SB/T 10729-2012 易腐食品冷藏链操作规范 果蔬类

ICS65.020.01

B08

备案号:—

371672012

中华人民共和国国内贸易行业标准

/—

SBT107292012

易腐食品冷藏链操作规范果蔬类

Oerationsecificationforerishablefoodcoldchain—

ppp

Fruitandveetable

ㅤㅤㅤㅤg

2012-08-01发布2012-11-01实施

中华人民共和国商务部发布

/—

SBT107292012

目次

前言…………………………Ⅲ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义………………1

4一般要求…………………2

5预冷前处理………………2

6预冷………………………2

7冷藏………………………3

8冷藏运输…………………4

9销售………………………

5

10包装和标识………………5

ㅤㅤㅤㅤ

Ⅰ

/—

SBT107292012

易腐食品冷藏链操作规范果蔬类

1范围

()、、、

本标准规定了水果蔬菜类易腐食品以下简称果蔬在采后预冷冷藏运输和销售等环节及环节

间的操作规范。

,()、。

本标准适用于未经加工或经初级加工供人类食用的新鲜蔬菜包括食用菌水果等

本标准不适用于速冻果蔬类易腐食品。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/包装储运图示标志

GBT191

/水果和蔬菜冷库中物理条件定义和测量

GBT9829

/水果和蔬菜气调贮藏技术规范

GBT23244

/—易腐食品冷藏链技术要求果蔬类

SBT107282012

3术语和定义

ㅤㅤㅤㅤ

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

易腐食品erishablefood

p

,、、、、、、、、

容易腐烂变质的食品包括生鲜的肉蛋奶水产品水果蔬菜及冷饮冰激凌豆制品速冻食

品等。

3.2

果蔬冷藏链coldchainforfruitandveetable

g

,、、、、、

以制冷技术为手段使果蔬在采后处理预冷冷藏运输配送销售等环节中始终保持适宜温度的

流通系统。

3.3

预冷re-coolin

pg

,,,。

果蔬采收后为及时去除田间热抑制呼吸作用保持果蔬的鲜度将其冷却到适宜温度的过程

3.4

冻害freezininur

gjy

生鲜果蔬因贮运温度低于其冰点导致其组织发生冰冻而受伤或死亡的现象。

3.5

冷害chillininur

gjy

生鲜果蔬在其冰点以上因不适宜的低温环境贮运所造成的生理伤害。

3.6

控温运输工具temerature-controlledvehicles

p

。()、

设有隔热厢体并可在一定的时间内维持规定的内部环境温度的运输工具包括保温车箱冷藏

1

/—

SBT107292012

、、。

汽车铁路冷藏车冷藏集装箱和冷藏船等

3.7

压差预冷ressurerecoolin

ppg

,(),

用风机强制循环冷风在果蔬通风包装箱包装箱必须开孔的两侧产生压力差使冷风从通风包装

,。

箱内部穿过以对流换热的形式带走箱内的果蔬热量的冷却方式

3.8

真空预冷vacuumrecoolin

pg

,,,

将果蔬置于密闭的容器中抽真空当压力降低到至一定程度时果蔬表面的水分蒸发吸收汽化潜

,。

热使果蔬自身品温降低的一种冷却方法

4一般要求

,;。

4.1冷藏链各环节的作业人员应具备一定的专业知识和技能作业人员应按国家相关规定持证上岗

、;,

4.2直接从事果蔬生产加工的人员经体检合格后持健康证明方可上岗且每年进行一次健康检查必

;,、、

要时做临时健康检查凡患有碍食品卫生疾病或疾患的人员不应从事冷藏链相关生产加工管理

工作。

,、。

4.3冷藏链各环节应建立岗位责任制作业人员应根据职责检查记录相关信息和果蔬质量

