GB/T 7530-1998 橡胶或塑料涂覆织物 术语

GB/T7530-1998

前言

本标准参照ISO1382:1996(橡胶术语),ASTMD1566-95《橡胶标准术语u,MIL-STD-177A

(1969)((橡胶制品外观缺陷术语》等标准中有关橡胶成塑料涂搜织物的术语及有关试验方法标准中的术

语定义，并考虑国内多年生产实践及约定俗成而制定。

本标准自实施之日起，代替GB7530-87.

本标准的附录A、附录B是提示的附录。

本标准由中华人民共和国化学工业部提出。

本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会涂砚织物与制品分技术委员会归口。

本标准起草单位:化工部沈阳橡胶研究设计院。

本标准主要起草人:张敬之，

本标准于1987年3月首次发布。

中华人民共和国国家标准

GB/T7530-1998

橡胶或塑料涂援织物术语

代替GB/T7530-1987

Rubberorplastics-coatedfabrics-Glossaryofterms

1范围

本标准规定了橡塑工业中橡胶或塑料涂覆织物所用术语及其定义。

本标准适用于制定、修订标准，编写书刊及有关技术文件。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T6039-1997橡胶物理试验和化学试验术语(eqvISO1382-1996)

3术语及其定义

31通用

3.1.1涂夜织物coatedfabrics

涂覆有橡胶和/或塑料聚合物材料的织物。

3.1.2橡胶涂扭织物rubbercoatedfabrics

涂有或被有橡胶材料的织物。

3.1.3塑料涂硬织物plasticcoatedfabrics

涂有或搜有塑料材料的织物。

3.1.4单面涂覆织物single-coatedfabrics

一面涂有或覆有橡胶和/或塑料聚合材料的织物。

3.1.5双面涂覆织物double-coatedfabrics

两面涂有或班有橡胶和/或塑料聚合材料的织物。

3.1.6夹胶涂覆织物rubberorplastics-sandwichedcoatedfabrics

层间夹有橡胶或塑料层的织物。

3.1.7涂硬层coat

覆盖在织物上的材料层。

3.1.8涂覆量coatedmass

覆盖在单位面积织物上的材料质量。

3.2制品

3.2.1涂夜织物制品coatedfabricproducts

以涂孤织物为主体加工而成的制品。

3.2.2橡胶涂租织物制品rubbercoatedfabricproducts

用橡胶涂覆织物为主体加工而成的制品。

3.2.3塑料涂班织物制品plasticcoatedfabricproducts

国家质f技术监怪局1998一11一04批准1999一06一01实施

GB/T7530一1998

用塑料涂覆织物为主体加工而成的制品。

于2.月﹃充气涂覆织物制品inflatables,inflatableproducts

经充一定压力的气体才能使用的涂覆织物制品。如救生圈、救生筏、救生背心、气床垫、气艇等。

子2‘

J涂覆织物容器制品coatedfabricproductsasflexiblecontainers

用于贮存各种物料的涂覆织物制品。如软体油罐、软体水罐、贮气囊、集装袋等

3.2bn气胀救生筏inflatableliferaft

以涂覆织物为主体制成的可自动充胀成形的水上航行船舶应急救生设备。

象3材料

3乐月.

