GB/T 30780-2014 食品加工机械 面包切片机

ICS67.260

X99GB

中华人民共和国国彖标准

GB/T30780—2014

食品加工机械面包切片机

Foodprocessingmachinery—Breadslicers

2014-07-08发布2014-12-01实施

GB/T30780—2014

目次

前言m

i范1

2规范性引用文件1

3术语和定义1

4概述2

5相关危险描述3

6技术要求6

7试验方法12

8检验规则13

9使用信息14

附录A（资料性附录）确保面包切片机清洁性的设计原则16

参考文献32

T

GB/T30780—2014

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刖吕

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由中华人民共和国商务部提出。

本标准由全国饮食加工设备标准化技术委员会(SAC/TC383)归口。

本标准起草单位:北京市服务机械研究所、广州市赛思达机械设备有限公司、广东恒联食品机械有

限公司、安徽华菱西厨装备股份有限公司、浙江工商大学。

本标准主要起草人:刘洪伟、唐树松、刘文忠、许正华、傅玉颖、何阳春、张启平、房安军、曾键。

m

GB/T30780—2014

食品加工机械面包切片机

1范

本标准规定了将面包切成片的面包切片机的技术要求、试验方法、检验规则和使用信息。

本标准适用于由专业人员操作,且不用喷水器清洗的面包切片机。

本标准不适用于：

——制造商仍在开发的试验机；

——由多个水平移动刀片构成的框架切片机；

专门为大众设计使用的家用面包切片机；

——带有水平循环切割系统的面包切片机；

——用以将面板大小的产品切割或锯成小块的矩形切片机。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

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3术语和定义

GB/T15706—2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

机型1type1machines

由多个垂直往复运动的刀片构成的面包切片机。

1

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3.2

机型2type2machines

水平人工进料，且装有固定在轴上作振荡或旋转运动的新月形（镰刀形）或圆形旋转刀片的机器。

4概述

4.1机型1通常由一个支撑下列主要部件的框架构成（参见图1）。

b)

0

说明：

1屑末接盘；

2——卸料区或装置；

3——切割装置：往复运动的多个刀片；

4——进料区或装置；

5——推动、引导面包进入切割区的进料装置（如：推料器，特殊传送带）；

6——驱动装置；

7——电气控制装置。

图1面包切片机机型1的示例

2

GB/T30780—2014

面包到达切割T具处的方式有下述区别：

—机型la“手动操作机器”［图la）］：面包由人工推料器推动。该机器配有可以同时作为开始/

结束控制装置的杠杆。

—机型lb“自动操作机器”［图lb）］：面包由电动推料器推动。控制装置可启动刀片和推料器

直至面包被完全切成片状，且推料器回到进料状态，机器停止运作，至此一个循环结束，将另一

块面包放至推料器前方。

—机型lc“持续进料自动操作机器”［图lc）］：该机器需人工进料或持续进料，面包通过传送带

送至刀片处。

4.2机型2由一个支撑主要部件的机器框架构成（参见图2）。

说明：

1——进料槽中的进料装置；

2——刀片防护罩；

3——新月形（镰刀形）或圆形旋转刀片；

4卸料槽；

5屑末接盘。

图2带卸料槽的面包切片机机型2

根据不同的机器类型，机器护罩内装有相关驱动装置：电气元件、液压元件和气动元件。

本标准范围内的机型2可能配有：

进料传送带；

卸料传送带；

——供刀片使用的加油装置。

待切片的面包被放置在进料装置上，再送至切片室进行切片。切片结束后的面包片被卸载于卸料

槽或传送带上。

5相关危险描述

5.1机械危险

5.1.1机型1的重要机械危险

机型1的重要机械危险包括:

切割危险；

3

GB/T30780—2014

拉入危险；

剪切危险；

失稳危险。

图3给出了与以上危险相关的4个危险区：

——危险区域1：由进料区通向刀片切割边的通路，存在切割危险；

——危险区域2：由卸料区通向刀片切割边的通路，存在切割危险；

—危险区域3：当屑末接盘开口处移动时，由它通向刀片切割边和机器其他移动部件的通路，存

在剪切、拉入和切割危险；

—危险区域4：由机器另一侧通向所有移动部件（如驱动装置）的通路，存在剪切和拉入危险。

说明：

1——危险区域1；

2危险区域2;

3危险区域3；

4危险区域4。

图3面包切片机机型1的危险区域

5.1.2机型2的重要机械危险

机型2的重要机械危险包括:

