GB/T 39165-2020 电阻点焊及凸焊接头的剥离和凿离试验方法

ICS25.160.40

J33

中华人民共和国国家标准

/—

GBT391652020

电阻点焊及凸焊接头的剥离和凿离

试验方法

Testmethodofeelandchiselforresistancesotandroectionwelds

pppj

(:,——

ISO104472015ResistanceweldinTestinofweldsPeeland

gg

,)

chiseltestinofresistancesotandroectionweldsMOD

gppj

2020-10-11发布2021-05-01实施

国家市场监督管理总局

发布

国家标准化管理委员会

/—

GBT391652020

目次

前言…………………………Ⅰ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义………………1

4设备及工具………………2

5试样………………………5

6试验步骤…………………5

7试验数据处理……………6

8试验报告…………………8

():……………

附录资料性附录本标准与相比的结构变化情况

AISO10447201510

():…

附录资料性附录本标准与的技术性差异及其原因一览表

BISO10447201511

/—

GBT391652020

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

本标准使用重新起草法修改采用:《电阻焊焊缝的试验电阻点焊及凸焊接头的

ISO104472015

剥离及凿离试验》。

:,:

本标准与相比在结构上有较多调整附录中列出了本标准与

ISO104472015AISO104472015

的章条编号变化对照一览表。

:,

本标准与ISO104472015相比存在技术性差异这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位

(),。

置的垂直单线进行了标示附录中给出了相应技术性差异及其原因的一览表

|B

本标准做了下列编辑性修改:

———修改了标准名称;

———删除了参考文献。

本标准由全国焊接标准化技术委员会(/)提出并归口。

SACTC55

:、、

本标准起草单位中车长春轨道客车股份有限公司哈尔滨焊接研究院有限公司滁州市宏达模具

、、、、

制造有限公司重庆科技学院上海材料研究所中车青岛四方机车车辆股份有限公司吉利汽车研究院

()、。

宁波有限公司北京航天新风机械设备有限责任公司

:、、、、、、、、、、

本标准主要起草人王春生靳彤李伦权尹立孟宋北苏金花王滨张志毅叶结和谢刚

崔阳阳。

Ⅰ

/—

GBT391652020

电阻点焊及凸焊接头的剥离和凿离

试验方法

1范围

、、、

本标准规定了电阻点焊及凸焊接头的剥离和凿离试验的设备及工具试样试验步骤试验数据处

理和试验报告。

本标准适用于厚度为0.5mm~5.0mm的两层或两层以上金属板的电阻点焊及凸焊接头。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/焊接术语

GBT3375

/、(/—,:,

GBT39166电阻点焊凸焊及缝焊接头的机械剥离试验方法GBT391662020ISO142702016

MOD)

3术语和定义

/界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

GBT3375

3.1

凿离试验chiseltest

,。

使用凿子在相邻焊点的板间进行凿离直到发生断裂或近焊点处母材发生屈服或弯曲的试验

见图1。

)())()

类型嵌入式凿离类型单侧凿离)()

a1b2类型双侧凿离

c3

图电阻点焊及凸焊接头的凿离试验

1

3.2

剥离试验eeltest

p

在焊点厚度方向上施加剥离力进行的电阻焊搭接接头的破坏性试验。

见图2。

1

/—

GBT391652020

))机械剥离试验

a手工剥离试验b

图电阻点焊及凸焊接头的剥离试验

2

3.3

焊点直径welddiameter

d

w

,,。

破坏性试验后不借助金相检验在贴合面上测得的熔化区域的平均直径

3.4

凸台lu

pg

钮扣button

破坏性试验中从焊点上撕脱的部分金属。

:、、。

注部分金属可包括全部熔核部分熔核热影响区和母材

3.5

凸台直径ludiameter

pg

d

p

,。

破坏性试验后测得凸台的平均直径

3.6

凸台断裂lufailure

pg

钮扣断裂buttonull

p

、,。

在母材接头热影响区发生且伴随有凸台产生的断裂形式

:。

注凸台断裂包括对称凸台断裂和非对称凸台断裂

3.7

结合面断裂interfacefailure

,。

沿结合面发生不超出板厚20%且贯穿熔核的断裂形式

3.8

部分凸台断裂artiallufailure

ppg

既发生结合面断裂又发生凸台断裂的混合断裂形式。

4设备及工具

4.1凿离试验设备

凿离试验典型的凿子尺寸见图和图。

34

2

/—

GBT391652020

、、(

凿子的几何尺寸应根据工件的厚度和几何形状焊点直径焊点间距及试验类型破坏性试验或非

)()。,()。

破坏性试验来选择见表1如果凿子的轴线与焊缝中心重合凿子上要求开槽见图3应采用锤

(、)。

子或其他工具如气动电动或液压驱动等使凿子楔入板子之间并手工撬开

单位为毫米