.粘(音zhan，以下出现的粘“”字均念zhan)合剂，胶粘剂adhesive,adhesiveagent,bondinga-

gent

通过粘附作用，能使被粘物结合在一起的材料。

330

‘增粘剂adhesionpromoter,adhesioncontributor,tackifier

能增强胶料或塑料粘合能力的材料。

33口

J防粘剂，隔离剂anti-blockingagent

用来预防或减少橡胶或塑料表面之间不希望产生的粘附作用的材料。

33月月底涂胶液primer,pre-coatingcement

为提高涂覆材料与织物的粘合性能，预先涂覆在被粘物表面上的一种胶液层。

3东‘

J引布guidingcloth

将织物或涂覆织物导向另一卷轴用的引头织物。

3乐bn贴条seamingstrip,jointstrip

用涂覆织物、胶片等材料制成按工艺要求起密封和/或加强作用的条带。

3.子一1胶粘带adhesivetape

在织物的一面或两面涂覆胶粘剂而成的具有粘附作用的带状制品。

于4制造

3车.闷

.涂孤coatnig

将涂覆材料施于织物的操作。如浸涂、涂胶(辊涂、刮涂、喷涂、刷涂)、擦胶、贴胶等

东车勺乙浸涂dipcoating

将织物浸人胶液中，使胶液覆盖织物表面并渗人织物组织中的操作。

3车I

J辊涂rollcoating

在辊筒的作用下将胶液涂于织物上的操作。

3车月月刮涂doctorcoating

在刮刀与辊筒或刮刀与板材的作用下将胶液涂于织物上的操作。

3车︺只喷涂spraycoating

在压力作用下将胶液以雾状喷到织物上的操作。

3.车户0刷涂brushcoating

用刷子将胶液涂刷在织物上的操作。

3.车11贴合成型assembly

将经剪裁的涂覆织物或胶片按设计和工艺要求贴合，形成一定几何形状的操作。

3.4.8导布guiding

将织物、涂斑织物或垫布导向另一卷轴或另一方向的操作。

3.4.9对接buttjoint

被粘物两端互不叠合，端头拼接在同一平面上的接头形式。

3.4.10搭接lapjoint

5I9

GB/T7530一1998

被粘物的两端互相盈合，粘接端头不在同一平面上的接头形式。

3.4.11套接doweljoint

被粘物的两端以套状搭接的接头形式。

3.5性能

3.5.1样品sample

(见GB/T6039-1997)

3.5.2试样testpiece

(见GB/T6039-1997)

15.3标记benchmarks

(见GB/T6039-1997)

3.5.4标距gaugelength

(见GB/T6039-1997)

15.5公称标距nominalgaugelength

规定的拉伸起始位置，夹具的夹持部位之间测量的试样长度(也称初始长度)。

15.6环境调节conditioning

(见GB/T6039-1997)

3.5.7最大力maximumforce

将试样拉伸到断裂点时所记录的最大的力(见图1).

力盛

最大力卜一一一一一一

￡~伸长最大力时的伸长

图1拉断点时的最大力

3.5.8伸长elongation,extension

以长度单位m或mm表示的试样长度的增加。

伸长率percentageelongation

以公称标距的百分率表示的伸长。

3.5门0拉断力forceatrupture

断裂瞬间记录的拉伸力(见图2),

520

GB/T7530一1998

力

最大力

拉断力曰

1111111111口

.

最大力时09hMi14YIrctE~伸长

的伸长

图2拉断瞬间的拉伸力

3511

拉断伸长率elongationatrupture

与拉断力相对应的试样的伸长(见图2)，通常以公称标距的百分率表示。

2351

最大力时的伸长elongationatmaximumforce

试样由于最大力的作用而引起的伸长(见图3)a

_一

E~伸长最大力时

的伸长

图3涂覆织物部分拉断

3531

恒速拉伸constantrateofextension(CRE)

进行拉伸试验的一种方法，这种试验方法在恒定速度下能使试样的长度随时间延长均匀地增

力口。

4351

条法试验striptest

试样的整个宽度夹持在夹具中的一种拉伸强度试验

3551

抓法试验grabtest

试样的中心部分宽度夹持在夹具中的一种拉伸强度试验。

6351

拉伸强度tensilestrength

(见GB/T6039-1997)

3571

撕裂强度tearstrength

(见GB/T6039-1997)

8351

经向拉伸强度warptensilestrength

沿涂覆织物经线方向拉伸至断裂过程中规定宽度内的最大拉力，单位为kN/mo

9351

纬向拉伸强度wefttensilestrength,filltensilestrength

沿涂覆织物纬线方向拉伸至断裂过程中规定宽度内的最大拉力，单位为kN/m

Gs/T7530一1998

3乐02经向拉断伸长率warpelongationatbreak

沿涂覆织物经线方向拉伸至断裂时伸长量与原长的百分比值。

3.521纬向拉断伸长率weftelongationatbreak,fillelongationatbreak

沿涂覆织物纬线方向拉伸至断裂时伸长量与原长的百分比值。

3乐22涂覆织物的透气性permeabilityofcoatedfabrics

在规定的条件下，单位时间内单位面积试样的透气量。

象523涂覆织物的透汽性vapourpermeabilityofcoatedfabrics

在规定的条件下，单位时间内单位面积试样的透汽量。

3542涂覆织物的透水性waterpermeabilityofcoatedfabrics

在规定的条件(低静水压或高静水压)下，测定试样是否透水的试验。

3.525液体扩散率diffusionrateofliquid

在规定的条件下，单位时间内单位面积试样的液体透过量。

象562抗静电性试验anti-electrostatictest

测定涂覆织物表面电阻以判断其抗静电性能的试验。

3.乐27浮力试验floatationtest

测定充气涂覆织物制品在水中浮力的试验。

3582粘附作用，粘合作用adhesion

两表面由于化学或物理力而粘在一起的状态。

3592粘连blocking

材料之间不希望产生的粘附作用。

3503对光的色牢度，颜色的光牢度，光牢度colourfastnesstoexposuretolight,lightfastnessof

colour,lightfastness

无直接大气作用，涂班层暴露于光照下(阳光或散射光)颜色变化的程度(不是耐天候)

