GB/T 17213.9-2005 工业过程控制阀 第2-3部分：流通能力 试验程序

ICS23.060.01

N16

中华人民共和国国家标准

GB/T17213.9-2005/IEC60534-2-3:1997

工业过程控制阀

第2-3部分:流通能力试验程序

Industrial-processcontrolvalves-Part2-3:Flowcapacity-

Testprocedures

(IEC60534-2-3:1997,IDT)

2005-09-09发布2006-04-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

中国国家标准化管理委员会发布

GB/T17213.9-2005/IEC60534-2-3:1997

月q言

G川T17213工《业过程控制阀》分为如下部分:

—控制阀术语和总则(eqvIEC60534-1:1987)

—流通能力安装条件下流体流量的计算公式((IEC60534-2-1:1998,IDT)

--一流通能力试验程序(IEC60534-2-3:1997,IDT)

—流通能力固有流量特性和可调比((lEC60534-2-4:1989,IDT)

—尺寸两通球形直通控制阀法兰端面距和两通球形角形控制阀法兰中心至法兰端面的间距

(IEC60534-3-1:2000,IDT)

一一尺寸角行程控制阀(蝶阀除外)的端面距(IEC60534-3-2:2001,IDT)

-一尺寸对焊式两通球形直通控制阀的端距I〔EC60534-3-3:1998,IDT)

-—检验和例行试验(IEC60534-4:1999,IDT)

—标志(eqvIEC60534-5:1982)

-一定位器与控制阀执行机构连接的安装细节定位器在直行程执行机构上的安装GEC60534-

6-1:1997,IDT)

一一定位器与控制阀执行机构连接的安装细节定位器在角行程执行机构上的安装(IEC60534-

6-2:2000,IDT)

一一控制阀数据单(eqvIEC60534-7:1989,MOD)

—噪声的考虑实验室内测量空气动力流流经控制阀产生的噪声(eqvIEC60534-8-1:1986)

—噪声的考虑实验室内测量液功流流经控制阀产生的噪声((IEC60534-8-2:1991,IDT)

—噪声的考虑空气动力流流经控制阀产生的噪声预测方法(IEC60534-8-3:2000,IDT)

—噪声的考虑液动流流经控制阀产生的噪声预测方法(IEC60534-8-4:1994,IDT)

本部分为GB/T17213的第9部分

本部分等同采用IEC60534-2-3:1997工《业过程控制阀第2-3部分:流通能力试验程序》(英文

版)

本部分等同翻译IEC60534-2-3:1997

为便于使用，本部分作了下列编辑性修改:

a)"IEC60534-2的本节”一词改为G“B/T17213的本部分”;

b)用小数点“.”代替作为小数点的“，”;

c)删除国际标准的前言;

d)用第4章规定的符号知/p,”代替计算式中的“川Po'

c)将表2的表头按GB/T1.1-2000中6.6.5.4的规定进行了重新排列;

f)将表3中涉及的压力单位kPa和bar分行排列，与其所取的常数相对应;

9)将，.7中控制阀雷诺数的式(13)与GB/T17213.2中式(28)的表述相一致;

h)将9.8中控制阀类型修正系数的式(14)与GB/T17213.2中附录A的式A,1表述相一致;

1)将10.5中控制阀完全层流条件“灰瓦/F”与8,6中、厦可IF，的表述相一致;

)j用“10.6获得的数据”取代11.7中“10,2,6获得的数据”，与文本内容表述相一致;

k)用“图A.1,图A.2,图A.3、图A.4”取代附录A中的图号“a),b),c),d)",

本部分的附录A为规范性附录

本部分由中国机械上业联合会提出。

GB/T17213.9-2005/IEC60534-2-3:1997

本部分由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会第一分技术委员会归口。

本部分由天津市自动化仪表四厂负责起草参加起草的单位:机械工业仪器仪表综合技术经济研

究所、上海工业自动化仪表研究所、上海自动化仪表股份有限公司白动化仪表七厂、重庆川仪十一厂有

限公司，吴忠仪表股份有限公司。

本部分主要起草人:王群增、郑秋萍、王燕、冯晓升、王凌霄、范萍、陈蒙南、李元涛、高强。

GB/T17213.9-2005/IEC60534-2-3:1997

工业过程控制阀

第2-3部分:流通能力试验程序

范围

GB/T17213的本部分适用于工业过程控制阀，并提供流通能力试验程序以确定GB/T17213.2给

出的计算公式中使用的下列变量:

a)流量系数C;

b)无附接管件液体压力恢复系数FL;

。)带附接管件液体压力恢复系数和管道几何形状系数的复合系数F";

d)管道几何形状系数Fp;

e)压差比系数XT和XTP;

f)控制阀类型修正系数Fd;

a)雷诺数系数FH,

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB/T17213的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文

件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成

协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本

部分。

GB/T17213.1--1998工业过程控制阀第1部分:控制阁术语和总则(eqvIEC60534-1;1987)