4

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挤压危险；

——剪切危险；

切断危险；

绞入危险；

切割危险；

拉入危险；

失稳危险。

图4给出了与以上危险相关的8个危险区域：

—危险区域1：进料槽中进料装置的运动，存在挤压、剪切、切割或切断手指或手的危险；

—危险区域2：接近进料槽的切割区内的旋转刀片，存在绞入、切割或切断手指或手的危险；

—危险区域3：通往卸料槽的切割区内的旋转刀片，存在绞入、切割或切断手指或手的危险；

—危险区域4：刀片护罩内的旋转刀片，存在切割或切断手指或手的危险，刀片破损或刀片装置

分离，弹射出的部件带来的危险；

—危险区域5：通往屑末接盘开口处的旋转刀片，存在绞入、切割或切断手指或手的危险；

—危险区域6：刀片驱动装置和进料装置/面包托架，存在挤压、剪切或拉入手指或手的危险；

——危险区域7：出口传送带，存在绞入、拉入或挤压手指或手的危险；

——危险区域8：机器部件有意或无意关闭，存在挤压手指或手的危险。

说明：

1危险区域1;5危险区域5；

2——危险区域2；6——危险区域6；

3危险区域3；7危险区域7；

4危险区域4;8危险区域8o

图4带有卸料槽和出口传送带的面包切片机机型2的危险区域

5.2电气危险

与带电部件直接或间接接触引起的电击危险。

外界对电气设备的影响引发的危险（如：用水清洗切片机、切割面包产生面包屑）。

5

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5.3忽略卫生原则而产生的危险

忽略卫生原则会给人类健康带来危险，并且导致食品质量低劣（如微生物生长或外源污染物引起的

污染）。

5.4忽略人类工效学原理造成的危险

在操作、清洗及维护设备过程中，因操作人员姿势不正确，造成创伤或慢性损伤。

5.5清洗与操作过程中的危险

清洗时机器仍处于切割状态，虽然刀片已停止运动。

机器切割的同时移走刀片组件。

5.6噪声危险

面包切片机可产生空气噪声，此噪声会影响言语交流和对声音信号的感知，从而造成听力损伤或

事故。

6技术要求

6.1综述

机械设备应遵从本章规定的安全要求和/或保护措施。

当通过改变已安装机器的排列布置或放置来减少危险时，制造商应提供以下信息：

所用减少危险的方法和所有安全要求的极限值，若条件适宜，还应包括检查方法’

当利用安全系统来减少危险时，制造商应详细介绍该安全系统，以及操作人员的培训内容。

6.2机械安全

6.2.1机型1的机械安全

6.2.1.1综述

当需要连锁式护挡时，至少应具备无护挡锁的联锁装置，且应符合GB/T18831-2010的4.2.1、第

5章和第6章的要求。

控制系统中与安全相关的部件至少应满足GB/T16855.1—2008类型1中的相关要求。

护挡应符合GB/T8196—2003和GB23821—2009的相关要求。

6.2.1.2区域1：进料区

6.2.1.2.1机型1a（手动操作机器）

切片区要同时受到机器框架与以下部件（二者选其一）的保护：

——符合GB23821—2009表4中的连锁式护挡；

—防止意外接触刀片的框架，如图5所示，通常最小深度为120mm（由框架边缘到切割刀片的

距离）。

6

GB/T30780—2014

说明：

1——切割刀片的切割面；

2——框架；

d——框架边缘到切割刀片的距离。

图5最小距离

操纵杆应控制刀片的启动。如果释放操纵杆，机器应停止，操纵杆回到初始位置。

面包推料器和梳状物的设计应能防止操作人员在推料器运行结束时触及刀片。

当机器上支撑刀片的框架与机器框架作相对运动时，可避免二者之间发生挤压危险。为达到该目

的，刀片框架与机器框架之间的最大间隙应小于4mm。

6.2.1.2.2机型1b（自动操作机器）

通过下述方法保护切割刀片和进料装置：

个能防止接近刀片切割面和进料装置的连锁式护挡；或

-符合GB/T8196—2003中5.4.9规定的控制护挡，关闭该护扌当可防止接近刀片切割面和进料

装置，并启动二者运行;或

-符合GB/T19436.1—2013中类型2的有源光电保护装置，该装置包含于GB/T16855.1-

2008定义的电路类型3中。

任何情况下，护挡所有开口的大小均应符合GB23821—2009表4的规定。

护挡开口或有源光电保护装置的驱动应在最短可能时间内中断机器的运行，但不应超过1s0

6.2.1.2.3机型1c（持续进料自动操作机器）

连锁式护挡应对切割刀片和进料装置进行保护。面包进料口边缘距最近危险区域的安全距离应大

于或等于850mm0进料通道的开口高度应小于或等于200mm。

另一个可选择的解决方案是，选择合适的有源光电保护装置（见GB/T19436.1-2013），此装置包

含于GB/T16855.1—2008定义的电路类型3中。

护挡开口或有源光电保护装置的驱动应在最短时间内中断机器的运行，但不应超过1s0

6.2.1.3区域2：卸料区

在卸料的一侧，只有刀片的非切割边是暴露的。为防止操作人员触及刀片的切割边，相邻刀片间的

距离应不小于25mm0

为避免刀片框架和机器框架间发生挤压危险,二者之间的最大间隙应小于4mm,或二者间隙应符

合GB12265.3的规定。

7

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6.2.1