注:色牢度通常与标准参照色样标准对照用目视进行评价或用仪器评价

3531耐刺穿性punctureresistance

涂覆织物制品耐外界尖锐物品刺(扎)透的能力。

东523涂覆层粘附强度，涂覆层粘合强度coatingadhesion

在规定的条件下，将涂覆层从其底布上分开所需要的力。单位为N

3.6缺陷

3.6.1印痕

由于机械或工艺等因素在涂覆织物表面留下的痕迹。如挂轴印痕、织物印痕、垫布印痕、停机印

痕、刀痕、打磨印痕、压延印痕、硫化印痕等。

3.6.2挂轴印痕barmark

在硫化或类似操作过程中，涂覆织物悬挂室用的悬棒所引起的表面印迹或凹陷。

3.6.3织物印痕fabricimpressionormark

硫化或加工时因使用织物而引起的表面痕迹(不一定是缺陷)。

3.6.4垫布印痕linermark

在硫化或加工时，由于使用垫布而产生的表面痕迹。

3.6.5涂胶停机印痕，涂胶停车印痕bar,stop,stopover

涂胶机停车时造成的印痕。

3.6.6压延印痕，压延停车印痕calendermark

由于压延机停车所产生的涂覆织物宽度方向上低洼或压薄的缺陷。

3.6.7刀瘾doctormarkorstreak

522

Gs/T7530一1998

由于刮胶刀损伤而形成的涂覆织物的划痕或凸纹。

3.已8打磨印痕buffingmark

磨痕偏薄或由于过度打磨造成的伤痕。

3已9压延流痕calenderflowmarks

指与压延方向平行，在压延工艺出现的表面条痕

3e01硫化印痕vulcanizationmark

由于硫化设备停机造成涂覆织物表面宽度方向上的印痕。

3巳们涂覆透胶、胶浆渗漏coatingpenetration,strikethrough

由于辊或刮刀压力太大或胶浆太稀造成胶浆覆盖层透过织物。

象e21划痕scratching

由干颗粒状杂物在涂胶、压延、硫化过程中，在涂覆织物上划出的一道凹痕。

3已31粘合失效adhesionfailure

材料之间粘合力薄弱或粘合处分离

3e41脱层delamination,plyseparation,layseparation

粘合层间因粘合力不足而引起的离层，或贴合制品在贴合处产生分离。

3.已51气泡airbubble,aircell,blister

制品表面隆起的密闭的空穴或气囊。

3尽61窝气aircheck,mark,lock,shot,trap

硫化时由于残留空气或水汽而引起的涂援层表面痕迹和凹陷。

3e71露白holiday,baldspot,fabricexposed

涂覆织物上未涂上胶的区域，以及由于涂援织物或孤盖层缺胶，使增强织物外露的加工缺陷。

3已81厚薄超差offgage

厚度不合规定。

3a怕臭氧龟裂ozonecracking

涂覆层暴露于大气中，由于大气中的臭氧或电晕放电产生的臭氧作用而引起的方向与涂覆层

所受应力方向垂直的表面裂纹。

3巳02涂层缺胶pickoff

涂覆织物制品或压延制品上涂覆层缺胶。

3已21缺纬pickout

涂覆织物制品由于原有纬线抽出造成的伤痕。

东已22涂层打摺pinchedcoating

涂覆织物制品涂胶层上的络纹或皱折。

36.23粘连blocking

(见3.5.29)

象乐42布痕clothmark

织物压在橡胶上的印痕。

3e25砂眼crater,pit

涂覆层表面的小孔洞，可穿透到织物。

3乐62针孔pinhole

涂孤层表面上很小直径的小孔，可穿透到织物

3e27麻点、麻坑pit

产品在打磨时由于表面粘有杂物、线头、线毛或打磨设备的压辊上粘有杂物，打磨后造成产品

表面的缺陷。一般为涂覆层表面浅凹痕，不穿透到织物。·

523

cs/T7530一1998

3.6.28脱胶，脱皮plucking

由于粘附强度低，涂覆层从织物表面脱离。

3.6.29日光龟裂sunlightchecking,sunlightcracking,sunchecking

橡胶表面由于暴露于日光中而产生的龟裂现象。

GB/T7530一1998

附录A

(提示的附录)

淦理织物术语首字汉语拼音索引

标记35.3夹胶涂筱织物············……““·‘’·”””””3.1.6

标距3.54胶浆渗漏3.6.11

布痕3.6.24胶粘带·············，·························……3.3.7

胶粘剂。···。··································……3.3.1

经向拉伸强度3.5.18

充气涂覆织物制品3.2.4经向拉断伸长率3.520

臭氧龟裂……3.6.19

K

D

抗静电性试验3.5.26

搭接···……3.4.10

打磨印痕……3.6.8

单面涂覆织物3.1.4拉断力···。·……3.5.1︺八

导布…3.4