GB/T 10870-2001 容积式和离心式冷水(热泵)机组性能试验方法
GB/T 10870-2001 The methods of performance test for positive displacement & centrifugal water-chilling units and heat pump
基本信息
发布历史
-
2001年01月
-
2014年06月
研制信息
- 起草单位:
- 武汉新世界制冷工业有限公司、合肥通用机械研究所
- 起草人:
- 孙正国、任金禄
- 出版信息:
- 页数:13页 | 字数:21 千字 | 开本: 大16开
内容描述
GB/T10870-2001
前言
本标准非等效采用美国供暖制冷空调工程师学会标准ASHRAE30:1995液《体冷却机组的试验方
法》。本标准与ASHRAE30:1995主要技术内容存在以下差异:
1.定义的术语不同;
2.本标准未编人ASHRAE30:1995中的“液体冷却机组型式”和“参考文献”;
3本标准在“试验方法”中增加了一种主要试验方法和三种校核试验方法以及试验装置图t同时还
列出了计算制冷量和制热量的公式。
本标准是对GB/T10870-1989《容积式冷水机组性能试验方法》的修订。
本标准与GB/T10870-1989相比,主要技术内容改变如下:
1.适用范围扩大到热泵机组、离心式冷水机组、盐水机组、乙二醇机组等;
2增加了前言、引用标准的导语、热泵制热量的定义、对水质的要求以及风冷式和蒸发冷却式机组
的记录参数;
3.将原标准4.2-3,4.4和公式(10)作了改动;
4.试验方法中增加了热泵制热量的计算。
本标准的附录A和附录B都是标准的附录。
本标准从实施之日起,代替GB/T10870-1989,
本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:武汉新世界制冷工业有限公司、合肥通用机械研究所。
本标准主要起草人:孙正国、任金禄。
本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会负责解释。
中华人民共和国国家标准
容积式和离心式冷水(热泵)机组GB/T10870-2001
性能试验方法
代替GB/T10870-1989
Themethodsofperformancetestforpositive
displacement¢rifugal
water-chillingunitsandheatpump
1范围
本标准规定了电动机驱动的容积式和离心式冷水(热泵)机组主要性能的有关定义、试验规定、试验
方法、校核试验与主要试验的偏差、机组总输人电功率和制冷性能系数的评定。
本标准适用于以容积式或离心式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀等所组成的冷水(热泵)机组
(以下简称“机组”)的性能试验。盐水机组、乙二醇机组等也可参照使用。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2624-1993流量测量节流装置用孔板、喷嘴或文丘里管测量充满圆管的流体流量
(eqvISO5167-1:1991)
GB/T5773-1986容积式制冷压缩机性能试验方法(eqvISO917:1974)
GB50050-1995工业循环冷却水处理设计规范
JB/T3355-1998离心式冷水机组
JB/T4329-1997容积式冷水(热泵)机组
3定义
本标准采用下列定义。
3.1机组净制冷量unitnetrefrigeratingcapacity
单位时间内制冷剂在机组蒸发器中从冷水处吸取的热量,即冷水质量流量乘以蒸发器、出口冷水比
焙之差的积。
3.2热泵制热量heat-pumpheatingcapacity
单位时间内制冷剂在机组冷凝器向热水放出的热量,即热水质量流量乘以冷凝出、进口热水比治之
差的积。
3.3机组总输人电功率unitgrosselectricpower
即机组消耗总输人电功率,包括压缩机电动机、油泵电动机、电加热器和操作控制电路等的总输人
电功率,风冷式还包括冷却风机电功率;蒸发冷却式还包括淋水装置水泵用电功率。
3.4制冷性能系数(GOP)coefficientofperformance
在规定工况下,整台机组中以同一单位表示的单位时间从低温物体移去的热量与总输人的能量之
国家质f技术监督局2001一01一10批准2001一10一。1实施
GB/'r10870-2001
七匕。
4试验规定
4.,一般规定
4.1.1排除机组系统内不凝性气体,并确认没有制冷剂的泄露。
