JJG 888-1995 圆柱螺纹量规

中华人民共和国国家计量检定规程

JJG888-1995

圆柱螺纹量规

CylindricalScrewthreadGauges

1995一01一23发布1995一05一01实施

国家技术监督局发布

.IIG888-1995

夕

圆柱螺纹量规检定规程︺沪‘

z‘，价.勺卜.了叭.JJG1388-1995

VerificationRegulationo,︺乙.小.J

︺扒.

气.

CylindricalScrewthreadGauges

本检定规程经国家技术监督局于1995年01月23日批准，并自1995年

05月01日起施行。

归口单位:辽宁省技术监督局

起草单位:沈阳市计量测试所

本规程技术条文由起草单位负责解释

JJG888-1995

本规程主要起草人:

孔庆华(沈阳市计量测试所)

参加起草人:

邱德裕(成都工具研究所)

翁态意(沈阳第一机床厂)

孙雨时(沈阳市计量测试所)

生涛(沈阳建筑工程学院)

JlG888-1995

目录

一概述······································，，·······································，··········……(1)

二检定项目和检定条件·(1)

三技术要求和检定方法·(2)

四检定结果处理和检定周期·(8)

附录1侧规法测量螺纹环规中径························································……(9)

附录2环规法测量螺纹环规中径·····················································……(10)

附录3普通螺纹量规的有关公差表····················，·····························……(11)

附录4非螺纹密封的管螺纹量规有关公差表···························，，········……(19)

附录5梯形螺纹量规的有关公差表···················································……(23)

附录6光滑极限量规的尺寸要求···············································，········……(28)

JJG888-1995

圆柱螺纹量规检定规程

本规程适用于直径200mm以下新制造和使用中的普通螺纹量规、圆柱管螺纹量规和

梯形螺纹量规的检定。

一概述

圆柱螺纹量规是用于对内、外圆柱螺纹制件进行综合检定的量具，它能控制螺纹制

件的极限尺寸。

螺纹量规按用途不同可分为三种:校对量规、工作量规和验收量规。

二检定项目和检定条件

检定项目和检定工具见表

表

检定类别

序号检定项目主要检定工具

新制的使用中

1外观目测++

2硬度洛氏硬度计+

3表面粗糙度表面粗糙度样块+

(1)校对量规用卧式测长仪和0级三针;