4.4冷藏链各环节的操作应确保果蔬食品卫生要求。

,。

4.5应根据果蔬冷藏链全程技术要求在各环节的保存期内完成相关作业

,。

4.6冷藏链各环节中均应定期检查果蔬的质量及时剔除不合格的果蔬

ㅤㅤㅤㅤ

5预冷前处理

、。

5.1采收前应检查该批次果蔬污染物限量农药最大残留限量检验合格证明材料

、、。

5.2采摘应选择成熟度适宜外形色泽良好无病虫害和机械损伤的果蔬

、、,

5.3应根据采后用途运输距离远近冷藏和销售时间的长短及产品的生理特性等因素综合确定最佳

。、,。。

的采收期采收宜在早晨露水干后气温凉爽时进行雨天应延后采收采前严禁浇水

,,

5.4应及时对采摘的果蔬进行修整根据不同种类的特点将不必要的非食用部分和从田间采收时带

、。。

来的枝叶泥土等清除掉剔除过熟和腐烂的果蔬

、,。

5.5采摘后应将果蔬放在不易损伤有利于通风的容器内并进行遮盖

、。

5.6采摘后不应使用有损果蔬质量食品安全的保鲜剂

、,。

5.7应根据果蔬品种形状及特性等在产地进行包装包装方式宜采用商品化包装

(),,

5.8呼吸跃变型水果如香蕉或乙烯释放量较高的果蔬宜采用密封式内包装并于内包装中放置乙

烯吸收剂。

5.9采收处理后应尽快在产地进行预冷。

6预冷

应根据果蔬的特性参照/—附录和附录选择适宜的预冷方式进行预冷。

6.1SBT107282012AB

,。

6.2预冷应使用专用设备并按照预冷设备使用说明的要求进行操作不应使用控温运输工具代替预

冷设备进行预冷。

,,。

6.3采用冷水预冷时应用冷水喷淋或将果蔬浸泡在冷水中将冷水温度调到预冷果蔬的适宜温度

,,,

6.4采用真空预冷时将果蔬放置于真空箱体中降低箱体中的压力使果蔬的表面水分蒸发而冷却到

2

/—

SBT107292012

果蔬适宜的温度。

,,,

6.5采用压差预冷时将装满果蔬的带孔板包装箱放在压差预冷设备箱体中将孔板与风向顺排使冷

风从箱体内通过。

,,,,

6.6采用强制通风预冷时将包装箱沿着冷风流向码放箱体间隔宜为5cm每排间隔宜为20cm与

冷间内壁间隔宜为30cm。包装箱的堆码高度应低于吊顶风机的高度。

,。

6.7当果蔬中心温度达到预冷果蔬要求温度时方可停止预冷

、、。

6.8预冷过程应记录该批次预冷操作果蔬数量进出货温度时间等

,,

6.9预冷后的果蔬应尽快冷藏运输暂时不能运输流通的果蔬置于适宜温湿度贮存环境中避免温度

回升。

7冷藏

7.1入库前准备

,。。

7.1.1果蔬入库前应对库房和用具进行清洁和消毒优先使用物理或机械方法进行消毒如采用化

,、。,。

学方法进行消毒时应使用无毒无害无污染的消毒剂一般处理后经24h密闭然后通风1d~2d

,,

7.1.2果蔬入库前应将库房温度预先降至或略低于果蔬贮藏要求的温度并将库房的相对湿度调整

。/—,

到果蔬贮藏要求的湿度范围蔬菜的贮藏温湿度参见附录的要求果品的贮藏

SBT107282012A

温湿度参见/—附录的要求。

SBT107282012B

7.2入库和堆码

,、、、、、、

应对入库果蔬进行准入核查并记录入库时间品种数量等级质量温度包装和生产日期等

7.2.1ㅤㅤㅤㅤ

信息。

、、、、()。、

7.2.2应按果蔬的品种产地等级成熟度批次分区库存放不应将果蔬置于冷藏门通道等作业

区内。

7.2.3具有刺激性气味的果蔬应分别单库贮存。

7.2.4未经预冷的果蔬每日入库量不得超过最大设计允许量。

,,。

7.2.5采用气调储藏时应尽快装满降温使果蔬尽早进入适宜的气调状态

(,),

7.2.6堆码时宜使用标准托盘1200mm×1000mm1100mm×1100mm等且托盘材质符合食

品卫生标准。

、、,。

7.2.7堆码应稳固整齐适量堆码重量不应超出底层果蔬箱所能承受的最大压力

,“”“”,。

7.2.8对于无货架库房果蔬的堆码应按品字形或井字形码放保证气流均匀流通

,,。:

7.2.9堆码应有空隙便于冷风循环并维持所需的温度堆码时货垛应符合下列要求

距冷藏库顶棚≥0.3m;

距风道≥0.3m;

