机

尾架外廓尺寸和结构形式，应便于采煤机械自开切口。

4.3.8封底中部槽检查口结构形式应可靠，能保证刮板链正常运行，便于检查。

3

MT/T105—2025

4.3.9刮板输送机应有防止飘链机构。

4.3.10侧卸式刮板输送机的犁煤板入口处应不刮卡刮板链，有刮板复位功能，卸载口应将煤流顺利卸载

进入刮板转载机。

4.3.11可伸缩式活动机尾架应伸缩灵活、可靠，活动机尾架在伸出状态下刮板链应平稳运行，限位可靠。

4.3.12不封底中型及中型以上刮板输送机应有底链条复位机构，掉链时，通过底链复位机构刮板链应能

顺利进入中部槽内。

4.4性能要求

4.4.1刮板输送机分为轻型、中型、重型和超重型四档，具体划分方法为：刮板输送机配套单电动机额定

功率P≤75kW为轻型，75kW<P≤315kW为中型，315kW<P≤700kW为重型、P>700kW为超

重型。

4.4.2刮板输送机在水泥地面按设计长度水平直线铺设时，整机空运转消耗电动机功率应分别不超过总

装机额定功率的34%、30%、28%、26%。

注：空运转消耗电动机功率系指测得的电动机输入功率。

4.4.3当刮板输送机出厂铺设长度受场地限制不能按设计长度铺设时，空载功率可按实际铺设长度的空

载功率换算成设计铺设长度的空载功率，计算符合附录A的要求。

4.4.4刮板输送机在水平、直线状态下，按设计功率、设计长度安装铺设时，其输送量不应小于设计值。

4.4.5刮板输送机的操纵系统应能使机头传动部或机尾传动部单独启动，并使刮板输送机正、反方向

运行。

4.4.6整机空载综合噪声不应超过100dB（A）。

4.5主要零部件及附属件技术要求

4.5.1液力偶合器

液力偶合器的型式和尺寸应符合MT/T208的规定。

液力偶合器的技术要求应符合MT/T208的规定。

液力偶合器用易爆塞的型式、尺寸、安装数量和技术要求应符合MT/T466的规定。

4.5.2减速器

减速器的型式、尺寸与参数和技术要求应符合MT/T148的规定。

4.5.3中部槽

轧制中部槽型式、尺寸参数和技术要求应符合MT/T183的规定。

铸焊结构中部槽的槽帮型式、尺寸和技术要求应符合MT/T864的规定。

中部槽的井下使用寿命即过煤量（含矸量不大于10%）要求可参见附录B中表B.1。

中部槽槽间单侧联接强度要求可确认附录性质。

4.5.4机头架、机尾架

机头架、机尾架的结构和型式应满足强度、刚度和使用要求。对于轧制结构中部槽的输送机，其机头

架、机尾架的使用寿命应不低于与其配套使用中部槽使用寿命的2倍，对于铸