4塞规中径(2)工作塞规和验收塞规用卧式测长仪和一级三针;++

(3)100mm以上的用新四等量块比较测量

5塞规螺距万能工具显微镜+关

6塞规半角万能工具显微镜+关

7塞规大径万能工具显微镜+

8塞规小径万能工具显微镜+

环规作用

9螺纹校对规++

中径和大径

10环规小径光滑极限量规+

注:表中“+”表示检定;“一”表示可不检定;“，”表示有原始记录的可不检定。

1.1G888-1995

2检定圆柱螺纹量规的室内温度和受检前放置室内达到温度平衡所需的时间应符合表2

规定。

2.1螺纹量规在检定前，螺牙和顶尖孔需用汽油制洗，并用白府绸布擦净

三技术要求和检定方法

3外观

3.1要求

3.1.1螺纹量规的测量面不应有锈迹、毛刺、黑斑、划伤等明显影响外观和使用质量的

缺陷，其它表面不应有锈蚀和裂纹。

3.1.2螺纹塞规的测头与手柄联结应牢固可靠，在使用过程中不应松动脱落。螺纹量规

的非工作面上应有螺纹代号和中径公差带代号、制造厂商标、出厂年月。对于公称直径

小于14mm的螺纹塞规应在锥柄上标有螺纹代号和中径公差带代号，其手柄上应标有上

述全部内容。

3.2检定方法

目力观察。

4硬度

4.1要求:钢制螺纹量规测量面的硬度应为HRC58一65，对于公称直径等于和小于

3mm的螺纹塞规为HRC53一60}

4.2检定方法:用洛氏硬度计对新制造的量规进行抽样检定。

表面粗糙度

J.1G588-1995

5.1要求:螺纹量规测量面的粗糙度见表3。

5.2检定方法:用表面粗糙度比较样块检定，对螺距0.5mm以下的可借助于10、以下

放大镜观测;如有异议，可在仪器上检定。

6塞规中径

6.1要求:螺纹塞规中径应符合附录3,4,5中的规定。

6.2检定方法

6.2.1计量器具的选择见表Io螺纹塞规通端的检定，应在螺纹工作段两端和中部三个

直径截面且成90’的两个直径方向共6个位置上进行检定;其止端的检定，应在两个直径

截面且成90两个直径方向共四个位置上进行检定。距量规工作段两端不够整牙之内不

检。所有测量值都应在规定的极限范围内。

6.2.2用三针法检定塞规中径

将三根直径相同的最佳三针按图1所示放在螺纹牙槽中间。当采用非最佳三针时，

三针与牙侧的接触点偏离中径不应超过1/8角边长，然后测出M值，通过换算求出中径

d2l

6.2.2.1最佳三针直径的计算公式

尸

d佳针=(1)

2cosa2

式中:dij,I—最佳三针直径，mm;

尸—公称螺距，mm;

a/2—公称牙型半角，(。)。

62.2.2螺纹塞规中径计算公式

一1+-工刁尸。_(2)

d2二’vi一“,t{sin2{+2ctg2+七

L乙」

.UG888-1995

式中:M—仪器给出的测量值，mm;

心t—三针直径，mm;

C—综合修正值，mm

6.2.2.3综合修正值C按下式求得:

C二C,+CZ+C3+C4+C:(3)

0.291

a尸、

Claticos一万I凸a(4)

2sin'号乙‘/

式中:Ct—牙形角△a实际偏差的修正值，只用于使用非最佳三针时，ttm;

Aa—牙形角偏差，(’)。

需注意，梯形螺纹量规只能用等于或大于最佳直径的三针。

OPctg号

C2(5)

2

式中:C2-螺距实际偏差△尸的修正值，

拌m;

△尸—螺距偏差，。m。

一

C吮、一一一lj+2一1Ad针I+Ad针z+Ad针3(6)

_:_,a2

d.1G888-1995

式中:C3—三针直径实际偏差Ldp*的修正值，pm;

△。针，—单针偏差，tm;

△a针2，Da针3—双针偏差，c;mo

ctg百_、，

—xr'xn

47L`

1

C4d+山aX尸(7)

介一Lg一

一22

d2

式中:C4-螺旋升角引起的误差△0的修正值，mm

n-螺纹头数。

当a=60’或55’时C5一4厚(8)

当a二30。时CS一8厚(9)

式中:C5—测量力作用下引起压陷变形的修正值，pm;

F-测力，N;

