GB/T 13777-1992 棉纤维成熟度试验方法 显微镜法

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中华人民共和国国家标准

GB/t13777—92

棉纤维成熟度试验方法显微镜法

Testmethodformaturityofcottonfibres

——Microscopicmethod

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1992-11-04发布1993-06-01实施

中华人民共和国国家标准

GB/T13777-92

棉纤维成熟度试验方法显微镜法

Testmethodformaturityofcottonfibres

—Microscopicmethod

本标准等效采用国际标准ISO4912-198K纺织材料——棉纤维——成熟度的测定——显微镜

法》。

1主题内容与适用范围

本标准规定了用显微镜测定经氢氧化钠膨胀后棉纤维成熟度的试验方法。

本标准适用于未经化学处理的棉纤维、棉卷、棉条以及纱线中取出的棉纤维。

2引用标准

GB6097棉纤维试验取样方法

3术语

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3-1成熟度比maturityratio

纤维胞壁的增厚度与选定的0.577标准增厚度之比。

3.2死纤维deadfibres

从无转曲、很少转曲或几乎没有纤维胞壁的扁平带状（图A2）到胞壁稍有发育、转曲较多等各种形

态（图A1）,

纤维胞壁的厚度等于或小于纤维最大宽度的五分之一。

3-3正常纤维normalfibres

经18%氢氧化钠溶液膨胀后中腔呈不连续或几乎没有任何中腔痕迹的棒状纤维没有轮廓分明

的转曲（图A5和图A6）.

3-4薄壁纤维thin-walledfibres

经18%氢氧化钠溶液膨胀后不能划为正常纤维或死纤维的纤维（图A3和图A4）。

3.5纤维胞壁增厚度degreeoffibrewallthickening

纤维胞壁的实际横截面积对同样周长的圆面积之比。

3.6成熟纤维百分率percentmaturity

在一样品中成熟纤维占纤维总根数的平均百分率。

不成熟纤维immaturefibres

发育不良而胞壁薄的纤维。经18%氢氧化钠溶液膨胀后呈螺旋状或扁平状态纤维胞壁薄且呈透

明的纤维（图A8和图A9）。

纤维胞壁的厚度小于纤维最大宽度的四分之一。

3・8成熟纤维maturefibres

发育良好而胞壁厚的纤维。经18%氢氧化钠溶液膨胀后呈无转曲的棒状纤维（图A7）。

国家技术监督局1992-11-04批准1993-06-01实施

GB/T13777-92

纤维胞壁的厚度等于或大于纤维最大宽度的四分之一。

棉纤维经18%氢氧化钠溶液膨胀后成熟好的纤维胞壁厚而中腔宽度小,纤维呈棒状;成熟差的纤

维胞壁薄而中腔宽度大纤维呈扁平带状。因此可根据棉纤维中腔宽度与胞壁厚度的比值和纤维形态

来测定棉纤维成熟度。

5仪器、工具和试剂

5-1倍数为400倍的显微镜。

5-2载玻片、盖玻片、玻璃棒、限制器绒板、蹑子.50mm纤维尺、稀梳、密梳、挑针、胶水等。

5.3用于纤维分类计数的计数器。

5.4氢氧化钠溶液：18士0.2%。

6试验大气

无需调湿,试验可在任何大气中进行。便于制片起见试验宜在相对湿度不小于40%的条件下进

行。

试验样品的制备

7.1从实验室样品的不同部位取出至少32丛或从GB6097棉纤维试验取样方法制备的试验棉条中

取出纤维。组成两份各约lOmg的实验室试验样品。

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7.2两份实验室试验样品分别由两个试验人员用手扯或限制器绒板将纤维整理成平行且一端整齐

的棉束。先用稀梳后用密梳从棉束整齐一端细绒棉梳去16mm及以下的短纤维长绒棉梳去20mm

及以下的短纤维然后从纵向劈开分成大致相等的五个试验样品每个试验样品约2mg。

8试验试样的制备

&1用手指捏住试验样品整齐一端梳理另一端舍弃棉束两旁纤维留下中间部分100根或以上的

纤维。在载玻片边缘上粘一些胶水左手握住纤维的一端右手用夹子从棉束另一端夹取数根纤维均匀

地排在载玻片上将100根或以上的纤维全部排列在载玻片上。

8.2用挑针拨动排列在载玻片上的纤维使之保持平行、伸直分布均匀。然后轻轻地盖上盖玻片并在

其一角滴入18%氢氧化钠溶液轻压盖玻片使氢氧化钠溶液浸润每根纤维并防止产生气泡。

9试验步骤

9.1调节显微镜,使纤维胞壁和中腔之间的反差增强最好用稳定的人工照明以使纤维分类达到良好

的效果。

9-2逐根观察载玻片上纤维中间部分按下列两种方法之一测定棉纤维成熟度