DB23/T 2914-2021 耐热聚乙烯(PE-RT II型)低温供热管道工程技术标准
DB23/T 2914-2021 The technical standard for low-temperature heating pipeline of heat-resistant polyethylene (PE-RT Type II) piping system
基本信息
发布历史
-
2021年06月
研制信息
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- 页数:93页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS91.140.10
黑龙江省地方标准
CCSP46DB23
DB23/T2914-2021
备案号:Jxxxxx-2021
耐热聚乙烯(PE-RTII型)
低温供热管道工程技术标准
Lowtemperatureheatingpipingengineering
standardforpolyethyleneofraisedtemperature
resistance(PE-RTII)
2021-06-04发布2021-06-04实施
黑联
黑龙江省住房和城乡建设厅
龙
黑龙江省市场监督管理局联合发布
江
省
住
房
和
城
乡
建
设
厅
黑
龙
江
省
质
量
技
术
监
督
局
前言
根据省市场监督管理局年度标准发布计划和省住房和城乡
建设厅要求,为了规范黑龙江省耐热聚乙烯(PE-RTII型)低温
供热管道工程的材料、设计、施工及验收,哈尔滨工业大学建筑
设计研究院、哈尔滨金凌科技有限公司组织相关单位编制了《耐
热聚乙烯(PE-RTII型)低温供热管道工程技术标准》。
在编制过程中,编制组经深入研究、广泛调查、认真总结工
程实践,参考有关国内外先进标准和做法,在广泛征求有关单位
和专家的意见基础上编制了本标准。
本标准共分为7章和4个附录。主要技术内容是:1总则;2
术语;3材料;4设计;5管道安装;6试验、清洗、试运行;7工
程质量验收等。
本标准由黑龙江省住房和城乡建设厅负责管理,由哈尔滨工
业大学建筑设计研究院和哈尔滨金凌科技有限公司负责具体技
术内容的解释。请各单位在执行过程中,总结实践经验,提出意
见和建议,请寄送哈尔滨工业大学建筑设计研究院(地址:黑龙
江省哈尔滨市南岗区黄河路73号,邮编:150090,邮箱:
hgdsjy@)。
本标准主编单位:哈尔滨工业大学建筑设计研究院
哈尔滨金凌科技有限公司
本标准参编单位:哈尔滨工业大学建筑学院
黑龙江省设计集团有限公司
方舟国际设计有限公司
哈尔滨市建筑设计院
大庆高新技术产业开发区规划建筑设计
院
黑龙江建投城市设计有限责任公司
哈尔滨投资集团有限责任公司
道达尔石化(上海)有限责任公司
西安塑龙熔接设备有限公司
山西久易通管业科技有限公司
本标准主要起草人员:孙振宇宋金玲姜鑫赵启辉孔德骞
王玉哲李壮男陈实王芃宋宇
陈钧叶德强裴凤玲王鉴张磊
赵锋郭建明宋晓锋王全福金玮涛
高英志王丛菲费腾张伟玲
本标准主要审查人员:李毅姜允涛焦有芬杨振兴张成武
徐长龙赵云鹏
目次
1总则...............................................................................................1
2术语...............................................................................................2
3材料...............................................................................................4
3.1PE-RTⅡ型管材及管件.....................................................4
3.2PE-RTⅡ型预制保温管...................................................15
4设计.............................................................................................17
4.1一般规定.........................................................................17
4.2水力计算.........................................................................17
4.3管网的布置与敷设.........................................................18
5管道安装.....................................................................................22
5.1一般规定.........................................................................22
5.2热熔对接连接.................................................................23
5.3电熔连接.........................................................................29
5.4热熔承插连接.................................................................30
6试验、清洗、试运行................................................................32
6.1管道压力试验.................................................................32
6.2管道清洗.........................................................................32
6.3系统试运行.....................................................................33
7工程质量验收............................................................................34
7.1一般规定.........................................................................34
7.2竣工验收资料.................................................................34
附录APE-RTII型供热管道的水力计算....................................36
附录B塑料管道熔接记录...........................................................58
附录C焊口编号示意图...............................................................60
附录D热熔对接焊口卷边切除检查记录表..............................61
本标准用词说明............................................................................62
引用标准名录................................................................................63
