DB37/T 4181-2020 秸秆粉碎灭茬混土还田整地机 通用技术规范

ICS65.060.20

B91

DB37

山东省地方标准

DB37/T4181—2020

秸秆粉碎灭茬混土还田整地机通用技术

规范

2020-09-30发布2020-10-30实施

山东省市场监督管理局发布

DB37/T4181—2020

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由山东省农业农村厅提出并组织实施。

本标准由山东省农业标准化技术委员会农业机械标准化分技术委员会归口。

本标准起草单位：山东理工大学、山东庆云颐元农机制造有限公司、郓城工力有限公司、山东省标

准化研究院。

本标准主要起草人：张银平、杜瑞成、刁培松、杨善东、杨金常、李留年、迟岩杰、王占滨。

I

DB37/T4181—2020

秸秆粉碎灭茬混土还田整地机通用技术规范

1范围

本标准规定了秸秆粉碎灭茬混土还田整地机的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、安全要求、

试验方法、检验规则和标志、运输与贮存。

本标准适用于拖拉机配套的用于秸秆覆盖地的秸秆粉碎、还田以及整地作业的秸秆粉碎灭茬混土还

田整地机（以下简称整地机）。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T699—2015优质碳素结构钢

GB/T1144矩形花键尺寸、公差和检验

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T3077—2015合金结构钢

GB/T3098.1—2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GB/T3098.2—2015紧固件机械性能螺母

GB/T3478.1—2008圆柱直齿渐开线花键（米制模数齿侧配合）第1部分：总论

GB/T5263农林拖拉机和机械动力输出万向节传动轴防护罩强度和磨损试验及验收规范

GB/T5669旋耕机械刀和刀座

GB/T9239.1—2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检

验

GB/T9439—2010灰铸铁件

GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则

GB10395.1—2009农林机械安全第1部分：总则

GB10395.5—2013农林机械安全第5部分：驱动式耕作机械

GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则

GB/T17126.1农业拖拉机和机械动力输出万向节传动轴和动力输入连接装置第1部分：通用

制造和安全要求

GB/T17126.2农业拖拉机和机械动力输出万向节传动轴和动力输入连接装置第2部分：动力

输出万向节传动轴使用规范、各类联接装置用动力输出传动系和动力输入连接装置位置及间隙范围

GB/T24648.2—2009工程农机产品可靠性考核评定指标体系及故障分类通则

JB/T5673—2015农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件

JB/T7929齿轮传动装置清洁度

3术语和定义

1

DB37/T4181—2020

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

混土深度

秸秆与土壤混合后，最底层秸秆距离地表的高度。

3.2

混土不均匀率

秸秆与土壤混合后秸秆在土壤中的不均匀程度。

3.3

混土后地表秸秆残留量

秸秆与土壤混合后残留在地表的秸秆质量。

4型式与基本参数

4.1型式

4.1.1与拖拉机连接方式：悬挂式。

4.1.2结构型式：框架式。

4.1.3按最终动力传输方式可分为中间传动、侧边传动。

4.1.4按幅宽大小，分为小型、中型和大型。

4.2基本参数

整地机的基本参数应符合表1的规定。

表1基本参数

型式小型中型大型

幅宽/cm＜125125～220＞220

配套动力/kW＜58.858.8～88＞88

刀辊转速/(r/min)粉碎刀轴1400～1800，混土刀轴150～350

作业速度/(km/h)2～5

刀辊最大回转半径/mm165245

注：幅宽允许增减5cm或10cm，型号用增减后的实际幅宽表示。

5型号表示方法

产品型号按JB/T8574的规定编制，整地机产品型号表示方法：

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DB37/T4181—2020

示例：幅宽为230cm的秸秆粉碎灭茬混土还田整地机表示为：1GJH-230。

6技术要求

6.1主要性能指标

整地机在土壤绝对含水率15%～25%的壤土、轻粘土上耕作，其主要性能指标应符合表2规定。

表2性能指标

项目指标

秸秆混土深度/cm5～10

混土深度稳定性/%≥85

整地后地表平整度/cm≤5

碎土率/%≥60

秸秆粉碎长度/mm≤100

秸秆粉碎长度合格率/%≥85

混土不均匀率/%≤20

混土后地表植被残留量g/m2≤300

配套动力＜58kW＞0.3

纯工作小时生产率/[hm2/(h·m)]

