GB/T 1222-2025 弹簧钢

GB/T 1222-2025 Spring steels

国家标准 中文简体 即将实施 页数:32页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 1222-2025
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
即将实施
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2025-10-31
实施日期
2026-05-01
发布单位/组织
国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
归口单位
全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183)
适用范围
本文件规定了弹簧钢的订货内容、制造工艺、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志和质量证明书。
本文件适用于公称直径或边长不大于180 mm的弹簧钢圆钢和方钢、公称宽度不大于180 mm且公称厚度不大于70 mm的弹簧钢扁钢、以及公称直径不大于40 mm的弹簧钢盘条(以下统称钢材)。钢锭、钢坯及其制品的牌号及化学成分参照执行。

发布历史

研制信息

起草单位:
江阴兴澄特种钢铁有限公司、方大特钢科技股份有限公司、大冶特殊钢有限公司、青岛特殊钢铁有限公司、江苏永钢集团有限公司、中国重型汽车集团有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、南京钢铁股份有限公司、首钢集团有限公司、抚顺特殊钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、江苏利淮钢铁有限公司、凌源钢铁股份有限公司、临沂钢铁投资集团特钢有限公司、浙江戈尔德智能悬架股份有限公司
起草人:
白云、李伟、梁建国、史啸峰、葛龙桂、吴明、陈远清、季伟、贾进、郑宏伟、李涛、晁月林、孟羽、颜丞铭、张其斌、鲍玉坤、姜振生、李鹏超、吴俊杰、吴争、朱帅、陈明、张明、谷杰、肖超、王旭翼、沈朴恒、宫翠、李润霞、鲁强、王心禾、许正周、赵鸷、解洪超、谢尚浦
出版信息:
页数:32页 | 字数:48 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS7714025

CCSH.40.

中华人民共和国国家标准

GB/T1222—2025

代替GB/T1222—2016GB/T331641—2016GB/T331642—2016

,.,.

弹簧钢

Springsteels

2025-10-31发布2026-05-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T1222—2025

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

订货内容

4…………………2

制造工艺

5…………………2

冶炼方法

5.1……………2

交货状态

5.2……………2

技术要求

6…………………3

牌号和化学成分

6.1……………………3

硬度

6.2…………………5

力学性能

6.3……………5

淬透性

6.4………………7

低倍

6.5…………………7

非金属夹杂物

6.6………………………7

脱碳层

6.7………………8

晶粒度

6.8………………9

表面质量

6.9……………9

尺寸外形重量

6.10、、……………………9

特殊要求

6.11…………………………10

试验方法

7…………………10

检验规则

8…………………11

检查和验收

8.1…………………………11

组批规则

8.2……………11

取样数量和取样部位

8.3………………11

复验与判定规则

8.4……………………11

数值修约

8.5……………11

包装标志和质量证明书

9、………………11

附录资料性各牌号的主要用途

A()……………………12

附录资料性本文件牌号与历次版本牌号国内外标准牌号对照表

B()、……………13

附录资料性钢主要技术参数

C()28SiMnB……………14

附录资料性部分牌号的淬透性带

D()…………………15

附录规范性热轧扁钢的截面形状与公称尺寸外形

E()、……………17

热轧扁钢的截面形状与公称尺寸

E.1…………………17

热轧扁钢的外形及允许偏差

E.2………………………23

GB/T1222—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件代替弹簧钢汽车悬架系统用弹簧钢第部分

GB/T1222—2016《》、GB/T33164.1—2016《1:

热轧扁钢和汽车悬架系统用弹簧钢第部分热轧圆钢和盘条本文件以

》GB/T33164.2—2016《2:》。

为主整合了和的内容与

GB/T1222—2016,GB/T33164.1—2016GB/T33164.2—2016。GB/T1222—

相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

2016,,:

更改了标准的适用范围见第章年版的第章

a)(1,20161);

更改了订货内容见第章年版的第章

b)(4,20164);

