CJ/T 223-2006 合金镀层(HA)钢管及管件

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中华人民共和国城镇建设行业标准

曰/T223-2006

合金镀层(HA)钢管及管件

Steelpipesandfittingsofthe(HA)alloydeposits

2006-01一11发布2006-06-01实施

中华人民共和国建设部发布

CJ/T223-2006

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合金镀层(HA)钢管及管件是经预处理的钢管及管件，在一定的温度和时间条件下，"HA-防锈合

金镀液”与金属基体表面经化学反应并渗透金属基体表面后，内外表面形成HA合金镀层而成，具有强

度高、力学性能好、耐腐蚀、耐磨、耐高温、粗糙度低、光亮度高、无毒、长期使用无污染等优点。

本标准由建设部标准定额研究所提出。

本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。

本标准由上海飞驰高科技有限公司负责起草。

本标准主要起草人:徐兆望、钱乐中、陈森林、孔繁松。

CT/T223-2006

合金镀层(HA)钢管及管件

1范围

本标准规定了合金镀层(HA)钢管及管件(简称镀层钢管及管件)的标记、要求、试验方法、检验规

则、标志、包装、运输及贮存。

本标准适用于输送冷热水、饮用净水、消防给水、燃气、压缩空气、油和蒸汽等流体或其他用途的合

金镀层(HA)钢管及管件。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T241金属管液压试验方法

GB/T2102-1988钢管的验收、包装、标志和质量证明书

GB/T3091低压流体输送用焊接钢管

GB/T3287可锻铸铁管路连接件

GB/T5270-1985金属基体上的金属覆盖层电沉积层和化学沉积层附着强度试验方法

GB/T8163输送流体用无缝钢管

GB/丁9124钢制管法兰技术条件

GB/T9711石油天然气工业输送钢管交货技术条件

GB/T9790金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T12444金属磨损试验方法

GB/T12459钢制对焊无缝管件

GB/T12611金属零(部)件镀覆前质量控制技术要求

GB/T13401钢板制对焊管件

GB/T17185钢制法兰管件

GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

CB/T3764金属镀层和化学覆盖层厚度系列及质量要求

CJ/T156沟槽式管接头

SY/T0510钢制对焊管件

SY/T5037低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管

SY/T5257油气输送用钢制弯管

QB/T3814轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法

QB/T3834轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法磁性法

3标记

3.1管体标记由HA合金镀层代号、使用条件代号、卫生级别、使用压力等级、公称通径组成。

口/T223-2006

HA一口一口一PN口一DN口口

一公称通径，mm

允许使用压力，MPa

允许输送饮用水，标记w，否则此处不标记

使用条件代号

一HA合金镀层代号

3.2管体标记由HA合金镀层代号、使用条件代号、卫生级别、使用压力等级、品种、规格组成。

HA一口一口一PN口一口口一口口

格

种

许使用压力，MPa

允许输送饮用水，标记w，否则此处不标记

一使用条件代号

一HA合金镀层代号

3.3标记示例

HA-2-W-PN2-DN100合金镀层(HA)钢管，使用在一般大气环境中，可输送饮用水，允许

使用压力为2MPa，公称通径100mm,

HA-2-W-PN2.5-弯头一10。合金镀层(HA)管件，使用在一般大气环境中，可输送饮用水，

允许使用压力为2.5MPa，品种为弯头，规格为100mm,

要求

4.1材料和尺寸

4.1.1镀层钢管用于输送水、空气、蒸气、燃气时:管体采用焊接钢管应符合GB/T3091的要求，管体

采用螺旋缝埋弧焊钢管应符合SY/T5037的要求，管体采用无缝钢管应符合GB/T8163的要求;镀层

钢管用于输送石油、天然气的输送钢管应符合GB/T9711的要求。

4.1.2镀层管件采用可锻铸铁管件时应符合GB/T3287的要求，镀层管件采用沟遭式管接头时应符

合CJ/T156的要求，镀层管件采用钢制管法兰时应符合GB/T9124的要求，镀层管件采用钢制法主管

件时应符合GB/T17185的要求，镀层管件采用钢制对焊无缝管件和钢板制对焊管件时应符合

GB/T12459和GB/T13401的要求，用于输送石油天然气的镀层管件采用钢制对焊管件和钢制弯管时

应符合SY/T0510和SY/T5257的要求。

4.2基体金属在镀前应采用喷丸、酸洗、超声波等办法去除基体金属表面的铁锈、毛刺、污垢等，并应符

合GB/T12611规定。

4.3外观

