CJ/T 358-2019 非开挖工程用聚乙烯管

ICS2304020

G33..

中华人民共和国城镇建设行业标准

CJ/T358—2019

代替

CJ/T358—2010

非开挖工程用聚乙烯管

PolethlenePEiesfortrenchlessenineerin

yy()ppgg

2019-10-28发布2020-06-01实施

中华人民共和国住房和城乡建设部发布

CJ/T358—2019

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义符号缩略语

3、、………………2

材料

4………………………3

产品分类

5…………………5

要求

6………………………5

试验方法

7…………………13

检验规则

8…………………16

标志

9………………………18

包装运输和贮存

10、………………………20

附录规范性附录预制成型折叠管记忆能力的测试

A()………………21

附录规范性附录预制成型折叠管环向拉伸应力的测试方法

B()……22

Ⅰ

CJ/T358—2019

前言

本标准按照给出的规则起草

GB/T1.1—2009。

本标准是对非开挖铺设用高密度聚乙烯排水管的修订与相

CJ/T358—2010《》,CJ/T358—2010

比主要变化如下

:

修改了适用范围见第章年版第章

———(1,20101);

修改了相关定义见第章年版第章

———(3,20103);

修改了材料要求见第章年版第章

———(4,20104);

增加了色条料要求见

———(4.2);

增加了管材混配料性能要求见

———(4.3);

增加了管材混配料熔接兼容性要求见

———(4.4);

增加了包覆管防护层材料的性能要求见

———(4.5);

增加了管材类型见第章

———(5);

增加不同使用范围的管材的颜色要求见

———(6.2);

修改了管材长度要求见年版

———(6.3.1,20105.3.1);

修改了管材最大平均外径要求见年版

———(6.3.2,20105.3.2);

增加了管材最大不圆度要求见

———(6.3.2);

增加了公称外径和标准尺寸比系列修改了管材任一点的壁厚偏差要求见

———,(6.3.3);

增加了带外壁包覆可剥离聚丙烯防护层的实壁管的防护层最小厚度及硬度要求见

———(PP)PP(

6.3.4);

增加了给水再生水和燃气管材力学性能要求见

———、(6.4);

修改了排水管材力学性能要求见年版

———(6.4,20105.4);

增加了给水再生水和燃气管材物理性能要求见

———、(6.5);

增加了给水管材卫生性能要求见

———(6.6);

增加了对接熔接接头系统适用性要求见

———(6.7);

调整了试验方法见第章年版第章

———(7,20106);

修改了检验规则见第章年版第章

———(8,20107);

增加了预制成型折叠管记忆能力的测试方法见附录

———(A);

增加了预制成型折叠管环向拉伸应力的测试方法见附录

———(B)。

本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出

。

本标准由住房和城乡建设部市政给水排水标准化技术委员会归口

。

本标准起草单位住房和城乡建设部科技与产业化发展中心道达尔石化上海有限责任公司亚

:、()、

大集团公司广东联塑科技实业有限公司浙江枫叶管业科技股份有限公司浙江伟星新型建材股份有

、、、

限公司浙江中财管道科技股份有限公司湖北金牛管业有限公司福建恒杰塑业新材料有限公司永高

、、、、

股份有限公司宝路七星管业有限公司江苏百通塑业发展有限公司江苏宝鹏科技管业有限公司

、、、。

本标准主要起草人高立新林文卓赵启辉王志伟张慰峰杨科杰李大治陈建春许建钦

:、、、、、、、、、

黄剑徐红越董波波陈华李虎

、、、、。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为

:

———CJ/T358—2010。

Ⅲ

CJ/T358—2019

非开挖工程用聚乙烯管

1范围

本标准规定了非开挖工程用聚乙烯管以下简称管材的术语和定义符号缩略语材料产品分

(“”),,,,

类要求试验方法检验规则标志包装运输和贮存

,,,,、、。

本标准适用于工作温度不超过采用非开挖铺设的城镇给水排水再生水和燃气用聚乙烯

40℃,、、

管材

。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第部分邵氏硬度计法邵

GB/T531.1—20081:(

尔硬度

)

塑料非泡沫塑料密度的测定第部分浸渍法液体比重瓶法和滴定法

GB/T1033.1—20081:、

塑料拉伸性能的测定第部分模塑和挤塑塑料的试验条件

GB/T1040.22:

计数抽样检验程序第部分按接收质量限检索的逐批检验抽样计划

GB/T2828.11:(AQL)

塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T2918

塑料热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测

GB/T3682.1(MFR)(MVR)

定第部分标准方法

1:

流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力

GB/T4217

流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定

GB/T6111

热塑性塑料管材纵向回缩率的测定

GB/T6671—2001

热塑性塑料管材拉伸性能测定第部分试验方法总则

GB/T8804.11:

热塑性塑料管材拉伸性能测定第部分聚烯烃管材

GB/T8804.33:

塑料管道系统塑料部件尺寸的测定

GB/T8806

塑料弯曲性能的测定

GB/T9341

热塑性塑料管材环刚度的测定

GB/T9647

热塑性塑料管材通用壁厚表

GB/T10798

聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定热失重法

GB/T13021()

热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法

GB/T14152—2001

燃气用埋地聚乙烯管道系统第部分管材

GB/T15558.1—2015(PE)1:

生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

GB/T17219

热塑性塑料管材蠕变比率的试验方法

GB/T18042

聚烯烃管材管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法

GB/T18251、

流体输送用聚烯烃管材耐裂纹扩展的测定切口管材裂纹慢速增长的试验方法切

GB/T18476(

口试验

)

