GB/T 29551-2013 建筑用太阳能光伏夹层玻璃

ICS81.040.20

Q33

中华人民共和国国彖标准

GB29551—2013

建筑用太阳能光伏夹层玻璃

LaminatedsolarPVglazingmaterialsinbuilding

自2017年3月23日起，本标准转为推荐性

标准，编号改GBA29551-2013O

2013-07-19发布2014-05-01实施

GB29551—2013

目次

前言m

i范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义1

4分类2

5材料3

6要求3

7试验方法11

8检验规则20

9包装、标志、运输和贮存22

附录A（规范性附录）落球冲击试验支架23

附录B（规范性附录）霰弹袋冲击性能试验装置24

附录C（规范性附录）测力球26

附录D（资料性附录）霰弹袋冲击分级试验框架校准27

T

根据中华人民共和国国家标准公告（2017年第7

号）和强制性标准整合精简结论，本标准自2017GB29551—2013

年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行。

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刖吕

本标准6.10.2619620.2622.6.23为强制性条款，其余为推荐性条款。

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由中国建筑材料联合会提出。

本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会（SAC/TC255）归口。

本标准主要起草单位:深圳市创益科技发展有限公司、深圳市标准技术研究院、佛山市顺德区质量

技术监督标准与编码所、珠海兴业新能源科技有限公司、广东省东莞市质量技术监督标准与编码所、晶

澳（扬州）太阳能光伏工程有限公司、国家玻璃质量监督检验中心、中国建材检验认证集团股份有限

公司。

本标准参加起草单位：皇明洁能控股有限公司、常州天合光能有限公司、广东金刚玻璃科技股份有

限公司、新奥光伏能源有限公司、国家太阳能光伏产品质量监督检验中心。

本标准主要起草人：黄曼雪、周文、杨舸、温利峰、李毅、欧阳丹、罗多、李志坚、龚铁裕、罗岳泰、

尹林东、宛霞、刘志付、杨建军、石新勇、王冬、胡希杰、庄大建、吴从真、张臻、武振羽、姜希猛、胡盛明、

欧石平、李全相、杨胜文、王杰、倪易洲、张桂先、孙坚、吴建国、孙晓、宋燕。

m

GB29551—2013

建筑用太阳能光伏夹层玻璃

1范围

本标准规定了建筑用太阳能光伏夹层玻璃的术语和定义、分类、材料、要求、试验方法、检验规则、包

装、标志、运输和贮存。

本标准适用于建筑用晶体硅电池型太阳能光伏夹层玻璃和薄膜电池型太阳能光伏夹层玻璃。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T308滚动轴承钢球

GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法（邵尔硬度）

GB/T1216外径千分尺

GB/T5137.3-2002汽车安全玻璃试验方法第3部分:耐辐照、高温、潮湿、燃烧和耐模拟气候

试验

GB/T9056金属直尺

GB11614平板玻璃

GB15763.1建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃

GB15763.2建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃

GB15763.4建筑用安全玻璃第4部分:均质钢化玻璃

GB/T17841半钢化玻璃

GB/T21389游标、带表和数显卡尺

JC/T677建筑玻璃均布静载模拟风压试验方法

JC/T1006釉面钢化及釉面半钢化玻璃

IEC61215：2005地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型(Crystallinesiliconterrestrialphoto­

voltaic(PV)modules——Designqualificationandtypeapproval)

IEC61646：2008地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型(Thin-filmterrestrialphotovoltaic

(PV)modules一Designqualificationandtypeapproval)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

