DB41/T 2430-2023 煤炭勘查阶段煤层气试井钻杆地层测试技术规程

ICS73.040

CCSD20

41

河南省地方标准

DB41/T2430—2023

煤炭勘查阶段煤层气试井钻杆地层测试

技术规程

2023-06-06发布2023-09-05实施

河南省市场监督管理局发布

DB41/T2430—2023

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4测试施工设计与技术要求.............................................................2

5测试施工准备.......................................................................4

6钻杆地层测试.......................................................................6

7健康、安全与环境管理要求...........................................................8

8资料整理与解释.....................................................................8

9试井报告..........................................................................10

附录A（资料性）测试施工设计提纲....................................................11

附录B（资料性）现场测试报告样式....................................................15

附录C（资料性）测试数据记录表样式..................................................17

I

DB41/T2430—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由河南省自然资源厅提出。

本文件由河南省自然资源专业标准化技术委员会归口。

本文件起草单位：河南省地质研究院。

本文件主要起草人：李宏禹、时文勇、许军、刘炎昊、牛然、吴会永、罗洪浩、王德伟、王海泉、

薛冰。

II

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煤炭勘查阶段煤层气试井钻杆地层测试

技术规程

1范围

本文件规定了煤炭勘查阶段煤层气试井钻杆地层测试的施工设计和技术要求、测试施工准备、钻杆

地层测试、健康、安全与环境管理要求、资料整理与解释、试井报告等内容。

本文件适用于煤炭勘查阶段裸眼钻孔内进行的煤层气钻杆地层测试，也适用于煤层气勘查和开发阶

段裸眼钻孔的煤层气钻杆地层测试。

2规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件。

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

试井

为获取煤层储层参数，评价井的产能状况、流体性质的一种测试方法。

3.2

钻杆地层测试

在钻井过程中，以钻杆作为地层流体流向地面的导管，对地层进行参数测试的一种技术手段。按数

据传输方式不同，分为对接测试和非对接测试。

3.3

对接测试

电缆通过钻杆下井实现与井下测试工具的无线或有线对接，地面控制阀门开关井、地面直读显示压

力计数据；同时井下存储式压力计也按时间采样记录。

3.4

非对接测试

井下定时器控制开关井或钻具操作开关井，井下存储式压力计按时间采样记录。

3.5

无线通讯对接

应用无线通讯技术，使用上、下天线短节进行近距离非接触对接，实现井下测试工具与地面计算机

系统的双向数据传输的一种对接方式。

3.6

电动测试阀

由井下电子定时器控制或地面计算机指令控制，以电池组为电源，用微型减速电机驱动机械旋转机

构开启或关闭测试阀门，可实现多次开井和关井动作的井下测试阀。

3.7

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自助液压扩张式封隔器

预置液压液于密封的液压缸内，通过尾管支撑与管柱的上提或下压，将液体抽出或压入扩张式封隔

器，导致封隔器胶筒回缩或扩张，实现解封或坐封动作的一种封隔器。

4测试施工设计与技术要求

4.1测试施工设计

测试施工设计提纲见附录A。

4.2技术要求

4.2.1测试工作方式

4.2.1.1应依据井场条件和试井装备情况，选择测试工作方式。

4.2.1.2测试方式应尽量选用地面控制直读对接测试。

4.2.1.3井场太小不具备安装条件时，可选用非对接测试。

4.2.2测试工作制度

4.2.2.1根据测试条件允许的总测试时间合理分配开关井时间，裸眼井测试总时长应控制在10h以内。

4.2.2.2非对接测试一般应为二开二关的工作制度：一开井5min～20min、一关井2h；二开井30min、

二关井不少于4h。

4.2.2.3采用地面控制直读对接测试时，应根据开井流动与关井恢复阶段的压力恢复曲线，实时调整

开关井的工作制度。开井流动与关井恢复不足的测试层，应延长关井时间或调整为一开一关测试。开井

流动与关井恢复好的测试层，应减少关井时间或增加为三开三关测试。

4.2.2.4非对接测试结果显示工作制度不完善，确有必要的情况下，应更改测试工作制度，进行二次

测试。