距冷风机周边≥1.5m。

7.3贮藏

7.3.1温度湿度控制及检测

。。

应定时检查库内的温度和相对湿度温湿度记录资料的保存应不少于年冷库库房温度

7.3.1.12

测量应按/的规定执行。

GBT9829

,/。

7.3.1.2应合理控制保证库内温度波动不超过SBT10728中最大允许范围

,。

7.3.1.3当库内空气相对湿度低于贮藏要求时应采取加湿措施

3

/—

SBT107292012

7.3.2通风换气与气体成分调节

,。

7.3.2.1库房应定期换气换气操作应选择与外界环境温度接近的时段进行

,,

7.3.2.2采用气调贮藏时气体成分应根据果蔬的冷藏工艺要求进行调节操作方法应符合

/的规定。

GBT23244

7.3.3贮藏管理

7.3.3.1应对冷库库房进行定期清洁和维护。

7.3.3.2应按照果蔬冷藏链技术要求的时间和环境条件对该批次果蔬进行贮存。

,、、、、

7.3.3.3贮藏期间应定期对果蔬进行抽样检测检查果蔬有无病害冷害冻害转色失水和腐烂等情

,,。

况发生及时剔除不符合质量和卫生标准的产品并做好相关记录

,,。

7.3.3.4应按照果蔬预定的存储时间出库保证产品批次清楚不应超期积压

7.3.3.5贮藏管理应建立应急预案。

。,/

7.3.3.6严禁不戴氧气防护面具的人员进入气调状态的贮藏间需要短时进入时应按GBT23244

的规定进行操作。

7.4出库

果蔬出库应“”。

7.4.1遵循先进先出的原则

,、、、、、、,

7.4.2出库时交接双方应确认果蔬品种数量产地等级质量温度包装和时间等信息尽快完成

果蔬出库作业进入下一环节。

,,、、、、、

7.4.3应对果蔬进行检查确保其符合质量及贮存要求并记录出库时间品种数量等级质量温

ㅤㅤㅤㅤ

、。

度包装和生产日期等信息

8冷藏运输

8.1装卸操作

,、、、、、、、,

8.1.1装卸前交接双方应确认果蔬品种数量产地等级质量温度包装交接地点和时间等信息

并核对和填写运输单据。

,,。

8.1.2装载前应对控温运输工具进行检查清洁消毒确认制冷系统状态良好

,,。

8.1.3装载前应对运输工具进行预冷使其温度达到或略低于果蔬要求的温度预冷时间应不少于

;。

30min除霜操作应在装载前完成

,。

8.1.4装卸过程中果蔬的温度波动不应超过3℃

,,,()。

8.1.5装卸时宜使用叉车和托盘快装快卸轻拿轻放不得碰撞车箱体和包装装卸时间宜控制

如下:

(3),;

2.5t车或以下15m以内装卸时间应控制在30min以内

(33),;

车装卸时间应控制在以内

2.5t~5t15m~25m50min

(33),;

车以内装卸时间应控制在以内

5t~8t25m~40m70min

(),。

及以上长度的集装箱和装卸时间应控制在以内

12m40ft45ft120min

8.1.6装卸时应关闭控温运输工具的制冷机组。

“”。

8.1.7应根据后卸先装的原则进行装卸

,。。

8.1.8果蔬的堆码要稳固并保持气流通畅堆码高度应低于厢体的最大装载限制线严禁超重装载

,,。

8.1.9装卸时果蔬温度波动大于允许范围时应尽快采取措施

,、;

8.1.10允许冷藏温度接近的多种果蔬混装但具有强烈气味与容易吸收异味的果蔬释放乙烯气体

4

/—

SBT107292012

和对乙烯敏感的未采取封闭包装的果蔬不应混装。

,、。

8.1.11卸货后应对厢体进行严格的清洗消毒

8.2途中操作

,、

8.2.1控温运输工具应配备自动记录装置显示并记录运输过程中厢体内部温度冷风循环的回风温

、。。

度制冷系统运转时间以及装载和卸货时间等应保存记录数据至该批次果蔬保质期后六个月运输

,。

途中应定时人工检测厢体内温度

果蔬的运输温度参见/—附录和附录的运输温度要求。

8.2.2SBT107282012AB

,,,、。

8.2.3运输过程中应平稳行驶避免长时间停留避免因碰撞倒塌引起的果蔬机械损伤

,,,。

8.2.4运输工具发生故障时应尽快抢修不能及时修复时应立即采取措施转运或就近妥善处理

9销售

,,。

9.1销售场地应定期清洁保持整洁卫生并应对冷藏陈列柜定期消毒

、;。

9.2应按包装果蔬散装果蔬分类销售果蔬宜放在冷藏陈列柜中冷藏销售

、,“”,,

9.3应定期检查果蔬的质量核查果蔬保质期做到先进先出及时对果蔬进行分拣将不合格的果

蔬及时下架。

,,

9.4摆放在冷藏陈列柜中的果蔬不应超过冷藏陈列柜的负载线严禁将果蔬摆放在冷藏陈列柜回风

口处。

冷藏陈列柜的温度传感器应至少每个月校验一次。

9.56

ㅤㅤㅤㅤ

10包装和标识

、、、、、,

10.1应根据果蔬的类型形状特性及预冷冷藏运输销售的需求选择适宜的包装材料和包装

技术。

10.2包装作业宜在适宜的温度环境中进行。

,,。

10.3包装过程中应轻拿轻放避免机械损伤

,。,

10.4包装不耐压的果蔬应在包装容器内加支撑物或衬垫物包装易失水的果蔬应在包装容器内加

内包装。

、、、/。

10.5包装储运标志的名称图形符号尺寸颜色及应用方法应按GBT191的规定执行