太阳能光伏夹层玻璃laminatedsolarPVglazingmaterials

由玻璃、太阳电池、中间层、汇流条、绝缘胶带、引出端等材料组成，用中间层分隔并通过处理使其粘

接为一体，且具有发电功能的产品统称,俗称双玻组件或三玻组件。

3.2

对称太阳能光伏夹层玻璃symmetricallaminatedsolarPVglazingmaterials

从两个外表面起依次向内，玻璃和/或塑料及中间层等材料在种类、厚度和/或一般特性等均相同的

1

GB29551—2013

太阳能光伏夹层玻璃。

3.3

不对称太阳能光伏夹层玻璃asymmetricallaminatedsolarPVglazingmaterials

从两个外表面起依次向内，玻璃和/或塑料及中间层等材料在种类、厚度和/或一般特性等不相同的

太阳能光伏夹层玻璃。

3.4

引出端termination

将直流电从太阳能光伏夹层玻璃引出的器件。

3.5

周边区edgearea

太阳能光伏夹层玻璃面积W5m2时距离边部宽度15mm的区域，以及面积〉5m2时距离边部宽

度20mm的区域。

3.6

可视区visionarea

周边区以外的区域。

3.7

裂口vents

从玻璃边部向中间延伸的尖锐线状裂缝或裂纹。

3.8

皱痕creases

由中间层折叠引起的夹层后可见的光学变形。

3.9

条纹streaksduetointerlayerinhomogeneity

由于中间层材料制造过程的不均匀缺陷引起的，夹层后可见的光学变形。

3.10

脱胶delamination

玻璃或塑料与中间层不粘结或产生肉眼可见的分离。

3.11

点状缺陷spotdefects

该类缺陷包括不透明斑点、气泡和点状异物。

3.12

线状缺陷lineardefects

该类缺陷包括线形异物、划伤或擦伤。

4分类

4.1按形状分类

a)平面太阳能光伏夹层玻璃；

b)|il|面太阳能光伏夹层玻璃。

4.2按霰弹袋冲击性能分类

a)I类太阳能光伏夹层玻璃；

2

GB29551—2013

b)n-i类太阳能光伏夹层玻璃；

c)u-2类太阳能光伏夹层玻璃；

d)in类太阳能光伏夹层玻璃。

4.3按太阳电池分类

a)晶体硅电池型太阳能光伏夹层玻璃；

b)薄膜电池型太阳能光伏夹层玻璃。

5材料

5.1玻璃

朝向太阳光的外层玻璃可采用透过率高的平板玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃、均质钢化玻璃、曲面玻