按CB/T3764镀层表面应均匀，不应有局部无镀层、条纹状镀层、针孔、起泡、起皮、划伤、麻点、裂

纹、或结瘤等缺陷。

4.4镀层厚度

镀层厚度按CB/T3764规定见表1,

口/T223-2006

表1艘层厚度

使用条件代号234

在一般大气环境中，不受阳基礴于腐蚀严重的大气环境

攀尽于大气环境中，受阳光、

使用条件光、雨、雪、露、海水的直接中，包括受海水截沫或直接

雨、雪、露的直接侵害

侵害与海水接触

厚度(Ym)12^1818^-2525^-65

中性盐雾试验时间(h)244896

4.5结合性能

4.5.1当采用GB/T5270所述的抛丸试验时，镀层不应产生起泡。

4.5.2当采用GB/T5270所述的锉刀试验时，镀层不应出现剥离。

4.5.3当采用GB/T5270所述的热震试验时.镀层不应出现起泡、片状剥落。

46耐蚀性能

按GB/T10125做人工气氛中性盐雾试验，试验时间按表1，试验后表面无变化。

4.7快速耐蚀性能

管体或管件试样浸人99%硝酸溶液中15s后表面无变化。

4.8显微硬度

显微硬度HV)300，并可按用户要求提供更高硬度的产品。

4.9液压试验

按管体、管件所用材料分别执行的标准所规定的试验压力和保压时间进行液压试验，管道不应

渗漏。

4.10卫生性能

用于输送饮用水的镀层钢管和管件的卫生性能应符合GB/T17219,

4.11耐磨性试验

按GB/T12444进行耐磨性试验时，镀层的耐磨性应达到基体金属的耐磨性。

4.12镀后热处理

据需方的要求，可为以下目的进行镀后热处理:

a)除氢脆;

b)提高镀层硬度;

c)提高镀层结合强度。

按不同的目的确定热处理工艺。

5试验方法

5.1材料和尺寸

管体及管件的材料和尺寸应分别符合4.1所规定的管体及管件所执行的标准的要求，应采用符合

精度要求的量具进行尺寸测量。应审查来料质量保证书，并按4.1所规定的管材及管件所执行的标准

进行材料性能复验检测。

5.2外观

按QB/T3814进行检测。

5.3镀层厚度

按QB/T3834进行检测。

5.4结合性能试验

5.4.1当采用抛丸试验时按GB/T5270-1985第1.3条进行检测。

Ci/T223-2006

5.4.2当采用锉刀试验时应按GB/T5270-1985第1.5条进行检测。

5.4.3当采用热展试验时应按GB/T5270-1985第1.12条进行检测，加热温度为300℃士100C,

5.5附蚀性能试脸

按GB/T10125中性盐雾试验规定进行检测。

5.6快速附蚀性能

管体或管件试样浸人99%硝酸溶液中15s后观察表面情况。

5.7显徽硬度试验

按GB/T9790进行检测。

5.8液压试验

按GB/T241进行检测。

5.9卫生性能

按GB/T17219进行检测。

5.10附磨性试验

按GB/T12444进行耐磨性试验。

6检验规则

镀层钢管及管件检验分出厂检验和型式检验。

6.1组批、抽样

镀层钢管及管件的组批与抽样按表2要求。

表2镶层翩管及管件组批与抽样

}检验项目}取样数量}组批

外观逐根检查

尺寸

彼层厚度DN<50mm的，每1000根为一批，

余数大于200根为一批，小于200根

结合性能试验

每批各规格取1根并人一批;DN)50mm的，500根为

快速耐蚀性能

一批，余数大于100根为一批，小于

显徽硬度100根并人一批

液压试验

6.2出厂检验

6.2.1镀层钢管及管件每批产品需经厂质量检验部门检验合格后方可出厂。

6.2.2出厂检验项巨为尺寸和本标准4.3,4.4,4.5,4.7,4.8A9规定的项目。

6.2.3出厂检验应按表2规定取样，并剔除不合格品。

6.3型式检脸

6.3.1下列情况下应进行型式检验:

a)产品定型时;

b)产品的设计、工艺和材料有较大改变可能影响产品性能时;

c)停产半年后恢复生产时;

d)正常生产满一年时;

e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

6.3.2型式检验项目:

型式检验项目为本标准除4.10条外的所有项目。

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用于饮用水的镀层钢管及管件应包括本标准规定的所有项目。

6.3.3型式检验的试件应在出厂检验的合格品中随机抽取，卫生性能试件取1根。

型式检验中卫生性能不合格，则判该批不合格，不应复检。其余项目检验，如发现任一项、任一件不

合格，应加倍抽检，对不合格项目进行复检。如复检后有一项(或一项以上)不合格，则判型式检验不

合格。

7标志、包装、运翰、贮存

7.1标志

检验合格的镀层钢管外壁应标上产品标记、生产企业名称、执行标准号。

检验合格的镀层管件包装箱外壁应标上产品标记、生产企业名称和地址、执行标准号。

7.2包装

应按GB/T2102-1988中2.1条捆扎包装，每根钢管两端应封套。每捆钢管应挂有两个合格证，

每箱管件内应装有合格证，合格证上应有以下内容:产品名称、产品标记、规格、数量、批号、标准号、生产

日期、生产厂名和地址。

7.3运翰

镀层钢管及管件在运输过程中，不应抛摔或剧烈撞击，装卸合金镀层钢管时应使用尼龙吊装带。

7.4贮存

镀层钢管及管件应平直堆放在室内，不应长期堆放在潮湿场所。