4.2.3压力-温度-时间采样

4.2.3.1电子压力计的压力、温度数据点的采样时间间隔，对于不同测试阶段应有所差异。

4.2.3.2管柱起下阶段：60s。

4.2.3.3开井流动阶段：1s～2s。

4.2.3.4关井恢复阶段：前期：3s，中期：5s，后期：30s。

4.2.3.5压力计采集的全部原始数据资料应进行可靠备份，注明井号，测试层位，测试日期，施工单

位。

4.2.4测试工具与仪器仪表

4.2.4.1自助液压扩张式封隔器

自助液压扩张式封隔器要求如下：

a)封隔器应能承受20MPa压差。

b)扩张式封隔器外径与井眼直径之差应小于25mm；

c)缸筒额定液量应保证封隔器膨胀系数大于1.3；

d)缸筒注液时应排空气体；

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e)下井前在10MPa压力下试压30min；

f)封隔器在作业后要及时的保养，在避光阴凉处保存；

g)封隔器胶筒在破损或变形较大时应及时更换。

4.2.4.2开关阀与电池组

开关阀与电池组要求如下：

a)施工前在基地检验开关阀耐压，检验压力应大于井场预计压力10MPa以上；

b)检查和更换密封圈，应一次一换；

c)电池组静态电压不应低于额定电压10%；

4.2.4.3筛管

筛管要求如下：

a)筛管长度应大于1m，预留沉淀空间，防止筛眼堵塞；

b)筛眼直径应小于阀门出水眼直径，防止堵塞阀门；

c)必要时应在阀门之下加入更小直径的二级滤管，预防阀门堵塞；

d)筛眼布设密度应在不影响支撑强度的前提下，大于出水面积的十倍以上。

4.2.4.4压力计与电池

压力计与电池要求如下：

a)压力计分为测试阀上部的监测压力计、测试阀下部的井下直读压力计和测试层中部的测试压

力计；

b)压力计量程应大于预计井下最大压力10MPa以上；

c)压力计分辨率和精度应符合测试要求，每半年应标定一次；

d)压力计电池电压不应低于额定值10%，每次使用前应先行激活。

4.2.4.5井口与气体流量计

井口与气体流量计要求如下：

a)施工前应进行井口密封和耐压检验，在10MPa压力下试压30min；

b)气体流量计分辨率和精度应符合测试要求，每年应标定一次。

4.2.4.6电缆与绞车

电缆与绞车要求如下：

a)电缆的耐温和耐压额定值应大于井下井液实际数值；

b)绞车控制器应有深度、速度、张力指示，且具有调速功能。

4.2.4.7控制直读面板

控制直读面板要求如下：

a)应具有直读压力、温度曲线显示、记录功能；

b)应具有井下开关阀控制和指示功能；

c)应具有井下电动阀门电机状态和电池状态显示功能。

4.2.4.8密封与绝缘

3

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密封与绝缘要求如下：

a)施工前应检查和更换所有密封圈，保证其性能良好；

b)电缆缆芯和信号线绝缘应大于10MΩ；

c)电源线绝缘应大于2MΩ。

4.2.5测试压差与水垫

4.2.5.1测试压差

测试压差要求如下：

a)中高渗疏松、易出砂地层，测试压差宜为4MPa～6MPa；

b)低渗坚硬地层开井诱流压差可大于10MPa，但测试压差应低于测试管柱与封隔器承受最大压差

值；

c)砂泥岩地层测试压差应不大于20MPa；

d)其他岩性地层测试压差应不大于25MPa。

4.2.5.2水垫高度计算

水垫高度按式（1）计算：

ℎ𝑚=102(𝑃−∆𝑃)−∆ℎ···············································(1)

式中：

ℎ𝑚——水垫高度，单位为米（m）；

𝑃——地层压力，单位为兆帕（MPa）；

∆𝑃——开井压差，单位为兆帕（MPa）；

∆ℎ——井下测试阀与目的层段中点间距，单位为米（m）。

4.2.6封隔器坐封技术要求

4.2.6.1应根据测井井径曲线和岩芯资料，选择岩性致密、坚硬和井径规则的井段作为坐封井段。

4.2.6.2坐封井段的井径与封隔器胶筒外径之差不应大于25mm。

4.2.6.3用于坐封的规则井段长度不应小于5m。

4.2.6.4支撑尾管的长度不应大于10m。

5测试施工准备

5.1非对接测试

5.1.1井眼准备

5.1.1.1通井

对裸眼井进行通井，若遇阻应充分划眼，要求起下钻畅通无阻；

5.1.1.2井径测井

测井实测井径，并提供双井径曲线。

5.1.1.3钻井液或压井液

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钻井液或压井液要求如下：

a)应用性能稳定的优质钻井液或压井液，裸眼井段不应出现坍塌、缩径现象；

b)充分循环钻井液或压井液，性能应达到设计要求，孔底应无沉渣；

c)应在坐封井段的钻井液或压井液中加入不少于200m的液相防卡剂；

d)钻井液或压井液配备量不应小于井筒容积的1.5倍。

5.1.1.4试探井底

试探井底要求如下：

a)试井前，应下钻探底，准确确定支撑位置；

b)钻具触底后，应将钻柱的全部重量加到井底，且保持10min以上鉆柱无下移。

5.1.2测试工具

应按施工设计要求，准备测试工具，地面设备，仪器仪表，并对测试工具、地面设备、仪器仪表进

行调试和检验。

5.1.3施工现场地面设备

5.1.3.1应按设计要求准备钻铤或加重钻杆，以备坐封加压和支撑尾管使用。

5.1.3.2测试施工方应对内部人员和相关方进行技术交底。

5.1.3.3对动力设备、提升系统、循环系统、井控装置进行全面检查，其性能应达到要求。

5.1.3.4指重表应达到检定合格时的性能要求。

5.1.3.5应检查下井管柱与接头，按要求通径且承压符合设计要求。

5.1.3.