d针—三针直径，mmo

6.2.3也允许用满足公差要求的其它方法检定螺纹塞规中径。

7塞规大径

7.1要求:螺纹量规大径应符合附录3,4,5中的规定。

7.2检定方法

7.2.1计量器具的选择见表10通端塞规的大径至少要在垂直于轴线的两个截面上，且

成90。两个直径方向共4个位置上进行检定。止端塞规的大径至少要在一个截面的两个互

相垂直的方向上检定。

7.2.2把被检的螺纹塞规置于万能工具显微镜顶针架上，用目镜的米字线沿被检牙顶连

线相切，测出对径两读数之差即为大径。

也允许用满足公差要求的其它方法检定。

8塞规小径

8.1要求:螺纹量规的小径应符合附录3,4,5中的规定。

8.2检定方法

8.2.1把被检的螺纹塞规置于万能工具显微镜的顶针架上，用目镜米字线与被检螺纹塞

规的牙侧末端连线重合，测出对径两读数之差即为小径。

8.2.2如果所采用的检定工具测量范围不能满足需要，通过测量两边牙形高度，然后计

算出小径尺寸。

9塞规螺即

JJG888-1995

9.1要求:螺纹量规的螺距应符合附录3,4,5中的规定。

9.2检定方法

9.2.1螺纹塞规的螺距在万能工具显微镜上用衍射干涉法或能满足公差要求的其它方法

检定。

需注意，测量螺距时应在螺纹中径线上从螺纹头端全牙侧第一牙开始，直到测完全

部螺牙，所有测得的单个螺距偏差及螺距累积偏差均应在附录3,4,5中规定的偏差内。

9.2.2单个螺距偏差的结果处理

在螺纹牙凹轮廓的左侧上、下和右侧上、下各测一次，取同侧的算术平均值为测得

结果。即

P左上+P左下

尸实左二(10)

mmo

式中:尸实左—实际测得牙凹左侧螺距值，

P右t+P右下

尸实右(11)

2

nlm.

式中:尸实右—实际测得牙凹右侧螺距值，

△-#左二尸实左一P理(12)

式中:乃单左左侧单个螺距偏差，mm

尸理螺距理论值，mm.

△单右二尸实右一尸理(13)

式中:△单右—右侧单个螺距偏差，mm,

当直径小于3mm时，取4次的算术平均值作为测量结果。即

尸左1+尸右上十尸左下+尸右下

P实(14)

4

9.2.3螺距累积偏差的结果处理

尸。实左上+尸，实左下

尸。实左=(15)

2

式中:尸该左—左侧n个螺距实测值，mm

尸二实右上+Pn实右下

P,实右二(16)

2

式中:尸n}z右—右侧n个螺距实测值，nl了no

△尸、左=P实左一尸二理(17)

式中:△尸，左—左侧n个螺距的偏差，

P}f#—二个螺距的理论值，mm

JJG888-1995

△尸，右二尸，实右一尸，理(18)

式中:△尸。右—右侧n个螺距的偏差，

10塞规牙形半角

10.1要求:螺纹塞规牙形半角的偏差，包括牙形直线度的误差应符合附录3,4,5中

的规定。

10.2检定方法

10.2.1螺纹塞规的通端至少要在头端和中间两个螺旋圈上检定，止端要在中间部位一

个螺旋圈上检定。在万能工具显微镜上用衍射干涉法检定，在视场内应观察到牙形高度

的80%以上;直线度误差用衍射干涉法检定。.

10.2.2螺纹牙形角直线度的检定

以一对平行线包容实际齿形，按最小条件评定直线度误差。

10.2.3垂直于螺旋线截面上牙形半角值

按上述包容线方向确定牙侧半角，在同一螺旋凹槽的相对两边牙侧上按图2所示进

行测量，对测得值做如下处理:

图2

a左上a左下

一下丁-牛万一

“左乙乙(19)

JJG888-1995

a右上ar,王

-飞宁

2一吮2些乙2Z_a2222120

二a右a右

L1-=下丁

乙乙_a2

式中:a/2—牙形半角公称值，(’)。

10.2.4用影像法和衍射干涉法检定牙形半角时，必须换算成轴向牙形角:

_“左

。_Lg一弓一

2423

以左‘

tg万=Cos必

tg万一一一-)9C-必一10~止.2右

式中:0-螺纹升角，(‘)。

11螺纹环规作用中径和大径的检定

11.1以校对规为基本方法，校通一通或校止一通应旋合通过被检螺纹环规;校通一止或校

止一止允许旋人被检螺纹环规的两端，但旋合量不许超过一个螺距(从完整螺牙算起)。使

用中的螺纹环规用校通一损或校止一损检定，旋人被检螺纹环规两端，旋合量不许超过一个

螺距。

11.2当检定中发生争议时，若判断被检螺纹环规为合格的校对规是符合本规程要求的

量规，则被检螺纹环规应判为合格。

11.3也可采用单项测量法，用侧规法或环规法测量螺纹环规中径(见附录1和2);用

带螺距附件的仪器测量螺距;用半角测量仪测牙形半角。螺纹环规中径、半角、螺距和

大径应符合附录3,4,5中的规定。检定结果的处理同螺纹塞规。

也允许用满足公差要求113的其它方法检定。

12螺纹环规小径的检定

螺纹环规小径用光谱极限量规检定，校通一通或校止一通应通过被检螺纹环规小径;校

通一止或校止一止光滑量规允许进人环规小径的两端，但进人量应不超过一个螺距。

也允许用与光滑极限量规具有相当不确定度的其它方法检定。

四检定结果处理和检定周期

13经检定符合本规程要求的螺纹量规发给检定证书，不符合本规程要求的螺纹量规发

给检定结果通知书。

14螺纹量规的检定周期应根据实际使用情况确定。

JJG888-1995

附录1

侧规法测且螺纹环规中径

用一对与被检螺纹环规有相同牙形角的专用侧块和新4新量块组组成被检螺纹环规

要求的中径值为标准，比较被检螺纹环规实测中径值的大小。

选用量块尺寸的计算公式

尸

十一C十ga一尸2

22

E=d2Tj十—(a+b)(1)

_I_Pa、

d2TJ+百ctg可d)

品，竺/

式中:E—量块的组合尺寸，mm

a+b—专用侧块值，mm;

d*j-测球直径，mm,do的选择按最佳三针公式。

测量结果处理按下式:

d2二d2X+C

。，，、PaP2

=七十又a十。少一万ctg万十C(2)

乙二{.Pado}

d珠

d2Y2P2ctg百一二一万

a2

式中:c—仪器测出的被测中径与标准中径之差，mm

JJG888-1995

附录2

环规法测t螺纹环规中径

此法是采用被测螺纹环规中径与标准光滑环规直径相比较的测量法。先测出标准环

规的读数值为零位，取下标准环规，把活动工作台放上，再测出螺纹环规的读数值。用

此方法时，必须先测出测球的实际直径，其直径圆度误差不应大于1[AM;成对的测球其

实际直径并不绝对相等，必须算出其算术平均值.然后将各值代人公式:

一-小SQ-严(1)

式中:

Q二D一dj*一(XI一x2)(2)

式中:D—标准环规直径，mm;

df*测球直径，mm;

-l—测标准环规时的读数，mm;

X2—测螺纹环规时的读数，mm.

.1JG888-1995

附录3

普通螺纹量规的有关公差表

表1符号及其代表的名称或意义

符号代表的名称或意义

由通端或止端螺纹环规中径公差带的中心线分别到“校通通”螺纹塞规或“校止一通”螺

纹塞规中径公差带中心线之间的距离

肠校对螺纹塞规的中径公差

一

TrL通端和止端螺纹塞规的中径公差

一

几通端和止端螺纹环规的中径公差

W(泊由通端螺纹环规或通端螺纹塞规中径公差带的中心线到其磨损极限之间的距离

WvG由止端螺纹环规或止端螺纹塞规中径公差带的中心线到其磨损极限之间的距离

Zel由通端螺纹塞规中径公差带的中心线到工件内螺纹中径下偏差之间的距离

一

几由通端螺纹环规中径公差带的中心线到工件外螺纹中径上偏差之间的距离

一

凡在截短螺纹牙型的轴向剖面内，由中径线和牙侧直线部分顶端之间径向距离

一

凡在截短螺纹牙型的轴向剖面内，由中径线和牙侧直线部分末端之间径向距离

表2普通螺纹t规的半角公差

4

螺距

0.20.250.30.350.40.450.50.60.70.750.811.751.51.7533.54.5

P/mn,222.5566.5

5

完整螺

纹牙形

的半角15131211109988

公差

T.2-/)’(

6048403531262521181716

截短螺

纹牙形

的半角161616161413121110

公差

Tz/)(

注:

1.螺纹牙形半角的实际偏差可以是正的或负的。

2.牙形面有效长度内的直