DB23/T 2914-2021 耐热聚乙烯(PE-RT II型)低温供热管道工程技术标准

DB23/T 2914-2021 The technical standard for low-temperature heating pipeline of heat-resistant polyethylene (PE-RT Type II) piping system

黑龙江省地方标准 简体中文 现行 页数:93页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
DB23/T 2914-2021
标准类型
黑龙江省地方标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2021-06-04
实施日期
2021-06-04
发布单位/组织
黑龙江省市场监督管理局
归口单位
-
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
起草人:
出版信息:
页数:93页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

ICS91.140.10

黑龙江省地方标准

CCSP46DB23

DB23/T2914-2021

备案号:Jxxxxx-2021

耐热聚乙烯(PE-RTII型)

低温供热管道工程技术标准

Lowtemperatureheatingpipingengineering

standardforpolyethyleneofraisedtemperature

resistance(PE-RTII)

2021-06-04发布2021-06-04实施

黑联

黑龙江省住房和城乡建设厅

黑龙江省市场监督管理局联合发布

前言

根据省市场监督管理局年度标准发布计划和省住房和城乡

建设厅要求,为了规范黑龙江省耐热聚乙烯(PE-RTII型)低温

供热管道工程的材料、设计、施工及验收,哈尔滨工业大学建筑

设计研究院、哈尔滨金凌科技有限公司组织相关单位编制了《耐

热聚乙烯(PE-RTII型)低温供热管道工程技术标准》。

在编制过程中,编制组经深入研究、广泛调查、认真总结工

程实践,参考有关国内外先进标准和做法,在广泛征求有关单位

和专家的意见基础上编制了本标准。

本标准共分为7章和4个附录。主要技术内容是:1总则;2

术语;3材料;4设计;5管道安装;6试验、清洗、试运行;7工

程质量验收等。

本标准由黑龙江省住房和城乡建设厅负责管理,由哈尔滨工

业大学建筑设计研究院和哈尔滨金凌科技有限公司负责具体技

术内容的解释。请各单位在执行过程中,总结实践经验,提出意

见和建议,请寄送哈尔滨工业大学建筑设计研究院(地址:黑龙

江省哈尔滨市南岗区黄河路73号,邮编:150090,邮箱:

hgdsjy@)。

本标准主编单位:哈尔滨工业大学建筑设计研究院

哈尔滨金凌科技有限公司

本标准参编单位:哈尔滨工业大学建筑学院

黑龙江省设计集团有限公司

方舟国际设计有限公司

哈尔滨市建筑设计院

大庆高新技术产业开发区规划建筑设计

黑龙江建投城市设计有限责任公司

哈尔滨投资集团有限责任公司

道达尔石化(上海)有限责任公司

西安塑龙熔接设备有限公司

山西久易通管业科技有限公司

本标准主要起草人员:孙振宇宋金玲姜鑫赵启辉孔德骞

王玉哲李壮男陈实王芃宋宇

陈钧叶德强裴凤玲王鉴张磊

赵锋郭建明宋晓锋王全福金玮涛

高英志王丛菲费腾张伟玲

本标准主要审查人员:李毅姜允涛焦有芬杨振兴张成武

徐长龙赵云鹏

目次

1总则...............................................................................................1

2术语...............................................................................................2

3材料...............................................................................................4

3.1PE-RTⅡ型管材及管件.....................................................4

3.2PE-RTⅡ型预制保温管...................................................15

4设计.............................................................................................17

4.1一般规定.........................................................................17

4.2水力计算.........................................................................17

4.3管网的布置与敷设.........................................................18

5管道安装.....................................................................................22

5.1一般规定.........................................................................22

5.2热熔对接连接.................................................................23

5.3电熔连接.........................................................................29

5.4热熔承插连接.................................................................30

6试验、清洗、试运行................................................................32

6.1管道压力试验.................................................................32

6.2管道清洗.........................................................................32

6.3系统试运行.....................................................................33

7工程质量验收............................................................................34

7.1一般规定.........................................................................34

7.2竣工验收资料.................................................................34

附录APE-RTII型供热管道的水力计算....................................36

附录B塑料管道熔接记录...........................................................58

附录C焊口编号示意图...............................................................60

附录D热熔对接焊口卷边切除检查记录表..............................61

本标准用词说明............................................................................62

引用标准名录................................................................................63

条文说明.........................................................................................65

Contents

1GeneralProvisions.........................................................................1

2Terms.............................................................................................2

3Materials........................................................................................4

3.1PipeandfittingsofPE-RTⅡtype..............................................4

3.2PrefabricatedthermalinsulationofPE-RTIItype................15

4Design..........................................................................................17

4.1Generalprovisions....................................................................17

4.2Hydrauliccalculations..............................................................17

4.3Layoutofpipenetworks...........................................................18

5Pipelineinstallation.....................................................................22

5.1Generalprovisions....................................................................22

5.2Butt-fusionconnection..............................................................23

5.3Electrical-fusionconnections...................................................29

5.4Socket-fusionconnections........................................................30

6Test,cleaning,trialoperation.......................................................32