4.1.2系统内应有足够的(按使用说明书的要求)符合有关标准规定的制冷剂,压缩机内保持正常运转
用润滑油量。
4.1.3机组试验系统应设置必要的温度计套管和压力表引出接头等。
4.1.4试验用的测试设备和仪表不应妨碍机组的正常运转和操作。
4门.5机组蒸发器、冷凝器和油冷却器等的水侧应清洗干净。
4.1.6机组使用的水质应符合GB5005。的规定。风冷式和蒸发冷却式机组的环境应充分宽敞。
4.2试验规定
4.2.1机组性能试验包括主要试验和校核试验,两者应同时进行测量(对风冷式和燕发冷却式机组不
做校核试验)。
4.2.2校核试验和主要试验的试验结果之间的偏差应在士6%以内,并以主要试验的测量结果为计算
依据。
4.2.3测量应在机组试验工况稳定1h后进行,每隔10min测量记录一次,直至连续四次的测量数据
符合JB/T4329或JB/T3355的规定为止。第一次测量至第四次测量记录的时间称为试验周期,在该周
期内允许压力、温度、流量和液面作微小的调节。
4.3试验方法
4.3.1主要试验方法
机组性能的主要试验方法为液体载冷剂法(见5.1),
4.3.2校核试验方法
机组校核试验方法可取如下一种:
a)机组热平衡法(见5-2);
b)液体制冷剂流量计法(见5.3);
c)水冷冷凝器法(见5.4),
校核试验仅适用于水冷式冷水机组,对风冷式和蒸发冷却式机组不做校核试验。
4.4试验参数规定
试验时,试验参数按JB/T4329或JB/T3355的规定。
4.5测量仪表和精度的规定
4.5.1试验用仪表应在有效使用期内,并应有近期经计量部门或有关部门的校正合格证明。
4.5.2测量仪表和精度的具体规定见附录A(标准的附录)。
4.6试验数据整oil)
4.6.1蒸发压力和冷凝压力等应按试验时的当地大气压力值修正。
4.6.2所有测量值应按试验周期内连续四次测得的平均值为计算依据。
4.了试验报告的内容
4.7.1一般数据为:
a)试验日期、地点和人员;
1)计算用制冷剂、载冷剂和冷却介质的热物理性能数值,可采用机械工业出版社出版的《制冷工质热物理性质表和
图(S1制)SS及上海交通大学出版社出版的《新制冷工质热力性质图和表》上的数据;也可采用以马丁一侯(Mattin-
Hou)状态式为基础的电算值。
cs/T10870-2001
b)机电型号和出厂编号;
c)电源电压、频率;
d)机组总输人功率;
e)冷水进、出口温度;
f)冷水质量流量;
9)制冷剂、润滑油及其充人量;
h)大气压力及环境温度;
的蒸发器隔热层的说明;
j)试验装置简图。
4了.2水冷式机组还须记录:
a)冷凝器冷却水进、出口温度;
b)冷却水质量流量;
c)冷凝器冷却水进、出口压力。
4.7.3风冷式机组还须记录:
a)冷凝器进风干球温度;
b)风机转速。
4.7.4蒸发冷却式机组还需记录:
a)冷凝器进风湿球温度;
b)风机转速;
c)淋水装置水泵电动机输人功率;
d)蒸发式冷凝器供水温度;
e)蒸发式冷凝器供水质量流量。
月.7.5试验结果
a)主要试验和校核试验的净制冷量(或制冷量);
b)校核试验和主要试验的偏差(仅适用于水冷式机组);
c)机组总输人功率;
d)制冷性能系数(COP).
5试验方法
5.,液体载冷剂法
5.1.1试验装置
试验装置如图1所示,在机组蒸发器(冷凝器)冷(热)水进(出)口处安装有水量测量装置,进、出日
处设置水量调节阀门。
试验时,还应有能提供连续稳定的冷水流量、冷却水流量和符合试验工况水温的附加装置。
机组
1-流量调节阀r2-流量计3-蒸发器(冷凝器);4-温度计
图1
GB/'r10870-2001
定制服务
推荐标准
- GB 30186-2013 氧化铝安全生产规范 2013-12-31
- GB 30189-2013 亚麻原料生产行业防尘技术规程 2013-12-31
- GB 30439.2-2013 工业自动化产品安全要求 第2部分:压力/差压变送器的安全要求 2013-12-31
- GB 30439.3-2013 工业自动化产品安全要求 第3部分:温度变送器的安全要求 2013-12-31
- GB 30439.4-2013 工业自动化产品安全要求 第4部分:控制阀的安全要求 2013-12-31
- GB 30187-2013 铜及铜合金熔铸安全设计规范 2013-12-31
- GB 30439.1-2013 工业自动化产品安全要求 第1部分:总则 2013-12-31
- GB 30188-2013 电焊条生产行业防尘防毒技术规程 2013-12-31
- GB 30367-2013 牙科学 陶瓷材料 2013-12-31
- GB 30422-2013 无极荧光灯 安全要求 2013-12-31