GB/丁17213.2-2005工业过程控制阀第2-1部分:流通能力安装条件下流体流量的计算公

式(IEC60534-2-1,1999,IDT)

GB/T17213.14-2005工业过程控制阀第8-2部分:噪声的考虑实验室内测量液动流流经

控制阀产生的噪声(IEC60534-8-2,1991,IDT)

GB/T18271.1-200。过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第1部分;总则(idt

IEC61298-1:1995)

GB/T18271.2-200。过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第2部分，参比条件下

的试验(idtIEC61298-2;1995)

定义

GB/T17213.1,GB/T17213.2,GB/T18271.1和GB/T18271.2确定的术语和定义均适用于

GB/T17213的本部分。

GB/T17213.9-2005/IEC60534-2-3:1997

4符号

符号说明单位

C流量系数(K-C)各不相同(见GB/T17213.1)

Ca额定行程时的流量系数各不相同(见GB/T17213.1)

d控制阀公称通径(nrv)n飞们1

Fe控制阀类型修正系数无量纲

凡液体临界压力比系数无量纲

FL无附接管件控制阀的液体压力恢复系数无量纲

带附接管件控制阀的液体压力恢复系数和管道儿何形状

F,.,无量纲

系数的复合系数

F,管道几何形状系数无ift纲

F雷诺数系数无量纲

F,比热比系数无量纲

M流体分子量kg/kmol

N数字常数(见表3)各不相问(见注1)

X绝对热力学临界压力kPa或bar(见注2)

P入口温度下液体的蒸汽的绝对压力kPa或bar

P)上游取压目测得的人口绝对静压力kPa或bar

P2下游取压口测得的出口绝对静压力kPa或bar

△p上、下游取压17的压力差(p一Pz)kPa或bar

今P...最大压差kPa或bar

Apm-,u无附接管件的最大有效压差△pkPa或bar

Op、二LP)带附接管件的最大有效压差ApkPa或bar

Q体积流量m'/h(见注3)

Q)ll.、最大体积流量(阻塞流条件下)m'/h

不可压缩流体的最大体积流量(无附接管件阻塞流条件

Q-.ILm'/h

下)

不可压缩流体的最大体积流量(带附接管件阻塞流条件

Qm。二LY)m丫h

下)

Q-(T可压缩流体的最大体积流量(无附接管件阻塞流条件下)m'/h

Q.u.,TFv可压缩流体的最大体积流量(带附接管件阻塞流条件下)m0/h

Re控制阀雷诺数无量纲

T,人口绝对温度K

t,标准条件下的参比温度℃

x压差与人口绝对压力之比(Op/P,)无量纲

XT无附接管件控制阀在阻塞流条件下的压差比系数无量纲

文TV带附接管件控制阀在阻塞流条件下的压差比系数无量纲

Y膨胀系数无量纲

Z压缩系数(对表征理想气体性能的气体2=D尤量纲

)比热比无量纲

F运动粘度m'/s(_见注4)

CB/T17213,9-2005/IBC60534-2-3:1997

表(续)

符号说明单位

控制阀带有渐缩管、渐扩管、或其他管件时的速度头损失

无量纲

系数

P}/p,相对密度(水在15.5℃时P:/Pp=1)无量纲

注1为确定常数的单位，应使用表3给出的单位对相应的公式进行量纲分析。

注21bar-10'kPa=10'Pa

注3对可压缩流体，用符号Q表示的体积流量(m'/h)是指绝对压力为101.325kPa(1.01325bar),温度为。℃

或15'C(见表3)的标准条件下的值

注41厘斯=10m‘"/s

5试验系统

基本的流量试验系统见图to

温度侧食装置试脸样品

下游节流闷

上游节流阀

流AMMAN置取压口

图1基本的流t试验系统

51试验样品

试验样品是要求取得试验数据的任何阀或阀同渐缩管、渐扩管或其他管件的组合体

虽然最好采用实际尺寸的样品或模型，但本部分也允许采用缩小尺寸的试验样品进行模拟试验。

为使模拟试验能取得令人满意的结果，要注意几个因素之间的关系，诸如完全充满管道的流体在流动时

的雷诺数当可压缩性为重要因素时的马赫数以及几何相似性等。

5.2试验段

试验段应由表1所示的两个直管段组成。连接试验样品的L、下游管段应与试验样品接头的公称

通径一致。

对于公称通径在DN250以一F(包括DN250)，压力等级在PN100以下(包括PN100)的阀，管道内径

与试验样品端部实际内径的偏差应在-1;:2%以内。对于大于DN25。的阀，或压力等级大于PN100的

阀，试验样品人日和出口处的内径应与连接管道的内径相匹配

管道内壁应尤铁锈、氧化皮或其他可能引起流体过度扰动的障碍物。

5.3节流阀

上游节流阀用来控制试验段的人口压力，下游节流阀用于试验期间的控制。这两个阀一起用来控

制试验段取压口前后的压差，