6.1Pipelinepressuretest................................................................32

6.2Pipecleaning.............................................................................32

6.3Systemcommissioning.............................................................33

7Qualityacceptance.......................................................................34

7.1Generalprovisions....................................................................34

7.2CompletionAcceptanceDocumentary.....................................34

AppendixAPE-RTIIHydraulicCalculationofHeatingPipeline36

AppendixBrecordofPlasticPipefusionjointing.........................58

AppendixCDiagramofjointingNumber......................................60

AppendixDRecordofinspectionoftheremovedbeadfrom

Butt-fusionjoints............................................................................61

Explanationofprovisions...............................................................62

StandardListReference..................................................................63

Notes...............................................................................................65

1总则

1.0.1为规范PE-RTⅡ型供热管道在低温供热领域的应用,做

到技术先进、经济合理、安全运行和保证工程质量,特制定本标

准。

1.0.2本标准适用于工作压力不大于1.0MPa、设计温度不大于

75℃、公称外径小于或等于355mm的PE-RTⅡ型供热管道工程

的设计、施工及验收。

1.0.3PE-RTⅡ型供热管道工程的设计、施工及验收除应符合本

标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

1

2术语

2.0.1PE-RTII型预制保温管compositeinsulatedpipesofPE-RT

IItype

由PE-RTⅡ型工作管、聚氨酯泡沫保温层和高密度聚乙烯外

护管组成。地上敷设时外护管也可采用其它材料。

2.0.2公称外径(dn)nominaloutsidediameter

管材或管件插口外径的规定值,单位为mm。

2.0.3公称壁厚(en)nominalwallthickness

管材或管件壁厚的规定值,单位为mm。

2.0.4不圆度out-ofroundness

在管材或管件管状部位的同一横截面上,最大和最小外径测

量值之差,或最大和最小内孔测量值之差,单位为mm。

2.0.5设计压力(P)designpressure

管道系统压力的设计值,单位为MPa。

2.0.6管系列(S)pipeseries

与公称外径和公称壁厚有关的无量纲数值,用于指导管材规

格的选用。按公式(1)计算并按一定规则圆整:

………(1)

nn

对=均质2n材料的压力管材,存在以下关系:

………(2)

式=中:

P——内压,单位为MPa;

σ——内压在管壁内引起的[平均]环向应力,单位为MPa。

2.0.7标准尺寸比(SDR)standarddimensionratio

管材或管件的公称外径与公称壁厚en的比值,SDR=

dn

2

/。

注:SDR=2S+1

dnen

2.0.8电熔连接electro-fusionjoint

电熔承口管件(或电熔鞍型管件)与管材(或带有插口端的

管件)进行连接的方式。

2.0.9热熔对接连接butt-fusionjoint

用加热板将两管端面(或鞍型曲面与管材外表面)熔融后对

接的连接方式。

2.0.10热熔承插连接socketfusionconnection

由热塑性塑料制作的管材、管件的插口与承口互相连接时,

采用专用热熔承插工具将连接部位表面加热熔融,承插冷却后连

接成一个整体的连接方式。

3

3材料

3.1PE-RTII型管材及管件

3.1.1PE-RTII型管材和管件原料的物理力学性能除应符合现行

国家标准《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第1部分:

总则》GB/T28799.1、《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系

统第2部分:管材》GB/T28799.2、《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)

管道系统第3部分:管件》GB/T28799.3的规定外,尚应符合团

体标准《直埋供热用II型耐热聚乙烯管》T/HBJC004和表3.1.1

的要求。

表3.1.1PE-RTII原料的物理力学性能

项目测试方法单位数值

密度GB/T1033.2g/cm3≥0.945

熔体质量流动速率(190℃/5kg)GB/T3682g/10min0.45~0.85

氧化诱导时间(210℃)GB/T19466.6min>30

全切口蠕变试验

GB/T32682h≥2000

(Arkopal,80℃,4.0MPa)

110℃/2.2MPa条件下的静液压

GB/T6111h≥15600h

热稳定性

长期静液压强度最小要求值

GB/T18252MPa≥10

(MRS)

3.1.2PE-RTII型管材、管件的物理性能应符合表3.1.2的要求。

表3.1.2PE-RTII型管材、管件的物理性能

试验参数

项目要求试验方法

参数数值

GB/T

密度≥0.945g/cm3温度(23±2)℃

1033.2

4

续表3.1.2

温度110℃

试验时间:—

≤8mm1h

纵向回缩率≤2%GB/T6671

8mm<≤

en2h

16mm

en

>16mm4h

静液压应力2.4MPa

en

静液压状态下的无破裂试验温度110℃

GB/T6111

热稳定性无渗漏试验时间8760h

试样数量1

与对原料测砝码质量5kg

定值之差,

熔体质量流动速不应超过±

GB/T3682

率MFR0.3g/10min试验温度190℃

且不超过±

20%

GB/T

氧化诱导时间>20min试验温度210℃

19466.6

耐慢速裂纹增长试验温度80℃

≥500hGB/T18476

(>5mm)试验压力0.92MPa

脆性破坏所

en

电熔管件的熔接占百分比试验温度GB/T19806

强度小于等于(23±2)℃GB/T19808

33.3%

试验到破坏

插口管件—对接

为止:试验温度

熔接管件的拉伸GB/T19810

韧性:通过(23±2)℃

强度

脆性:失败

3.1.3PE-RTII型管材、管件的静液压强度应符合表3.1.3的规定。

5

表3.1.3PE-RTII型管材、管件的静液压强度

试验参数

要求静液压强度试验温度试验时间

(MPa)(℃)(h)