条文说明.........................................................................................65
Contents
1GeneralProvisions.........................................................................1
2Terms.............................................................................................2
3Materials........................................................................................4
3.1PipeandfittingsofPE-RTⅡtype..............................................4
3.2PrefabricatedthermalinsulationofPE-RTIItype................15
4Design..........................................................................................17
4.1Generalprovisions....................................................................17
4.2Hydrauliccalculations..............................................................17
4.3Layoutofpipenetworks...........................................................18
5Pipelineinstallation.....................................................................22
5.1Generalprovisions....................................................................22
5.2Butt-fusionconnection..............................................................23
5.3Electrical-fusionconnections...................................................29
5.4Socket-fusionconnections........................................................30
6Test,cleaning,trialoperation.......................................................32
6.1Pipelinepressuretest................................................................32
6.2Pipecleaning.............................................................................32
6.3Systemcommissioning.............................................................33
7Qualityacceptance.......................................................................34
7.1Generalprovisions....................................................................34
7.2CompletionAcceptanceDocumentary.....................................34
AppendixAPE-RTIIHydraulicCalculationofHeatingPipeline36
AppendixBrecordofPlasticPipefusionjointing.........................58
AppendixCDiagramofjointingNumber......................................60
AppendixDRecordofinspectionoftheremovedbeadfrom
Butt-fusionjoints............................................................................61
Explanationofprovisions...............................................................62
StandardListReference..................................................................63
Notes...............................................................................................65
1总则
1.0.1为规范PE-RTⅡ型供热管道在低温供热领域的应用,做
到技术先进、经济合理、安全运行和保证工程质量,特制定本标
准。
1.0.2本标准适用于工作压力不大于1.0MPa、设计温度不大于
75℃、公称外径小于或等于355mm的PE-RTⅡ型供热管道工程
的设计、施工及验收。
1.0.3PE-RTⅡ型供热管道工程的设计、施工及验收除应符合本
标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
1
2术语
2.0.1PE-RTII型预制保温管compositeinsulatedpipesofPE-RT
IItype
由PE-RTⅡ型工作管、聚氨酯泡沫保温层和高密度聚乙烯外
护管组成。地上敷设时外护管也可采用其它材料。
2.0.2公称外径(dn)nominaloutsidediameter
管材或管件插口外径的规定值,单位为mm。
2.0.3公称壁厚(en)nominalwallthickness
管材或管件壁厚的规定值,单位为mm。
2.0.4不圆度out-ofroundness
在管材或管件管状部位的同一横截面上,最大和最小外径测
量值之差,或最大和最小内孔测量值之差,单位为mm。
2.0.5设计压力(P)designpressure
管道系统压力的设计值,单位为MPa。
2.0.6管系列(S)pipeseries
与公称外径和公称壁厚有关的无量纲数值,用于指导管材规
格的选用。按公式(1)计算并按一定规则圆整:
−
………(1)
n n
对 =均质2 n材料的压力管材,存在以下关系:
………(2)
式 =中 :
P——内压,单位为MPa;
σ——内压在管壁内引起的[平均]环向应力,单位为MPa。
2.0.7标准尺寸比(SDR)standarddimensionratio
管材或管件的公称外径与公称壁厚en的比值,SDR=
dn
2
/。
注:SDR=2S+1
dnen
2.0.8电熔连接electro-fusionjoint
电熔承口管件(或电熔鞍型管件)与管材(或带有插口端的
管件)进行连接的方式。
2.0.9热熔对接连接butt-fusionjoint
用加热板将两管端面(或鞍型曲面与管材外表面)熔融后对
接的连接方式。
2.0.10热熔承插连接socketfusionconnection
