GB/T 31032-2023 钢质管道焊接及验收

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ICS75.20025.160.40

CCSP94

中华人民共和国国家标准

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GBT310322023

代替/—

GBT310322014

钢质管道焊接及验收

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2023-12-28发布2024-04-01实施

国家市场监督管理总局

发布

国家标准化管理委员会

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GBT310322023

目次

前言…………………………Ⅴ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义………………2

4缩略语……………………4

5基本规定…………………5

5.1焊接设备及器具……………………5

5.2材料…………………5

5.3人员…………………5

5.4焊接工艺……………6

5.5焊接环境……………6

6焊接工艺评定……………6

6.1一般规定……………6

6.2记录…………………6

6.3工艺规程……………6

6.4焊接工艺评定基本要素……………8

6.5试验管接头的焊接———对接焊……………………10

6.6焊接接头的试验———对接焊………………………10

6.7试验管接头的焊接———角焊………………………21

6.8焊接接头的试验———角焊…………21

7焊工上岗资格……………22

7.1一般规定……………22

7.2上岗考试……………22

7.3单项资格……………23

7.4全项资格……………24

7.5考试焊口外观检查…………………25

7.6破坏性试验…………………………25

7.7考试焊件的无损检测———仅用于对接焊…………28

7.8补考…………………28

7.9记录…………………28

8现场焊接…………………28

8.1一般规定……………28

8.2管口组对……………28

Ⅰ

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GBT310322023

8.3对口器使用要求……………………29

8.4坡口…………………29

8.5气候条件……………29

8.6作业空间……………29

8.7层间清理……………29

8.8施焊…………………29

8.9焊口标记……………30

、、……………

8.10预热道间温度后热及焊后热处理30

9焊缝检验与人员资格……………………30

9.1检验内容……………30

9.2检验方法……………30

9.3无损检测人员要求…………………30

10无损检测验收…………………………30

、………………

射线检测射线数字成像检测和射线计算机辅助成像检测

10.1XX30

10.2磁粉检测…………………………35

10.3渗透检测…………………………36

、…………………

10.4超声检测全自动超声检测和相控阵超声检测36

10.5咬边的目视检查…………………37

10.6内凹的目视检查…………………38

11缺陷的清除及返修……………………38

11.1裂纹………………38

11.2非裂纹缺陷………………………38

11.3返修要求…………………………38

11.4返修焊接工艺规程………………38

11.5返修焊接工艺评定基本要素……………………39

11.6对接焊试验管接头的焊接………………………39

11.7对接焊焊接接头的试验…………39

11.8返修焊工上岗考试………………42

11.9验收标准…………………………44

12无损检测方法…………………………44

12.1射线检测…………………………44

12.2X射线数字成像检测……………44

12.3X射线计算机辅助成像检测……………………44

12.4磁粉检测…………………………45