热塑性塑料管材管件及阀门通用术语及其定义

GB/T19278、

聚乙烯管材耐慢速裂纹增长锥体试验方法

GB/T19279

1

CJ/T358—2019

流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹扩展的测定小尺寸稳态试验

GB/T19280(RCP)(S4

试验

)

塑料差示扫描量热法第部分氧化诱导时间等温和氧化诱导

GB/T19466.6(DSC)6:(OIT)

温度动态的测定

(OIT)

塑料管材和管件聚乙烯管材和电熔管件组合试件的制备

GB/T19807

塑料管材和管件公称外径大于或等于的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验

GB/T1980890mm

塑料管材和管件聚乙烯管材管材或管材管件热熔对接组件的制备

GB/T19809(PE)//

聚乙烯管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定

GB/T19810(PE)

塑料聚乙烯环境应力开裂的测定全缺口蠕变试验

GB/T32682(ESC)(FNCT)

塑料聚乙烯水分含量的测定

SH/T1770

3术语和定义符号缩略语

、、

31术语和定义

.

界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T19278。

311

..

非开挖工程trenchlessengineering

在地表少开挖或不开挖的情况下进行管道铺设或修复更新的管道工程

,。

312

..

高耐慢速裂纹增长性能PE100级聚乙烯highslowcrackresistancePE100

具有优异的耐慢速裂纹增长耐应力开裂性能的管道混配料

()PE100。

313

..

包覆管coatedpipe

在单层实壁管材外壁包覆可剥离热塑性防护层的管材

。

32符号

.

下列符号适用于本文件

。

d公称外径单位为毫米

n:,。

d最小平均外径单位为毫米

em,min:,。

d最大平均外径单位为毫米

em,max:,。

E防护层最小厚度单位为毫米

:,。

e公称壁厚单位为毫米

n:,。

33缩略语

.

下列缩略语适用于本文件

。

全切口蠕变试验

FNCT:。

熔体质量流动速率

MFR:。

最大工作压力

MOP:。

最小要求强度

MRS:。

聚乙烯

PE:。

高耐慢速裂纹增长性能级聚乙烯

PE100-RC:PE100。

聚丙烯

PP:。

耐快速裂纹扩展

RCP:。

2

CJ/T358—2019

标准尺寸比

SDR:。

公称环刚度

SN:。

真实冲击率

TIR:。

4材料

41生产管材应使用或聚乙烯混配料不应使用回用料和再生料

.PE100PE100-RC(PE),。

42用于制造管材色条聚乙烯基础树脂应与生产管材的聚乙烯混配料的基础树脂相同并

.(PE)(PE),

具有良好的相容性

。

43聚乙烯混配料的性能应符合表和表的规定

.(PE)12。

表1聚乙烯PE混配料的性能———以颗粒形式测定a

()

序号项目单位要求试验参数试验方法

密度3

1kg/m≥94023℃GB/T1033.1—2008

熔体质量流动最大偏差不负荷质量

0.20≤MFR≤1.40,:5kg

2速率g/10min应超过混配料标称值b的试验温度GB/T3682.1

(MFR)±20%:190℃

氧化诱导时间试验温度

3min>20:200℃GB/T19466.6

挥发分含量GB/T15558.1—2015

4mg/kg≤350—

6.1.4

水分含量c≤300

5mg/kg相当于质量分数—SH/T1770

(≤0.03%,)

炭黑含量d

6质量分数%2.0~2.5—GB/T13021

()

炭黑分散级

/≤3—

7颜料分散e外观级别或GB/T18251

—:A1,A2,A3B—

拉伸强度

8MPa≥20GB/T1040.2

注黑色混配料的炭黑的平均初始粒径范围为

:()10nm~25nm。

a混配料制造商应证明满足指标要求

。

b标称值应由混配料原料制造商提供

,。

c应用于混配料制造商在制造阶段及使用者在加工阶段对混配料的要求如果水分含量超过要求限值使用前

(,

应预先烘干为实际应用时仅当测量的挥发分含量不符合要求时才测量水分含量仲裁时应以水分含量

)。,。,

的测量结果作为判定依据

。

d炭黑含量仅适用于黑色混配料

。

e炭黑分散仅适用于黑色混配料颜料分散仅适用于非黑色混配料

,。

表2聚乙烯PE混配料的性能———以管材形式测定*

()

序号项目单位要求a试验参数试验方法

耐气体组分b80℃,2.0MPa

1h≥20环应力GB/T15558.1—2015

()

耐快速裂纹扩展

(RCP)Pc

2试验eMPaC,S4≥MOP/2.4-0.0720℃GB/T19280

S4(≥15mm)

3

CJ/T358—2019

表2续

()

序号项目单位要求a试验参数试验方法

气候老化后应符合以下累计太阳能辐射

耐候性d

要求E2GB/T15558.1—2015

:≥3.5GJ/m

环应力温度时间

静液压强度a):50.MPa、:80℃、:≥1000h;

a)无破坏无渗漏GB/T6111

3—、

断裂伸长率应符合表的要求

b)b)9GB/T8804.3

电熔接头的剥离强度试样按制备连接条件

c)c)GB/T19807,1,23℃;GB/T19808

d脆性破坏的百分比

(n:110mm,SDR:11)≤33.3%GB/T19807

耐慢速裂纹增长切口试PE100:≥500

(80℃,0.92MPa

验ehPE100-RC:≥8760试验压力水水GB/T18476

)(n>5mm)无破坏无渗漏(),-

、

4

耐慢速裂纹增长锥体试

(PE100:<10mm/24h

验e——GB/T19279

)(n≤5mm)PE100-RC:≤1mm/48h

80℃,4.0MPa,

耐慢速裂纹增长全切口PE100-RC≥8760的表面活性剂

(2%

5蠕变试验