由热塑性塑料制作的管材、管件的插口与承口互相连接时,
采用专用热熔承插工具将连接部位表面加热熔融,承插冷却后连
接成一个整体的连接方式。
3
3材料
3.1PE-RTII型管材及管件
3.1.1PE-RTII型管材和管件原料的物理力学性能除应符合现行
国家标准《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统第1部分:
总则》GB/T28799.1、《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系
统第2部分:管材》GB/T28799.2、《冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)
管道系统第3部分:管件》GB/T28799.3的规定外,尚应符合团
体标准《直埋供热用II型耐热聚乙烯管》T/HBJC004和表3.1.1
的要求。
表3.1.1PE-RTII原料的物理力学性能
项目测试方法单位数值
密度GB/T1033.2g/cm3≥0.945
熔体质量流动速率(190℃/5kg)GB/T3682g/10min0.45~0.85
氧化诱导时间(210℃)GB/T19466.6min>30
全切口蠕变试验
GB/T32682h≥2000
(Arkopal,80℃,4.0MPa)
110℃/2.2MPa条件下的静液压
GB/T6111h≥15600h
热稳定性
长期静液压强度最小要求值
GB/T18252MPa≥10
(MRS)
3.1.2PE-RTII型管材、管件的物理性能应符合表3.1.2的要求。
表3.1.2PE-RTII型管材、管件的物理性能
试验参数
项目要求试验方法
参数数值
GB/T
密度≥0.945g/cm3温度(23±2)℃
1033.2
4
续表3.1.2
温度110℃
试验时间:—
≤8mm1h
纵向回缩率≤2%GB/T6671
8mm<≤
en2h
16mm
en
>16mm4h
静液压应力2.4MPa
en
静液压状态下的无破裂试验温度110℃
GB/T6111
热稳定性无渗漏试验时间8760h
试样数量1
与对原料测砝码质量5kg
定值之差,
熔体质量流动速不应超过±
GB/T3682
率MFR0.3g/10min试验温度190℃
且不超过±
20%
GB/T
氧化诱导时间>20min试验温度210℃
19466.6
耐慢速裂纹增长试验温度80℃
≥500hGB/T18476
(>5mm)试验压力0.92MPa
脆性破坏所
en
电熔管件的熔接占百分比试验温度GB/T19806
强度小于等于(23±2)℃GB/T19808
33.3%
试验到破坏
插口管件—对接
为止:试验温度
熔接管件的拉伸GB/T19810
韧性:通过(23±2)℃
强度
脆性:失败
3.1.3PE-RTII型管材、管件的静液压强度应符合表3.1.3的规定。
5
表3.1.3PE-RTII型管材、管件的静液压强度
试验参数
要求静液压强度试验温度试验时间
(MPa)(℃)(h)
11.2201
无渗漏4.19522
无破裂4.095165
3.8951000
3.1.4PE-RTII型管材、管件颜色宜为浅灰色,并标明原料牌号。
3.1.5PE-RTII型管材的规格尺寸应符合表3.1.5的要求。
表3.1.5PE-RTII型管材的规格尺寸单位:mm
公称壁厚
公称外径dnS/SDR
en
S5/SDR11S4/SDR9
252.32.8
322.93.6
403.74.5
504.65.6
635.87.1
756.88.4
908.210.1
11010.012.3
12511.414.0
14012.715.7
16014.617.9
18016.420.1
20018.222.4
22520.525.2
25022.727.9
28025.431.3
31528.635.2
35532.239.7
6
3.1.6PE-RTII型管材外径及不圆度应满足表3.1.6-1的规定,壁
厚及偏差应满足表3.1.6-2的规定。
表3.1.6-1平均外径和不圆度单位:mm
公称外径最小平均外径最大平均外径
最大不圆度
dndem,mindem,max
2525.025.31.2
3232.032.31.3
4040.040.41.4
5050.050.41.4
6363.063.41.5
7575.075.51.6
9090.090.61.8
110110.0110.72.2
125125.0125.82.5
140140.0140.92.8
160160.0161.03.2
180180.0181.13.6
200200.0201.24.0
225225.0226.44.5
250250.0251.55.0
280280.0281.79.8
315315.0316.911.1
355355.0357.212.5
表3.1.6-2壁厚与偏差单位:mm
最小壁厚最小壁厚
emin允许正偏差emin允许正偏差
>≤>≤
230.427282.9
340.528293.0
450.629303.1
560.730313.2
7
续表3.1.6-2
670.831323.3
780.932333.4
891.033343.5
9101.134353.6
10111.235363.7
11121.336373.8
12131.437383.9
13141.538394.0
14151.639404.1
15161.740414.2
16171.841424.3
17181.942434.4
18192.043444.5
19202.144454.6
20212.245464.7
21222.346474.8
22232.447484.9
23242.548495.0
24252.649505.1
25262.750515.2
26272.8---
3.1.7PE-RTII型管件的电熔承口端应符合下列规定:
1电熔承口端示意图见图3.1.7;
2插入深度和熔区长度应符合表3.1.7的规定;
3距管件端口L1的2/3处开始,管件主体任一点的壁厚e
应等于或大于相应管材的最小壁厚emin;
4电熔管件承口端的最大不圆度应不超过0.015dn。
8
图3.1.7电熔承口端示意图
注:
L1——管材或插口管件的插入深度。在有限位挡块的情况下,它为端
口到限位挡块的距离,在没有限位挡块的情况下,它不大于管件总长的一
半;
L2——承口内部的熔区长度,即熔融区的标称长度;
L3——管件口部与熔接区域开始处之间的距离,即管件承口口部非加
热长度,L3≥5mm;
D1——距口部端面L3+0.5L2处测量的熔融区的平均内径,D1≥dn;
D2——管件的最小通径,管件通径D2不应小于公称外径dn与2emin的
差值。
9
表3.1.7电熔承口端的插入深度和熔区长度单位:mm
管件公称外径插入深度熔区长度
dnL1,minL1,maxL2,min
25254110
32254410
40254910
50285510
63316311
75357012
90407913
110538215
125588716
140629218
160689820
1807410521
2008011223
2258812026
2509512933
28010413935
31511515039
35512716442
注:1表中dn指与管件相连的管材的公称外径。
2制造商应说明D1和L1的最大及最小实际值以便确定是否影响
装夹及连接装配。
3.1.8PE-RTII型管件的插口端应符合下列规定:
1插口端示意图见图3.1.8;
2插口端尺寸应符合表3.1.8的规定。
10
图3.1.8插口管件插口端示意图
注:
D1——熔接段的平均外径,在距离端口不大于L2、平行于该端口平面
的任一截面处测量;
D2——管件的最小通径,测量时不包括焊接形成的卷边;
E——任一点测量的管件主体壁厚,E应大于或等于管件同一端E1;
E1——距离插入端口不超过L1处任一点测量的熔接面的壁厚,并且应
与对接管材的壁厚相同,偏差应符合表3.1.6-2中相应管材的偏差;
L1——熔接段的回切长度,即热熔对接或重新熔接所必须的初始深度。
此段长度允许通过熔接一段壁厚等于E1的管段来实现;
L2——熔接段的管状长度,即熔接端
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