更改了铜含量及硅含量的要求见年版的

c)60Si2Mn(6.1.1,20166.1.1);

增加了按磷硫元素含量分组的内容见

d)、(6.1.2);

更改了合金弹簧钢材或坯中的氧含量要求见年版的

e)()(6.1.3,20166.1.2);

删除了牌号及其相关要求见年版的第章

f)40SiMnVBE(20166);

更改力学性能的要求见年版的

g)60Si2Mn(6.3,20166.4);

增加了的淬透性要求见

h)60CrMnB(6.4);

更改了低倍的要求见年版的

i)(6.5,20166.6);

更改了非金属夹杂物的要求见年版的

j)(6.6,20166.7);

更改了脱碳层的要求见年版的

k)(6.7,20166.8);

增加了晶粒度的要求见

l)(6.8);

更改了表面质量的要求见年版的

m)(6.9,20166.9);

更改了热轧扁钢的公称尺寸及其允许偏差和长度见年版的

n)(E.1,2016A.1)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国钢铁工业协会提出

本文件由全国钢标准化技术委员会归口

(SAC/TC183)。

本文件起草单位江阴兴澄特种钢铁有限公司方大特钢科技股份有限公司大冶特殊钢有限公司

:、、、

青岛特殊钢铁有限公司江苏永钢集团有限公司中国重型汽车集团有限公司湖南华菱湘潭钢铁有限

、、、

公司南京钢铁股份有限公司首钢集团有限公司抚顺特殊钢股份有限公司冶金工业信息标准研究

、、、、

院江苏利淮钢铁有限公司凌源钢铁股份有限公司临沂钢铁投资集团特钢有限公司浙江戈尔德智能

、、、、

悬架股份有限公司

本文件主要起草人白云李伟梁建国史啸峰葛龙桂吴明陈远清季伟贾进郑宏伟李涛

:、、、、、、、、、、、

晁月林孟羽颜丞铭张其斌鲍玉坤姜振生李鹏超吴俊杰吴争朱帅陈明张明谷杰肖超

、、、、、、、、、、、、、、

王旭翼沈朴恒宫翠李润霞鲁强王心禾许正周赵鸷解洪超谢尚浦

、、、、、、、、、。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为年第一次修订年第二次修订年第三次

———1975GB/T1222,1984,2007,2016

修订

;

本次为第四次修订并入了汽车悬架系统用弹簧钢第部分热轧扁

———,GB/T33164.1—2016《1:

钢汽车悬架系统用弹簧钢第部分热轧圆钢和盘条的内容

》、GB/T33164.2—2016《2:》。

GB/T1222—2025

弹簧钢

1范围

本文件规定了弹簧钢的订货内容制造工艺技术要求试验方法检验规则及包装标志和质量证

、、、、、

明书

本文件适用于公称直径或边长不大于的弹簧钢圆钢和方钢公称宽度不大于且

180mm、180mm

公称厚度不大于的弹簧钢扁钢以及公称直径不大于的弹簧钢盘条以下统称钢材

70mm、40mm()。

钢锭钢坯及其制品的牌号及化学成分参照执行

、。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

钢的成品化学成分允许偏差

GB/T222

所有部分钢铁及合金化学分析方法

GB/T223()

钢的脱碳层深度测定法

GB/T224

钢淬透性末端淬火试验方法试验

GB/T225(Jominy)

钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T226

金属材料拉伸试验第部分室温试验方法

GB/T228.11:

金属材料布氏硬度试验第部分试验方法

GB/T231.11:

热轧钢棒尺寸外形重量及允许偏差

GB/T702—2017、、

冷拉圆钢方钢六角钢尺寸外形重量及允许偏差

GB/T905、、、、

锻制钢棒尺寸外形重量及允许偏差

GB/T908、、

钢材断口检验法

GB/T1814

结构钢低倍组织缺陷评级图

GB/T1979

型钢验收包装标志及质量证明书的一般规定

GB/T2101、、

钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T2975

优质结构钢冷拉钢材

GB/T3078

银亮钢

GB/T3207

锻轧钢棒超声检测方法

GB/T4162

碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法常规法

GB/T4336()