璃和防火玻璃等。内层玻璃可采用平板玻璃、钢化玻璃、均质钢化玻璃、半钢化玻璃、釉面钢化及釉面半

钢化玻璃、曲面玻璃和防火玻璃等。

平板玻璃应符合GB11614的规定，钢化玻璃应符合GB15763.2的规定，半钢化玻璃应符合

GB/T17841的规定，均质钢化玻璃应符合GB15763.4的规定，釉面钢化及釉面半钢化玻璃应符合

JC/T1006的规定，防火玻璃应符合GB15763.1的规定，其他品种的玻璃应符合相应标准或由供需双

方商定。

5.2太阳电池

可选用晶体硅太阳电池或薄膜太阳电池。

5.3中间层

玻璃采光顶、玻璃幕墙用太阳能光伏夹层玻璃中间层宜选用建筑光伏组件用聚乙烯醇缩丁醛

(PVB)胶膜。

5.4汇流条

可选用铜、铝等导电性能良好的金属材料。

5.5绝缘胶带

可选用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)或其他绝缘性好的材料。

5.6引出端

引出端由接线盒、电缆、接头或其他部件组成，其中接线盒可选用聚酰胺(PA)、聚苯醞(PPO)或其

他耐候性好的材料，电缆、接头及其他部件应符合相关标准。

5.7封边保护剂

如果需要在边缘进行密封处理，可选用建筑光伏夹层玻璃用封边保护剂。

6要求

6.1总则

太阳能光伏夹层玻璃的技术要求、试验方法及判定规则应符合表1中相应条款的规定;对曲面太阳

3

GB29551—2013

能光伏夹层玻璃和特殊要求的太阳能光伏夹层玻璃，其外观质量、尺寸允许偏差、弯Fill度、试验方法及判

定规则可由供需双方商定。

表1太阳能光伏夹层玻璃的技术要求、试验方法及判定规则

序号名称技术要求试验方法判定规则

1外观质量6.27.3&3.1

2尺寸允许偏差6.37.4

&3.2

3弯曲度6.47.5

4最大功率确定6.57.6&3.1

5温度系数测量7.7—

6标称工作温度(NOCT)测量6.67.8&3.3

7标准测试条件及标称T.作温度下的性能7.9—

8低辐照度下的性能—7.10—

9绝缘性6.77.11

10湿漏电流6.87.12&3.3

11室外曝露性能6.97.13

&3.3

12耐紫外(UV)辐照性能6.107.14

&3.4

13耐热循环性能6.117.15

14耐机械载荷性能6.127.16

15耐冰雹性能6.137.17

16旁路二极管耐热性能6.147.18

&3.3

17热斑耐久性能6.157.19

18耐湿一冻性能6.167.20

19引出端受力性能6.177.21

20光老炼性能6.187.22

21耐热性6.197.23&3.4

&3.3

22耐湿性6.207.24

&3.4

23抗风压性能6.217.25&3.7

24耐落球冲击剥离性能6.227.26&3.5

25霰弹袋冲击性能6.237.27&3.6

6.2外观质量

6.2.1总则

按7.3进行检验，太阳能光伏夹层玻璃应为机械性能完好的制品，其外层表面包括玻璃、边框及接

线盒不应有破碎、开裂以及影响安装及运行的弯曲、错位。晶体硅电池不允许存在可导致电路损失超过

4

GB29551—2013

10%以上电池面积的裂纹及裂纹扩展，薄膜电池不允许存在可覆盖有效电路中超过10%以上电池面积

的孔隙或可见侵蚀区。制品边部及内部电路中不允许存在可形成连续通道的气泡及脱胶。太阳电池的

连线、接头不应有缺陷，引出端不应破损、脱落，带电部件不可裸露。太阳能光伏夹层玻璃的色差要求由

供需双方商定。晶体硅电池型太阳能光伏夹层玻璃结构见图1,薄膜电池型太阳能光伏夹层玻璃结构

见图20

□□

说明：

1——玻璃;

2中间层；

3——晶体硅太阳电池；

4引Ml端。

图1晶体硅电池型太阳能光伏夹层玻璃结构图

说明：

1——玻璃;

2中间层；

3——薄膜太阳电池

4引Ml端。

图2薄膜电池型太阳能光伏夹层玻璃结构图

5

GB29551—2013

6.2.2可视区缺陷

6.2.2.1可视区点状缺陷

可视区和周边区见图3。可视区允许点状缺陷数见表2。

表2可视区允许点状缺陷数

缺陷尺寸（入）/mm0.5<A<1.01.0<A<3.0

玻墻面积（S）/m2S不限SW11<S<22<S<88<S

2121.0个/n?1.2个/m2

玻

允许缺墻3231.5个/m21.8个/m2

不得密集存在

陷数/个层4342.0个/n?2.4个/m2

数

>5452.5个/n?3.0个/n?

不大于0.5mm的缺陷不考虑，不允许出现大于3mm的缺陷。

当出现下列情况之一时，视为密集存在：

a）两层玻璃时，存在4个或4个以上的缺陷，且彼此相距＜200mm；

b）三层玻璃时，出现4个或4个以上的缺陷，且彼此相距V180mm；

c）四层玻璃时，出现4个或4个以上的缺陷，且彼此相距＜150mm；

d）五层以上玻璃时，出现4个或4个以上的缺陷，且彼此相距＜100mm0

单层中间层单层厚度大于2mm时，表2允许缺陷数总数增加1个。

说明：

1周边区;

2——可视区;

a——边部宽度。

图3可视区和周边区示意图

6.2.2.2可视区线状缺陷

可视区允许线状缺陷数见表30

6

GB29551—2013

表3可视区允许的线状缺陷数

缺陷尺寸（长度宽度B）/mmZX30且B<0.2L>30或B>0.2

玻璃面积（S）/m2S不限S<55<S<88<S

允许缺陷数/个允许存在不允许12

6.2.3周边区缺陷

使用时装有边框的太阳能光伏夹层玻璃周边区域，允许直径不超过5mm的点状缺陷存在;如点状

缺陷是气泡，气泡面积之和不应超过边缘区面积的5%。

使用时不带边框太阳能光伏夹层玻璃的周边区缺陷，由供需双方商定。

6.2.4裂口

不允许存在。

6.2.5爆边

长度或宽度不得超过玻璃的厚度。

6.2.6脱胶

不允许存在。

6.2.7皱痕和条纹

不允许存在。

6.3尺寸允许偏差

6.3.1长度和宽度允许偏差