11.2201

无渗漏4.19522

无破裂4.095165

3.8951000

3.1.4PE-RTII型管材、管件颜色宜为浅灰色,并标明原料牌号。

3.1.5PE-RTII型管材的规格尺寸应符合表3.1.5的要求。

表3.1.5PE-RTII型管材的规格尺寸单位:mm

公称壁厚

公称外径dnS/SDR

en

S5/SDR11S4/SDR9

252.32.8

322.93.6

403.74.5

504.65.6

635.87.1

756.88.4

908.210.1

11010.012.3

12511.414.0

14012.715.7

16014.617.9

18016.420.1

20018.222.4

22520.525.2

25022.727.9

28025.431.3

31528.635.2

35532.239.7

6

3.1.6PE-RTII型管材外径及不圆度应满足表3.1.6-1的规定,壁

厚及偏差应满足表3.1.6-2的规定。

表3.1.6-1平均外径和不圆度单位:mm

公称外径最小平均外径最大平均外径

最大不圆度

dndem,mindem,max

2525.025.31.2

3232.032.31.3

4040.040.41.4

5050.050.41.4

6363.063.41.5

7575.075.51.6

9090.090.61.8

110110.0110.72.2

125125.0125.82.5

140140.0140.92.8

160160.0161.03.2

180180.0181.13.6

200200.0201.24.0

225225.0226.44.5

250250.0251.55.0

280280.0281.79.8

315315.0316.911.1

355355.0357.212.5

表3.1.6-2壁厚与偏差单位:mm

最小壁厚最小壁厚

emin允许正偏差emin允许正偏差

>≤>≤

230.427282.9

340.528293.0

450.629303.1

560.730313.2

7

续表3.1.6-2

670.831323.3

780.932333.4

891.033343.5

9101.134353.6

10111.235363.7

11121.336373.8

12131.437383.9

13141.538394.0

14151.639404.1

15161.740414.2

16171.841424.3

17181.942434.4

18192.043444.5

19202.144454.6

20212.245464.7

21222.346474.8

22232.447484.9

23242.548495.0

24252.649505.1

25262.750515.2

26272.8---

3.1.7PE-RTII型管件的电熔承口端应符合下列规定:

1电熔承口端示意图见图3.1.7;

2插入深度和熔区长度应符合表3.1.7的规定;

3距管件端口L1的2/3处开始,管件主体任一点的壁厚e

应等于或大于相应管材的最小壁厚emin;

4电熔管件承口端的最大不圆度应不超过0.015dn。

8

图3.1.7电熔承口端示意图

注:

L1——管材或插口管件的插入深度。在有限位挡块的情况下,它为端

口到限位挡块的距离,在没有限位挡块的情况下,它不大于管件总长的一

半;

L2——承口内部的熔区长度,即熔融区的标称长度;

L3——管件口部与熔接区域开始处之间的距离,即管件承口口部非加

热长度,L3≥5mm;

D1——距口部端面L3+0.5L2处测量的熔融区的平均内径,D1≥dn;

D2——管件的最小通径,管件通径D2不应小于公称外径dn与2emin的

差值。

9

表3.1.7电熔承口端的插入深度和熔区长度单位:mm

管件公称外径插入深度熔区长度

dnL1,minL1,maxL2,min

25254110

32254410

40254910

50285510

63316311

75357012

90407913

110538215

125588716

140629218

160689820

1807410521

2008011223

2258812026

2509512933

28010413935

31511515039

35512716442

注:1表中dn指与管件相连的管材的公称外径。

2制造商应说明D1和L1的最大及最小实际值以便确定是否影响

装夹及连接装配。

3.1.8PE-RTII型管件的插口端应符合下列规定:

1插口端示意图见图3.1.8;

2插口端尺寸应符合表3.1.8的规定。

10

图3.1.8插口管件插口端示意图

注:

D1——熔接段的平均外径,在距离端口不大于L2、平行于该端口平面

的任一截面处测量;

D2——管件的最小通径,测量时不包括焊接形成的卷边;

E——任一点测量的管件主体壁厚,E应大于或等于管件同一端E1;

E1——距离插入端口不超过L1处任一点测量的熔接面的壁厚,并且应

与对接管材的壁厚相同,偏差应符合表3.1.6-2中相应管材的偏差;

L1——熔接段的回切长度,即热熔对接或重新熔接所必须的初始深度。

此段长度允许通过熔接一段壁厚等于E1的管段来实现;

L2——熔接段的管状长度,即熔接端

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