配套动力≥58kW＞0.5

6.2使用可靠性

使用可靠性指标应符合表3的规定。

表3使用可靠性指标

项目指标

平均故障间隔时间MTBF/h≥90

有效度K/%≥95

6.3一般技术要求

6.3.1整机制造要求

秸秆粉碎灭茬混土还田整地机应按规定程序批准的图样和技术文件制造。

6.3.2零部件加工要求

加工件需倒锐角，气割件需磨平。

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6.3.3混土刀和刀座

刀身硬度：48HRC～54HRC；刀柄硬度：38HRC～45HRC。

6.3.4万向节传动轴

6.3.4.1万向节传动轴和动力输入连接装置应符合GB/T17126.1和GB/T17126.2的规定。

6.3.4.2万向节传动轴防护罩应符合GB/T5263的规定。

6.3.5齿轮箱与齿轮

6.3.5.1齿轮箱体应采用机械性能不低于GB/T9439—2010中规定的HT200灰铸铁材料制造。

6.3.5.2齿轮应采用机械性能不低于GB/T3077—2015中规定的20CrMnTi材料制造。齿面须经渗碳

处理，渗碳层厚度为齿轮模数的10%～15%，齿面淬火区热处理硬度为58HRC～64HRC，芯部硬度为33

HRC～45HRC。

6.3.6花键轴

6.3.6.1花键轴采用机械性能不低于GB/T3077—2015中规定的40Cr材料制造，整体调质处理，硬

度为25HB～30HB。

6.3.6.2矩形花键尺寸、公差和检验应符合GB/T1144的有关规定。

6.3.6.3渐开线花键的模数、基本齿廓，公差应符合GB/T3478.1—2008的有关规定。

6.3.7粉碎刀销轴

6.3.7.1粉碎刀销轴采用机械性能不低于GB/T699—2015中规定的45号钢材料制造。

6.3.7.2粉碎刀销轴须进行热处理，表面硬度为38HRC～45HRC。

6.3.8粉碎刀

6.3.8.1粉碎刀应采用机械性能不低于GB/T699—2015中规定的65Mn钢制造。

6.3.8.2粉碎刀须经热处理，刀身硬度为48HRC～56HRC，刀柄硬度为33HRC～40HRC。

6.3.8.3粉碎刀装配前应按重量分级，同一重量级的刀片重量差不大于10g。

6.3.9刀轴焊合

6.3.9.1刀轴与刀座焊合后应进行热处理，以消除内应力。

6.3.9.2刀轴焊合后应去除毛刺，清除焊渣。

6.4装配技术要求

6.4.1所有零、部件须经检验合格，外购件、外协件须有检验合格证方能进行装配。

6.4.2刀轴、齿轮箱处承受载荷的紧固件的强度等级为：螺栓不低于GB/T3098.1—2010中规定的8.8

级,螺母不低于GB/T3098.2—2015中规定的8级。

6.4.3旋耕刀辊半径变动量应不大于15mm。

6.4.4整机装配后，应在刀辊工作转速范围内磨合不少于30min。

6.5整机技术要求

6.5.1同一粉碎刀轴应安装同一重量级的刀片，刀轴和刀片装配后，应按GB/T9239.1—2006的规定

进行动平衡试验，平衡精度为G6.3级。

4

DB37/T4181—2020

6.5.2每台秸秆粉碎灭茬混土还田整地机装配后，应在刀轴工作转速范围内进行30min空运转试验，

运转应平稳，系统不得有卡、碰异常响声。停车后检查下列项目：

a)紧固性：各连接件、紧固件不得松动；

b)油温：在规定油液位置范围内，齿轮箱内润滑油的温升应不大于25℃；

c)轴承座、轴承部位温升应不大于25℃；

d)密封性：不允许渗、漏油。

6.5.3涂漆应符合JB/T5673—2015的有关规定。整机外观涂层应色泽均匀平整、光滑无露底。涂层

厚度应不小于35μm，漆膜附着力达到3处Ⅱ级。

6.5.4对悬挂销、孔和外露花键轴套等无需涂漆的部位应采取措施防止着漆，且应有防锈措施：

——运转终传动系统不得有异常响声；

——空运转扭矩：侧边传动不大于15N•m，中间传动不大于20N•m；

——油温：箱体内润滑油的温升不得超过25℃；

——密封性：箱体静结合面和动结合面均不得漏油；

——传动箱清洁度：传动箱