保证淬透性结构钢

GB/T5216—2014

金属平均晶粒度测定方法

GB/T6394

钢的低倍缺陷超声波检验法

GB/T7736

数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8170—2008

钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法

GB/T10561—2023

钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融红外线吸收法

GB/T11261-

金属显微组织检验方法

GB/T13298

1

GB/T1222—2025

钢的游离渗碳体珠光体和魏氏组织的评定方法

GB/T13299、

热轧圆盘条尺寸外形重量及允许偏差

GB/T14981—2009、、

钢及钢产品交货一般技术要求

GB/T17505

钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20066

钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法常规方法

GB/T20123()

圆钢超声检测方法

GB/T37566

高碳钢盘条中心偏析金相评定方法

YB/T4413

3术语和定义

界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T3207。

31

.

弹簧钢springsteels

具有弹性特性且用于制造弹簧或弹性元件的钢

注钢的弹性取决于其弹性变形的能力即在规定的范围之内弹性变形的能力使其能承受一定的载荷在载荷去

:,,,

除之后不出现永久变形

4订货内容

按本文件订货的合同或订单宜包括下列内容

:

本文件编号

a);

产品名称

b);

牌号或统一数字代码

c);

尺寸及精度

d);

重量或数量

e)();

交货状态或代码

f);

力学性能的回火温度

g)(60Si2Mn);

淬透性

h);

低倍的组别

i);

非金属夹杂物的组别

j);

脱碳层热轧材的组别

k)();

用途如汽车悬架系统用

l)();

特殊要求

m)。

5制造工艺

51冶炼方法

.

除非合同中另有规定冶炼方法由供方选择

,。

52交货状态

.

钢材按表所列的压力加工方式热处理方式表面粗糙度交货具体交货状态或代码应在合同

1、、。()

中注明

示例

:

热轧去应力退火的弹簧钢代码热轧软化退火表面粗糙度为级的弹簧钢代码

(:WHR+A);1(:WHR+SA+FB)。

2

GB/T1222—2025

表1交货状态及代码

压力加工方式压力加工代码热处理方式热处理代码表面粗糙度代码

热轧不处理无或无要求无或

WHRNANF

冷拉去应力退火级

WCDA1FB

锻制软化退火级

WHFSA2FA

6技术要求

61牌号和化学成分

.

611钢的牌号统一数字代号和化学成分熔炼分析应符合表的规定经供需双方协商并在合

..、()2。,

同中注明也可供应其他牌号的弹簧钢

,。

表2牌号和化学成分

序统一数化学成分质量分数

牌号()/%

号字代号

CSiMnCrVWMoBNiCu

0.62~0.17~0.50~

1U2065265≤0.25————≤0.35≤0.20

0.700.370.80

0.67~0.17~0.50~

2U2070270≤0.25————≤0.35≤0.20

0.750.370.80

0.77~0.17~0.50~

3U2080280≤0.25————≤0.35≤0.20

0.850.370.80

0.82~0.17~0.50~

4U2085285≤0.25————≤0.35≤0.20

0.900.370.80

0.62~0.17~0.90~

5U2165365Mn≤0.25————≤0.35≤0.20

0.700.371.20

0.67~0.17~0.90~

6U2170270Mn≤0.25————≤0.35≤0.20

0.750.371.20

0.52~0.17~0.65~0.65~

7A2255355CrMn————≤0.35≤0.20

0.600.370.950.95

0.56~0.17~0.70~0.70~

8A2260360CrMn————≤0.35≤0.20

0.640.371.001.00

0.56~0.17~0.70~0.70~0.0008~

9A2260960CrMnB———≤0.35≤0.20

0.640.371.001.000.0035

0.56~0.17~0.70~0.70~0.25~

10A3460360CrMnMo———≤0.35≤0.20

0.640.371.001.000.35

3

GB/T1222—2025

定制服务

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